Tag Archive for: καλούπι έγχυσης
Στη σύγχρονη βιομηχανική παραγωγή, μούχλα είναι μια σημαντική τεχνολογία που χρησιμοποιείται στη διαμόρφωση προϊόντων (συμπεριλαμβανομένων των μεταλλικών και μη μεταλλικών προϊόντων) για όλες τις βιομηχανίες. Εν τω μεταξύ, είναι ο "μεγεθυντικός φακός της αποτελεσματικότητας και του κέρδους" για την πρώτη ύλη και τον εξοπλισμό, επειδή η αξία του τελικού προϊόντος που κατασκευάζεται στο καλούπι είναι συχνά δεκάδες, ακόμη και εκατοντάδες φορές πιο πολύτιμη από εκείνη του ίδιου του καλουπιού.
Η βιομηχανία καλουπιών είναι η βασική βιομηχανία της εθνικής οικονομίας και αποκαλείται "η μητέρα της βιομηχανίας". Κάθε πτυχή της ανθρώπινης ζωής, όπως τα ρούχα, τα τρόφιμα, η στέγαση και οι μεταφορές, συνδέεται στενά με τη βιομηχανία καλουπιών. Ως εκ τούτου, το επίπεδο της τεχνολογίας καλουπιών έγχυσης αποτελεί σημαντικό σύμβολο για τη μέτρηση του επιπέδου ανάπτυξης της μηχανικής βιομηχανίας μιας χώρας.
Και το καλούπι μπορεί να χωριστεί σε δύο είδη: καλούπι για μεταλλικά προϊόντα και μη μεταλλικά προϊόντα.
Το καλούπι μεταλλικών προϊόντων περιλαμβάνει καλούπι ψυχρής πρέσας, καλούπι πίεσης, καλούπι σφυρηλάτησης, καλούπι χύτευσης τύπου, ακριβές καλούπι χύτευσης, εργαλείο σφράγισης, εργαλείο διάτρησης και καλούπι μεταλλουργίας σκόνης κ.λπ. Αυτά τα είδη καλουπιών έχουν εκτεταμένη εφαρμογή σε ηλεκτροδιακοσμητικά προϊόντα, αυτοκίνητα, όργανα αεροπορίας και άλλα μεταλλικά προϊόντα.
Τα μη μεταλλικά προϊόντα περιλαμβάνουν πλαστικό καλούπι έγχυσης, κεραμικό καλούπι, καλούπι καουτσούκ, καλούπι γυαλιού, καλούπι τροφίμων και καλούπι διακοσμητικών. Αυτά τα είδη καλουπιών έχουν εκτεταμένη εφαρμογή στη ζωή μας, σε αυτή τη σελίδα μιλάμε για το καλούπι έγχυσης. αυτό είναι η πιο παπούλια σύγχρονη τεχνολογία που χρησιμοποιείται στη ζωή μας παντού.
Ένα καλούπι έγχυσης που χρησιμοποιείται για τη διαμόρφωση ενός πλαστικού προϊόντος με τη χρήση διαδικασία χύτευσης με έγχυση. Ένα πρότυπο καλούπι έγχυσης αποτελείται από μια σταθερή πλευρά ή πλευρά έγχυσης που περιέχει μία ή περισσότερες κοιλότητες και μια κινούμενη πλευρά ή πλευρά εκτόξευσης.
Η ρητίνη ή η πρώτη ύλη για χύτευση με έγχυση, είναι συνήθως σε μορφή σφαιριδίων και λιώνει με θερμότητα και δυνάμεις διάτμησης λίγο πριν εγχυθεί στο καλούπι. Τα κανάλια μέσω των οποίων το πλαστικό ρέει προς το θάλαμο θα στερεοποιηθούν επίσης, σχηματίζοντας ένα προσαρτημένο πλαίσιο. Το πλαίσιο αυτό αποτελείται από το εκμαγείο, το οποίο είναι το κύριο κανάλι από τη δεξαμενή της λιωμένης ρητίνης, παράλληλο με την κατεύθυνση του ακροφυσίου, και δρομείς, τα οποία είναι κάθετα προς τη διεύθυνση του ακροφυσίου και χρησιμοποιούνται για τη μεταφορά της λιωμένης ρητίνης προς το πύλη(ες), ή σημείο(τα) της πύλης και την τροφοδοσία του λιωμένου υλικού στην κοιλότητα του καλουπιού. Το σύστημα εκτοξευτήρα και δρομέα μπορεί να αποκοπεί και να ανακυκλωθεί μετά τη χύτευση. Ορισμένα καλούπια είναι σχεδιασμένα έτσι ώστε να απογυμνώνεται αυτόματα από το τεμάχιο μέσω της δράσης του καλουπιού. Για παράδειγμα, η υποβρύχια πύλη ή η πύλη μπανάνας, εάν χρησιμοποιούνται συστήματα θερμού δρομέα, τότε δεν θα υπάρχουν δρομείς.
Η ποιότητα του χυτευμένο με έγχυση μέρος εξαρτάται από την ποιότητα του καλουπιού, τη φροντίδα που λαμβάνεται κατά τη διαδικασία χύτευσης και από τις λεπτομέρειες του σχεδιασμού του ίδιου του εξαρτήματος. Είναι σημαντικό η λιωμένη ρητίνη να βρίσκεται ακριβώς στη σωστή πίεση και θερμοκρασία, ώστε να ρέει εύκολα σε όλα τα μέρη του καλουπιού. Τα μέρη του καλούπι έγχυσης πρέπει επίσης να ενώνονται με εξαιρετική ακρίβεια, διαφορετικά μπορεί να σχηματιστούν μικρές διαρροές λιωμένου πλαστικού, ένα φαινόμενο γνωστό ως flash. Όταν γεμίζετε για πρώτη φορά ένα νέο ή άγνωστο καλούπι, όπου το μέγεθος της βολής για το συγκεκριμένο καλούπι είναι άγνωστο, ο τεχνικός πρέπει να μειώνει την πίεση του ακροφυσίου έτσι ώστε το καλούπι να γεμίζει, αλλά να μην αναβοσβήνει. Στη συνέχεια, χρησιμοποιώντας αυτόν τον γνωστό πλέον όγκο βλήματος, η πίεση μπορεί να αυξηθεί χωρίς να υπάρχει φόβος να καταστραφεί το καλούπι. Μερικές φορές παράγοντες όπως ο εξαερισμός, η θερμοκρασία και η περιεκτικότητα σε υγρασία ρητίνης, μπορούν επίσης να επηρεάσουν τον σχηματισμό flash.
Υλικό καλούπι έγχυσης
Παραδοσιακά, καλούπια ήταν πολύ δαπανηρή η κατασκευή τους, γι' αυτό και συνήθως χρησιμοποιούνταν μόνο σε μαζική παραγωγή όπου παράγονται χιλιάδες εξαρτήματα. Τα καλούπια έγχυσης κατασκευάζονται συνήθως από σκληρυμένο χάλυβα ή αλουμίνιο. Η επιλογή του υλικού για την κατασκευή ενός καλουπιού είναι πρωτίστως οικονομική. Τα χαλύβδινα καλούπια γενικά κοστίζουν περισσότερο για την κατασκευή τους, αλλά η μεγαλύτερη διάρκεια ζωής τους αντισταθμίζει το υψηλότερο αρχικό κόστος σε μεγαλύτερο αριθμό εξαρτημάτων που κατασκευάζονται στο καλούπι πριν φθαρεί. Τα καλούπια αλουμινίου μπορούν να κοστίζουν σημαντικά λιγότερο και όταν σχεδιάζονται και κατεργάζονται με σύγχρονο μηχανογραφικό εξοπλισμό, μπορούν να είναι οικονομικά για την κατασκευή εκατοντάδων ή και δεκάδων εξαρτημάτων.
Απαιτήσεις για το καλούπι έγχυσης
σύστημα εκτόξευσης
Χρειάζεται ένα σύστημα εκτίναξης για την εκτίναξη του φορμαρισμένο μέρος από την κοιλότητα στο τέλος του κύκλου χύτευσης. Καρφίτσες εκτίναξης που είναι ενσωματωμένα στο κινούμενο μισό του καλουπιού συνήθως επιτελούν αυτή τη λειτουργία. Η κοιλότητα χωρίζεται μεταξύ των δύο μισών του καλουπιού με τέτοιο τρόπο ώστε η φυσική συρρίκνωση του καλουπιού να προκαλεί την προσκόλληση του εξαρτήματος στο κινούμενο μισό. Όταν το καλούπι ανοίγει, οι πείροι εκτίναξης ωθούν το τεμάχιο έξω από την κοιλότητα του καλουπιού.
σύστημα ψύξης
A σύστημα ψύξης απαιτείται για το καλούπι. Αυτό αποτελείται από μια εξωτερική αντλία που συνδέεται με διαδρόμους στο καλούπι, μέσω των οποίων κυκλοφορεί νερό για την απομάκρυνση της θερμότητας από το καυτό πλαστικό. Ο αέρας πρέπει να απομακρύνεται από την κοιλότητα του καλουπιού καθώς το πολυμερές εισέρχεται με ορμή. Μεγάλο μέρος του αέρα περνά μέσα από τα μικρά διάκενα των ακίδων εκτίναξης στο καλούπι. Επιπλέον, συχνά κατασκευάζονται στενοί αεραγωγοί στην επιφάνεια διαχωρισμού- μόνο περίπου 0,03 mm (0,001 in.) βάθος και 12 έως 25 mm (0,5 έως 1,0 in.) πλάτος, αυτά τα κανάλια επιτρέπουν στον αέρα να διαφύγει προς τα έξω, αλλά είναι πολύ μικρά για τη ροή του ιξώδους πολυμερούς τήγματος.
Χρήση πλαστικής χύτευσης με έγχυση
Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι η πιο κοινή και ευρέως χρησιμοποιούμενη μέθοδος για τη μαζική παραγωγή πλαστικών προϊόντων σε όλο τον κόσμο, λόγω της ευκολίας και της ευκολίας χρήσης της. Τα πλαστικά προϊόντα που κατασκευάζονται με τη μέθοδο αυτή περιλαμβάνουν πλαστικές καρέκλες και τραπέζια, καλύμματα ηλεκτρονικών προϊόντων, κουτάλια και μαχαίρια μιας χρήσης και άλλα μαχαιροπήρουνα.
Ιστορία της χύτευσης με έγχυση
Η πλαστική χύτευση με έγχυση ξεκίνησε από Ευρωπαίους και Αμερικανούς χημικούς που πειραματίζονταν με τα πλαστικά. Αρχικά γινόταν με το χέρι και σπρώχνονταν στο καλούπι με τη χρήση παρκεζίνης, αλλά αποδείχθηκε ότι ήταν πολύ εύθραυστο και εύφλεκτο. Ο John Wesley Hyatt είναι ο επίσημος εφευρέτης της χύτευσης με έγχυση πλαστικού και η διαδικασία αυτή έχει πλούσια ιστορία με λαμπρό πνεύμα.
Η χύτευση με έγχυση εφευρέθηκε αρχικά για να λύσει τα προβλήματα που αντιμετωπίζουν άφθονα οι παίκτες του μπιλιάρδου. Οι μπάλες μπιλιάρδου του 19ου αιώνα ήταν κατασκευασμένες από ελεφαντόδοντο που προερχόταν από χαυλιόδοντες που λαμβάνονταν από ελέφαντες. Το κυτταροειδές ήταν ένα από τα πρώτα πλαστικά που χρησιμοποιήθηκαν για την κατασκευή μπαλών μπιλιάρδου.
Οδηγίες για τη διαδικασία
Η επιστημονική διαδικασία που χρησιμοποιείται για την παραγωγή πλαστικών προϊόντων με την εφαρμογή της χύτευσης με έγχυση είναι πολύ απλή. Το πλαστικό σας λιώνει και τοποθετείται σε μια τεράστια σύριγγα. Στη συνέχεια τοποθετείται σε ένα κατάλληλα διαμορφωμένο καλούπι ανάλογα με το προϊόν που κατασκευάζεται και αφήνεται να κρυώσει για αρκετό χρονικό διάστημα ώστε να αποκτήσει το επιθυμητό σχήμα. Ωστόσο, η πραγματική διαδικασία της πραγματικής χύτευσης με έγχυση δεν είναι τόσο απλή και μπορεί να χωριστεί σε γενικές γραμμές σε τρεις υποδιαιρέσεις: μονάδα έγχυσης, τμήμα χύτευσης και τέλος σφιγκτήρας. Τα πλαστικά σφαιρίδια υγροποιούνται σταδιακά και εγχέονται σταδιακά στη μονάδα έγχυσης μέσω μιας σήραγγας που λιώνει πλήρως μέχρι να φτάσει στο μπροστινό μέρος της κάννης. Όταν φτάσει στο καλούπι, ψύχεται και σκληραίνει στο επιθυμητό σταθερό σχήμα. Στη συνέχεια, το καλούπι επιστρέφει στην αρχική θέση της μηχανής.
Όλα χυτά μέρη με έγχυση ξεκινήστε με πλαστικά σφαιρίδια με διάμετρο μερικών χιλιοστών. Μπορούν να αναμιχθούν με ορισμένες περιορισμένες ποσότητες χρωστικών ουσιών που ονομάζονται "χρωστικές" ή μέχρι 15% ανακυκλωμένο υλικό. Το μείγμα τροφοδοτείται στη συνέχεια σε μια μηχανή χύτευσης με έγχυση. Οι πρώτες μονάδες χύτευσης χρησιμοποιούσαν ένα έμβολο που πίεζε προς τα κάτω από πάνω. Ωστόσο, η εξωτερική περιοχή ήταν ζεστή ή κρύα και η διαδικασία τήξης δεν λειτουργούσε σωστά. Η λύση σε αυτό ήταν ένας παλινδρομικός κοχλίας. Αυτό θεωρήθηκε συχνά ως η σημαντικότερη συμβολή που δεν ήταν άλλη από μια επανάσταση στη βιομηχανία κατασκευής πλαστικών προϊόντων. Οι κοχλίες προκαλούν την απαραίτητη διατμητική τάση για την τήξη του πλαστικού και η υπόλοιπη θερμότητα προέρχεται από την παραδοσιακή ζώνη θέρμανσης που περιβάλλει τη μηχανή. Όταν το λιωμένο πλαστικό εγχέεται στο καλούπι, ο αέρας απελευθερώνεται μέσω των πλευρικών αεραγωγών. Το πλαστικό με ιξώδες μέλι είναι τόσο παχύ που δεν μπορεί να απελευθερωθεί από αυτούς τους αεραγωγούς, οι οποίοι έχουν πλάτος μόνο μερικά μικρόμετρα.
Η χάραξη σημάτων μάρτυρα σε πλαστικά προϊόντα αποτελεί επίσης σημαντικό μέρος του μάρκετινγκ. Αυτό συμβαίνει επειδή πρέπει να είμαστε σε θέση να πιστοποιήσουμε και να επαληθεύσουμε τη γνησιότητα του προϊόντος αναζητώντας μια γραμμή ξεχωριστή από το σήμα μάρτυρα. Αυτά δημιουργούνται με τη χρήση αφαιρούμενων ενθεμάτων και μπορούν να αποδειχθούν πολύ χρήσιμα στον εντοπισμό ελαττωμάτων.
Αν ψάχνετε για καλούπι έγχυσης και εξαρτήματα χύτευσης με έγχυση;
Είστε ευπρόσδεκτοι να μας στείλετε την απαίτησή σας για προσφορά, θα έχετε την ανταγωνιστική μας τιμή μέσα σε δύο εργάσιμες ημέρες.
Εάν έχετε καλούπι έγχυσης τεχνική ερώτηση;
Είστε ευπρόσδεκτοι να επικοινωνήσετε με τον τεχνικό διευθυντή μας για την επίλυση του τεχνικού σας ζητήματος μέσω steve@sinceretechs.com.
Έχουμε πάνω από 15 χρόνια εργασιακής εμπειρίας με 15 χρόνια εξειδικευμένης τεχνικής αγγλικής επικοινωνίας.
Το έργο σας θα είναι επιτυχημένο με την υποστήριξή μας, εγγυόμαστε την ικανοποίησή σας.
Τι περιμένετε; Επικοινωνήστε μαζί μας δεν θα χάσετε τίποτα αγοράστε να έχετε λύσει το τεχνικό σας ζήτημα.
Έγχυση καλούπι Κίνα για την αγορά σας
Όταν πρόκειται για κατασκευαστές καλουπιών έγχυσης Κίνα, υπάρχουν ορισμένες παρανοήσεις που συνήθως έχουν οι άνθρωποι. Μια από τις μεγαλύτερες παρανοήσεις είναι η αίσθηση ότι μια επιχείρηση που διεξάγεται στην Κίνα είναι σε μεγάλο βαθμό αναξιόπιστη. Αυτό δεν μπορεί να απέχει περισσότερο από την αλήθεια. Στην πραγματικότητα, πρόκειται για μια εξαιρετικά αξιόπιστη επιχείρηση που εδρεύει στην Κίνα και παράγει προϊόντα υψηλής ποιότητας. Για να γίνει αυτό πλήρως κατανοητό, είναι εξίσου σημαντικό να κατανοηθεί η ιστορία αυτού του είδους της επιχείρησης καθώς και η τρέχουσα κατάστασή της.
Τι κάνει τη συγκεκριμένη επιχείρηση καλύτερη από τις προηγούμενες; Στο παρελθόν, το χαρακτηριστικό γνώρισμα των επιχειρήσεων αυτού του τύπου ήταν ότι η ποιότητα δεν ήταν συνεπής και μερικές φορές η ποιότητα δεν υπήρχε σχεδόν καθόλου. Αυτό ισχύει ιδιαίτερα για ορισμένες από τις επιχειρήσεις που διεξήχθησαν στην Κίνα. Ως αποτέλεσμα, ο κόσμος άρχισε να έχει τις αμφιβολίες που του αναλογούσαν σχετικά με το κατά πόσον ή όχι έγχυση πλαστικού καλουπιού οι δραστηριότητες εντός της χώρας της Κίνας θα μπορούσαν να παράγουν προϊόντα λογικής ποιότητας. Προχωρήστε στο σήμερα και οι ερωτήσεις αυτές έχουν απαντηθεί.
Στην πραγματικότητα, η σημερινή λειτουργία είναι αρκετά αξιόπιστη και πολύ επιτυχημένη. Τα ζητήματα αξιοπιστίας έχουν παραμεριστεί με επιτυχία και τα όποια ερωτήματα σχετικά με την ποιότητα έχουν τεθεί εδώ και καιρό. Η σημερινή επιχείρηση διανέμει προϊόντα σε πολλούς διεθνείς πελάτες και είναι σε θέση να παράγει σχεδόν κάθε τύπο χυτευμένο πλαστικό προϊόν για οποιαδήποτε χρήση. Όλο το σύστημα χρησιμοποιεί μια υπερσύγχρονη διαδικασία, χρησιμοποιώντας το πιο σύγχρονο λογισμικό για το σχεδιασμό των προϊόντων που παραγγέλλονται και στη συνέχεια τη μαζική παραγωγή τους όσο το δυνατόν πιο γρήγορα και αποτελεσματικά. Όλα αυτά γίνονται χωρίς να διακυβεύεται η ποιότητα με οποιονδήποτε τρόπο, μορφή ή μορφή.
Το καλύτερο μέρος σε όλα αυτά είναι ότι τα λάθη που έγιναν κατά την πρώιμη ιστορία αυτών των επιχειρήσεων έχουν ληφθεί υπόψη προκειμένου να διασφαλιστεί ότι αυτά τα είδη ζητημάτων δεν θα συμβαίνουν όταν παράγονται προϊόντα σήμερα. Στην πραγματικότητα, υπάρχουν περισσότερες από 15 χρόνια λειτουργίας από τις οποίες μπορεί να αποκτηθεί εμπειρία και να τελειοποιηθεί ο τρόπος με τον οποίο χειρίζονται τα πάντα, από τον τρόπο με τον οποίο λαμβάνονται οι παραγγελίες μέχρι τον τρόπο με τον οποίο παράγονται και αποστέλλονται. Το γεγονός ότι χρησιμοποιείται λογισμικό για τη δημιουργία σχεδόν κάθε είδους προϊόντος ελαχιστοποιεί τις πιθανότητες για λάθη και επιτρέπει σε όλα να προχωρούν πολύ γρήγορα. Το τελικό αποτέλεσμα είναι ότι ο μόνος περιορισμός στους τύπους προϊόντων που μπορούν να παραχθούν είναι η φαντασία του ατόμου που παραγγέλνει το προϊόν.
Επιπλέον, κάθε προϊόν αποκτά τον δικό του διαχειριστή έργου και όλα μπορούν να παραχθούν με κόστος που είναι κάτι παραπάνω από λογικό. Αυτό συμβάλλει στον πολλαπλασιασμό αυτών των τύπων εργασιών και παρόλο που το σύστημα εδρεύει στην Κίνα, παράγονται καθημερινά προϊόντα υψηλής ποιότητας, τα οποία στη συνέχεια αποστέλλονται σε τοποθεσίες σε όλο τον κόσμο. Φανταστείτε σχεδόν οποιοδήποτε μέρος πλαστικού καλουπιού όπως τα εξαρτήματα που χρησιμοποιούνται για αριθμομηχανές, συσκευές αναπαραγωγής DVD ή εκτυπωτές, και πιθανώς μπορούν να αποδοθούν άμεσα σε λειτουργίες αυτού του τύπου. Χωρίς αυτές, θα ήταν πρακτικά αδύνατο να λειτουργήσουμε στον κόσμο με τον τρόπο που τον αντιλαμβανόμαστε σήμερα.
Γιατί να επιλέξετε την υπηρεσία πλαστικής έγχυσης χύτευσης της Κίνας;
Η Κίνα είναι γνωστή ως κέντρο παραγωγής και εξαγωγής πλαστικών προϊόντων. Οι κινεζικοί κατασκευαστές πλαστικών σχημάτων έγχυσης εγγυώνται προϊόντα υψηλής ποιότητας που είναι αξιόπιστα και μακράς διαρκείας, υπάρχουν πολλές εταιρείες πλαστικής χύτευσης στην Κίνα, είναι πονοκέφαλος για εσάς να βρείτε έναν σωστό κατασκευαστή καλουπιών της Κίνας από αυτόν τον τεράστιο πόρο, Sincere Tech είναι ένα από τα δέκα κορυφαία καλύτερα πλαστικά καλούπια και εταιρείες χύτευσης στην Κίνα, σας προσφέρουμε την 100% ικανοποιημένη ποιότητα και υπηρεσία, πηγαίνετε στην αρχική μας σελίδα από το https://plasticmold.net/ για να μάθετε περισσότερα.
Όλες οι πληροφορίες που αναφέρονται από τη Wikipedia, αλλά ταξινομήσουμε μαζί για να είναι εύκολο να διαβάσετε, αν θέλετε να μάθετε περισσότερα, παρακαλώ πηγαίνετε στο καλούπι έγχυσης Wikipedia.
Εάν θέλετε να μάθετε περισσότερες πληροφορίες για τα προϊόντα που κατασκευάζονται από καλούπι έγχυσης Κίνα εταιρεία? Είστε ευπρόσδεκτοι να πάτε στο αρχική σελίδα για να μάθετε περισσότερα, ή στείλτε μας email, θα σας απαντήσουμε μέσα σε 24 ώρες.
Υπηρεσία πλαστικής χύτευσης με έγχυση
Ψάχνετε για υπηρεσία χύτευσης με έγχυση πλαστικού;
Επικοινωνήστε μαζί μας για να λάβετε προσφορά, είμαστε ένας κατασκευαστής καλούπια έγχυσης Custom στην Κίνα που προσφέρει υπηρεσίες χύτευσης πλαστικού με έγχυση.
Η άριστη ποιότητα των πλαστικά καλούπια και φορμαρισμένα μέρη, σε συνδυασμό με την εμπειρία μας και την απόδοση των υπηρεσιών μας, μας προσδίδουν σήμερα υψηλή διεθνή αναγνώριση. Πράγματι, η εταιρεία ειδικεύεται στις Διεθνείς Επιχειρήσεις και έχει πελάτες σε όλο τον κόσμο. Η SINCERE TECH έχει πολύ υψηλά πρότυπα ποιοτικού ελέγχου και πραγματοποιεί πάντα μακροχρόνιες δοκιμές για να βεβαιωθεί ότι οι Υπηρεσία πλαστικής χύτευσης με έγχυση ανταποκρίνεται σε όλες τις προσδοκίες των πελατών μας. Πιστεύουμε ότι η ποιότητα μιας εταιρείας και των προϊόντων της φαίνεται μέσα στο χρόνο και γι' αυτό μας αρέσει να χτίζουμε ισχυρές μακροχρόνιες συνεργασίες με τους πελάτες μας.
Τι είναι η διαδικασία χύτευσης με έγχυση πλαστικού;
Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι μια διαδικασία κατασκευής κατά την οποία το λιωμένο πλαστικό εγχέεται σε ένα καλούπι και στη συνέχεια ψύχεται για να σχηματιστεί ένα στερεό τεμάχιο. Το καλούπι δημιουργείται από ένα μεταλλικό ή πλαστικό εργαλείο (1.2344, H13, NDK80, κ.λπ.) και συνήθως αποτελείται από δύο μισά που σφίγγονται μεταξύ τους. Το πλαστικό υλικό θερμαίνεται σε ένα βαρέλι και στη συνέχεια πιέζεται μέσα στο καλούπι υπό υψηλή πίεση, όπου ψύχεται και στερεοποιείται στο επιθυμητό σχήμα. Η διαδικασία αυτή χρησιμοποιείται για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων πανομοιότυπων εξαρτημάτων με υψηλή ακρίβεια και επαναληψιμότητα.
Πότε χρειάζεστε υπηρεσίες χύτευσης με έγχυση πλαστικού;
Μπορεί να χρειαστείτε την υπηρεσία χύτευσης με έγχυση πλαστικού όταν χρειάζεστε μαζική παραγωγή πλαστικών εξαρτημάτων με σταθερή ποιότητα και υψηλή ακρίβεια. Αυτή η διαδικασία είναι ιδανική για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων του ίδιου εξαρτήματος, καθώς το καλούπι μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολλές φορές για την παραγωγή πανομοιότυπων τεμαχίων. Επιπλέον, η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι κατάλληλη για την παραγωγή σύνθετων και περίπλοκων σχημάτων που θα ήταν δύσκολο ή αδύνατο να επιτευχθούν με άλλες μεθόδους κατασκευής. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται συχνά σε διάφορες βιομηχανίες, όπως η αυτοκινητοβιομηχανία, τα καταναλωτικά αγαθά, οι ιατρικές συσκευές και τα ηλεκτρονικά.
Πλεονεκτήματα της υπηρεσίας χύτευσης με έγχυση πλαστικού
Τα οφέλη της υπηρεσίας χύτευσης με έγχυση πλαστικού περιλαμβάνουν:
- Παραγωγή μεγάλου όγκου: Το καλούπι μπορεί να χρησιμοποιηθεί πολλές φορές.
- Σταθερή ποιότητα: Αυτό οδηγεί σε σταθερή ποιότητα των παραγόμενων εξαρτημάτων.
- Πολύπλοκα σχήματα: Χύτευση με έγχυση πλαστικού μπορούν να παράγουν πολύπλοκα και περίπλοκα σχήματα που θα ήταν δύσκολο ή αδύνατο να επιτευχθούν με άλλες μεθόδους κατασκευής.
- Ευελιξία υλικού: συμπεριλαμβανομένων των θερμοπλαστικών, των θερμοσκληρυνόμενων και των ελαστομερών.
- Οικονομικά αποδοτικό: Η διαδικασία είναι αποτελεσματική και αποδοτική για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων εξαρτημάτων, καθώς το κόστος του καλουπιού μπορεί να κατανεμηθεί σε πολλά εξαρτήματα.
- Ακρίβεια: Η διαδικασία μπορεί να παράγει εξαρτήματα με υψηλή ακρίβεια διαστάσεων και ελάχιστη διακύμανση ανοχής.
- Αυτοματοποίηση: για αυξημένη παραγωγικότητα και μειωμένο εργατικό κόστος.
Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι μια ευέλικτη και αξιόπιστη κατασκευαστική διαδικασία που μπορεί να προσφέρει σημαντικά οφέλη για την παραγωγή μεγάλων ποσοτήτων πολύπλοκων και υψηλής ακρίβειας πλαστικών εξαρτημάτων.
Υπηρεσία πλαστικής έγχυσης Molding στην Κίνα
Είμαστε ο κατασκευαστής των δικών μας καλουπιών (toolmaker ή Εργαλεία έγχυσης πλαστικού) και υποστηρίζουν την παραγωγή Μορφοποιημένα μέρη με έγχυση επιτρέποντας τη μείωση του αριθμού των προμηθευτών σας. Οι μηχανές έγχυσης έχουν δυνάμεις σύσφιξης από 60 έως 1050 τόνους (2000 τόνους εξωτερικά). Η χύτευση με έγχυση πλαστικού είναι η διαδικασία παραγωγής εξαρτημάτων από θερμοσκληρυνόμενα και θερμοπλαστικά υλικά..
Οι εξειδικευμένες ομάδες σχεδιαστών, ελεγκτών ποιότητας και το τμήμα έρευνας και ανάπτυξης μας επιτρέπουν να ολοκληρώσουμε την πολιτική μας: επίτευξη της ικανοποίησης των πελατών μέσω της βελτίωσης και της καινοτομίας. Η ποιότητα των προϊόντων και της οργάνωσής μας μας επιτρέπει να αποκτήσουμε πιστοποιήσεις ποιότητας (ISO 9001, ) και να βραβευτούμε πολλές φορές ως "Προμηθευτής Ποιότητας" από διάφορους πελάτες. Ενσωματώνουμε συνεχώς νέους πόρους στη διαδικασία μας, προκειμένου να προβλέψουμε κάθε μελλοντική ανάγκη των καλούπια έγχυσης πλαστικού αγορά και γίναμε μία από τις πιο καινοτόμες εταιρείες του κλάδου. Ο εκσυγχρονισμός και η οργάνωση των εγκαταστάσεών μας μάς επιτρέπουν να προσαρμοζόμαστε πολύ γρήγορα στις ανάγκες των πελατών.
Η SINCERE TECH έχει πάντα ως στόχο να παραμείνει ένας από τους καινοτόμους ηγέτες του τομέα και να διαδραματίσει σημαντικό ρόλο στην ανάπτυξη των πελατών της. Η εταιρεία μπορεί πλέον να προτείνει μια συνολική λύση από το σχεδιασμό του καλουπιού έως το ημιτελές προϊόν (όλα στο εσωτερικό της εταιρείας). Η SINCERE TECH είναι πάντα πρόθυμη να ενσωματώσει νέες διαδικασίες στην προτεινόμενη λύση παραμένοντας ενήμερη για τις νέες τεχνολογίες. Εάν ένας πελάτης έχει μια ειδική απαίτηση, θα κάνουμε τα πάντα για να ικανοποιήσουμε τις ανάγκες του.
Πλαστικά υλικά/εμπορεύματα
Έχουμε συνηθίσει να δουλεύουμε με όλα τα κλασικά και λιγότερο κλασικά πλαστικά υλικά εκτός από PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Οι κύριοι προμηθευτές μας είναι η Sabic, η Bayer και η Chimei.
Σχετικά με τον χάλυβα που χρησιμοποιείται για τα καλούπια μας, για εξαγωγή πλαστικά καλούπια συνεργαζόμαστε μόνο με τους καλύτερους προμηθευτές χάλυβα, όπως η Assab (Σουηδία), η Buderus (Γερμανία), η Daido Steel (Ιαπωνία) και η LKM (η μεγαλύτερη στην Κίνα). Για τους προμηθευτές των τυποποιημένων εξαρτημάτων μας, συνεργαζόμαστε με τη Hasco και τη DME.
Έχουμε συνηθίσει να συνεργαζόμαστε με τους προμηθευτές μας με τον ίδιο τρόπο που συνεργαζόμαστε με τους πελάτες μας. Αυτό σημαίνει καλές μακροχρόνιες σχέσεις με πολιτική υψηλής ποιότητας.
Πολύπλοκα καλούπια: Η SINCERE TECH έχει πλούσια εμπειρία σε δύσκολες πλαστικά καλούπια και εξαρτήματα, πολύπλοκα καλούπια και είναι ειδικός στην εξεύρεση λύσεων στα προβλήματά σας. Η SINCERE TECH είναι ένας πραγματικός ειδικός στα δύσκολα εργαλεία. Για να δώσουμε ένα κλασικό παράδειγμα: πολλές εταιρείες σχεδιασμού δημιουργούν πλαστικά προϊόντα χωρίς να σκέφτεστε την κατασκευή καλουπιών. Στη συνέχεια, όταν τα σχέδια αποστέλλονται στους κατασκευαστές εργαλείων, μπορεί να τους είναι δύσκολο να κατασκευάσουν τα ακριβή εξαρτήματα (δύσκολος σχεδιασμός, πολλά ρυθμιστικά, πολλοί ανυψωτήρες, διπλή έγχυση με υλικά που δεν συνδέονται καλά μεταξύ τους, πολλές λεπτομέρειες σε άβολα σημεία...).
Οι περισσότεροι από τους κλασικούς κατασκευαστές εργαλείων θα δεχτούν τα εξαρτήματα και θα πουν ότι είναι σε θέση να το κάνουν. Και στη συνέχεια, θα έχουν προβλήματα με τα κατασκευή καλουπιού έγχυσης πλαστικού, ο χρόνος παράδοσης θα παραταθεί και η ποιότητα του εργαλείου δεν θα είναι η αναμενόμενη. Συχνά, οι εταιρείες αυτές πρέπει να απευθύνονται στην SINCERE TECH για να τις βοηθήσει να επιλύσουν τα προβλήματά τους. Εάν δεν είστε σίγουροι για την πολυπλοκότητα του εξαρτήματος σας, να είστε σίγουροι για τον επαγγελματισμό του κατασκευαστή του καλουπιού σας. Η SINCERE TECH συνεργάζεται στενά με τους πελάτες της για την επίλυση τυχόν προβλημάτων.
Χύτευση με έγχυση λεπτού τοιχώματος: επιτρέπει μια ακριβή, πολύ ακριβή χύτευση πλαστικών και δίνει καλύτερες λεπτομέρειες για το προϊόν. Αυτή είναι η ονομασία που αναφέρεται σε προϊόντα με πάχος τοιχώματος μικρότερο από 2 mm. Συνήθως, η ροή είναι γρήγορη, επιτρέπει σύντομο χρόνο κύκλου και εξοικονόμηση κόστους.
Καλούπι θερμού δρομέα: η ειδική διαδικασία της έγχυση πλαστικών όπου το πλαστικό διατηρείται ζεστό όταν περνά μέσα από τις κοιλότητες του καλουπιού, ενώ το υπόλοιπο καλούπι ψύχεται για να στερεοποιηθεί το πλαστικό μέρος και να δημιουργηθεί το χυτευμένο μέρος: αυτό επιτρέπει την εξοικονόμηση πλαστικού υλικού. Αυτό χρησιμοποιείται κυρίως για εξαρτήματα μεσαίων ή μεγάλων μεγεθών. Έχουμε συνηθίσει να συνεργαζόμαστε με όλες τις δημοφιλείς εταιρείες όπως οι Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Διαθέτουμε επίσης την τεχνολογία για να κατασκευάσουμε τα δικά μας συστήματα hot runner αν η παραγωγή των εξαρτημάτων (Molding) γίνεται στο εσωτερικό της εταιρείας. Αυτό επιτρέπει και πάλι στους πελάτες μας να εξοικονομήσουν κόστος.
Μορφοποίηση οπτικών φακών: χύτευση ακριβείας για γυαλί πλαστικό. Αυτή είναι η τεχνική για την παραγωγή διαφανών πλαστικών χυτευμένων εξαρτημάτων (για παράδειγμα Ανταλλακτικά καμερών ασφαλείας όπως το κάλυμμα του θόλου ή τα πλαίσια του τηλεφώνου).
Χύτευση με έγχυση με βοήθεια αερίου: τα πλαστικά εξαρτήματα μορφοποιούνται με τη βοήθεια αερίου, πράγμα που σημαίνει ότι αέριο (συχνότερα άζωτο) εγχέεται στο τελικό στάδιο της διαδικασίας δημιουργίας του εξαρτήματος. Αυτό επιτρέπει τη μείωση του χρόνου του κύκλου, του βάρους του προϊόντος, του κινδύνου παραμόρφωσης, αλλά και της απαιτούμενης έγχυσης τόνων πίεσης. Επιπλέον, καθιστά τη δομή του τεμαχίου ισχυρότερη με καλύτερη εμφάνιση.
Χύτευση πλαισίου LED/LCD: έγχυση πλαστικών που χρησιμοποιούνται για παράδειγμα για την κατασκευή οθονών τηλεόρασης, μονάδων οπίσθιου φωτισμού υπολογιστών, πλαισίων GPS...
IMD, IMF, IML, IMR Molding: In-mold διακόσμηση. Η διακόσμηση του τεμαχίου γίνεται μέσα στο καλούπι μέσω μιας μεμβράνης. Η μεμβράνη εκτυπώνεται πριν από τη χύτευση με τα επιθυμητά σχέδια. Επιτρέπει καλύτερη παραγωγικότητα και παρατείνει τη διάρκεια ζωής της διακόσμησης. Εάν ο πελάτης θέλει να αλλάξει το σχέδιο/διακόσμηση του εξαρτήματος, δεν είναι απαραίτητο να κατασκευάσει άλλο καλούπι αλλά μόνο να αλλάξει το φιλμ. Η SINCERE TECH έχει εμπειρία με τη διαμόρφωση εντός του καλουπιού, την επισήμανση εντός του καλουπιού και τη διαμόρφωση εντός του καλουπιού με ρολό.
Overmolding: η τεχνική αυτή επιτρέπει την ένωση πολλών εξαρτημάτων με θερμοπλαστικό υλικό. Αυτό μειώνει το κόστος συναρμολόγησης και εργασίας. Επειδή τα εξαρτήματα κατασκευάζονται μαζί, αυτό επιτρέπει μικρότερο κίνδυνο ακατάλληλου τερματισμού ή κακής ευθυγράμμισης και αυξάνει την ευελιξία του σχεδιασμού. Επιπλέον, το θερμοπλαστικό παρέχει καλύτερη αντοχή σε κραδασμούς ή κρούσεις. Η τεχνική αυτή επιτρέπει την αύξηση της αντοχής, τη μείωση του κόστους και του βάρους.
Insert Molding: πρόκειται για μια τεχνική όπου ένα μικρό τμήμα (τμήμα σφράγισης, οπτικό τμήμα...) προστίθεται ή εισάγεται στο Μορφοποιημένο μέρος με έγχυση.
Μορφοποίηση δύο βολών: 2 ανεξάρτητες μονάδες έγχυσης με 2 διαφορετικά υλικά ή/και χρώματα. Το πρώτο υλικό εγχέεται- στη συνέχεια, το καλούπι περιστρέφεται και το δεύτερο υλικό εγχέεται για την κατασκευή 1 τεμαχίου. Επιτρέπει 2-χρωμία-χύτευση ή επίσης αποκαλούμενη διπλή έγχυση, χύτευση 2 βολών, έγχυση δύο βολών, overmolding, έγχυση 2K, έγχυση δύο χρωμάτων, διπλή έγχυση, χύτευση δύο βολών ή χύτευση πολλαπλών συστατικών.
Τεχνολογία CNC. CNC είναι η συντομογραφία του Computer Numerical Control. Πρόκειται για μια μηχανή που ελέγχεται με εξαιρετική ακρίβεια από προγράμματα υπολογιστή που επιτρέπουν ένα CAM (Computer-aided Manufacturing) μέσω ενός CAD (Computer-Aided Design). Κάθε κατασκευαστής εργαλείων έγχυσης πλαστικού το χρησιμοποιεί, αλλά η προστιθέμενη αξία της SINCERE TECH είναι η εμπειρία, ο επαγγελματισμός και η εκπαίδευση του προσωπικού.
Μορφοποίηση FMMS ή μπορεί να ονομαστεί RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): εμφάνιση επιφάνειας αριστείας: επιτρέπει την απομάκρυνση της γραμμής συγκόλλησης. Αυτή η διαδικασία ενσωματώνεται στη χύτευση για εξοικονόμηση χρόνου. Χρησιμοποιείται για παράδειγμα για διαφανή πλαστικά μέρη.
Συγκόλληση στις ΗΠΑ: Συγκόλληση με υπερήχους: διαδικασία συγκόλλησης/ένωσης/συναρμολόγησης πλαστικών εξαρτημάτων χάρη σε υπερήχους.
Εκτύπωση με μεταξοτυπία: για την εκτύπωση λογότυπων ή σχεδίων σε εξαρτήματα.
Dip-Coating: πρόκειται για τη διαδικασία τοποθέτησης του συστατικού μέσα σε ένα υγρό διάλυμα για την εφαρμογή ενός λεπτού φιλμ πάνω του. Επιτρέπει τη διαχείριση, την αλλαγή της σκληρότητας, της αντοχής του εξαρτήματος προστατεύοντάς το και επεκτείνοντας τη διάρκεια ζωής του προϊόντος. Στη συνέχεια, πρέπει να αποστραγγιστεί η περίσσεια του υγρού και να γίνει εξάτμιση του διαλύτη για να δημιουργηθεί το λεπτό στρώμα.
Χάραξη με λέιζερ: Η διαδικασία αυτή γίνεται για την κοπή ενός σχήματος, ενός σχεδίου, μιας εικόνας στο πλαστικό μέρος. Ονομάζεται επίσης χάραξη με λέιζερ.
Επικάλυψη με σπατουλάρισμα: πρόκειται για τη διαδικασία δημιουργίας ενός πολύ λεπτού στρώματος αγώγιμου υλικού στο εξάρτημα. Ονομάζεται επίσης PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) και μπορεί να γίνει με τα περισσότερα μέταλλα όπως αλουμίνιο, ανοξείδωτο χάλυβα, χαλκό...
Θωράκιση EMI: προστασία των εξαρτημάτων από ηλεκτρομαγνητικές παρεμβολές. Χρησιμοποιείται για την προστασία των ηλεκτρικών σημάτων από τον εξωτερικό κόσμο. Για παράδειγμα, το χρησιμοποιούμε με θαλάσσια ραντάρ για την Garmin.
Αδιάβροχη τεχνολογία: Η SINCERE TECH διαθέτει την εμπειρία για την κατασκευή αδιάβροχων εξαρτημάτων και είναι σε θέση να εξασφαλίσει εσωτερικές δοκιμές χάρη στις δοκιμές IP68.
Υποσύνολο: πρόκειται για την προ-συναρμολόγηση ενός εξαρτήματος που θα συναρμολογηθεί αργότερα σε ένα μεγαλύτερο προϊόν.
Ε&Α: Η SINCERE TECH διαθέτει το δικό της τμήμα Έρευνας και Ανάπτυξης, προκειμένου να συνεργαστεί με τους πελάτες για τα έργα τους, να τους συμβουλεύσει σχετικά με τα σχέδια, να επιλύσει ζητήματα και να μελετήσει τη σκοπιμότητα αυτών.
Ποιοτικός έλεγχος: για να σεβαστούμε οποιεσδήποτε απαιτήσεις των πελατών μας. Έχουμε έναν ποιοτικό έλεγχο 100% σε μας πλαστικά φορμαρισμένα μέρη, σημαίνει ότι ελέγχουμε κάθε εξάρτημα που βγαίνει από την παραγωγή μας.
Στο Sincere Tech Κίνα κατασκευαστής καλουπιών, η ακλόνητη δέσμευσή μας να παραμένουμε στην πρώτη γραμμή της βιομηχανίας πλαστικών καλουπιών μας ωθεί να αγκαλιάζουμε τις εξελίξεις και να προβλέπουμε τις μελλοντικές τάσεις. Εξερευνούμε συνεχώς καινοτόμα υλικά και σύνθετα υλικά που προσφέρουν βελτιωμένες επιδόσεις και προωθούν τη βιωσιμότητα. Επενδύοντας στη συνεχή έρευνα και ανάπτυξη, παρέχουμε σταθερά λύσεις αιχμής που ανταποκρίνονται στις εξελισσόμενες ανάγκες των αξιόλογων πελατών μας. Ως αξιόπιστος καλούπι έγχυσης προμηθευτής στην Κίνα, είμαστε υπερήφανοι για την αταλάντευτη αφοσίωσή μας στην αριστεία.
Ευθυγραμμιζόμενοι με τους στόχους μας για τη βιωσιμότητα, δίνουμε μεγάλη προτεραιότητα σε πρακτικές φιλικές προς το περιβάλλον. Αναζητούμε ενεργά βιώσιμες εναλλακτικές λύσεις, όπως βιοδιασπώμενα πολυμερή, και εφαρμόζουμε πρωτοβουλίες ανακύκλωσης για την ελαχιστοποίηση των περιβαλλοντικών επιπτώσεων των διαδικασιών παραγωγής μας. Επιλέγοντας τις υπηρεσίες έγχυσης έγχυσης κατά παραγγελία, μπορείτε να ευθυγραμμίσετε το εμπορικό σας σήμα με βιώσιμες πρακτικές κατασκευής και να συμβάλλετε σε ένα πιο πράσινο μέλλον.
Η διασφάλιση της ποιότητας αποτελεί ύψιστη προτεραιότητά μας και διατηρούμε αυστηρά μέτρα ελέγχου ποιότητας σε όλη τη διαδικασία κατασκευής. Εξοπλισμένοι με υπερσύγχρονες εγκαταστάσεις και στελεχωμένοι από εξειδικευμένους τεχνικούς, υποβάλλουμε κάθε προϊόν σε ενδελεχή έλεγχο και δοκιμές. Αυτό εγγυάται εξαιρετικές επιδόσεις, αξιοπιστία και ικανοποίηση των πελατών.
Όταν επιλέγετε το Sincere Tech ως συνεργάτη υπηρεσιών πλαστικής χύτευσης με έγχυση στην Κίνα, μπορείτε να περιμένετε το υψηλότερο επίπεδο επαγγελματισμού, τεχνογνωσίας και καινοτομίας. Η αφοσιωμένη ομάδα μας δεσμεύεται να σας βοηθήσει να υλοποιήσετε τις ιδέες σας, παρέχοντας ανώτερα προϊόντα που ξεχωρίζουν για την απόδοση, την ανθεκτικότητα και την αποδοτικότητα.
Συνεργαστείτε με το Sincere Tech Προμηθευτές καλουπιών για την υπηρεσία έγχυσης πλαστικών χυτών κατά παραγγελία και επωφεληθείτε από τις ολοκληρωμένες δυνατότητές μας, την ακλόνητη δέσμευσή μας στην ποιότητα και τη βιωσιμότητα και την προσπάθειά μας να ξεπεράσουμε τις προσδοκίες σας σε κάθε βήμα της διαδικασίας. Μαζί, ας υλοποιήσουμε τις καινοτόμες ιδέες σας.
Σχετικά με εμάς
Το Sincere Tech είναι συμβόλαιο προμηθευτής καλουπιών στην Κίνα που προσφέρει υπηρεσίες έρευνας και ανάπτυξης νέων ηλεκτρονικών προϊόντων, καθώς και υπηρεσίες εταιρείας συναρμολόγησης. Επικοινωνήστε μαζί μας για περισσότερες πληροφορίες.
Όλα σε μία υπηρεσία για την ανάπτυξη νέων προϊόντων από το σχεδιασμό εξαρτημάτων, το σχεδιασμό PCB, την κατασκευή πρωτοτύπων, τις δοκιμές, την κατασκευή καλουπιών/εργαλείων, τη μαζική παραγωγή, τη συναρμολόγηση, την επιθεώρηση και τη συσκευασία.
Πληροφορίες επικοινωνίας
Κτίριο 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong χωριό, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong επαρχία Κίνα, 523000
Κινητό: +86 135 30801277
Weichat/whatsup Αριθμός: + 86 135 3080 1277
Ηλεκτρονικό ταχυδρομείο: info@plasticmold.net
Web: https://plasticmold.net
Τα σχόλια των πελατών μας
"Γεια σου Steve, καλούπια λειτουργούν πολύ καλά καλή δουλειά, ελπίζω να κάνετε καλά, ως γιος όπως έχω νέο έργο θα έρθει σε σας"
Πελάτης από Hansaplastic σε ΗΠΑ-----
"Είμαστε πολύ ευχαριστημένοι με τη διαχείριση και την αγγλική σας επικοινωνία, είστε εξαιρετικοί στην επίλυση προβλημάτων και γρήγορος ανταποκριτής, ειλικρινά λέμε ότι είστε ο καλύτερος. πλαστικό καλούπι κατασκευαστή και την εταιρεία χύτευσης που έχω δουλέψει μέχρι να μάθω"
Πελάτης από Καναδά------
- Θερμοπλαστική χύτευση με έγχυση πολυουρεθάνης30/11/2024 - Είμαι11:00
- ελαττώματα χύτευσης με έγχυση και αντιμετώπιση προβλημάτων30/11/2024 - Είμαι3:11
- Προσαρμοσμένο ακρυλικό πλαίσιο Κατασκευαστής28/11/2024 - pm11:40
- Top 10 εταιρείες χύτευσης με έγχυση στην Ιντιάνα20/11/2024 - pm1:02
- Top 10 πλαστικές εταιρείες χύτευσης με έγχυση στο Μίσιγκαν20/11/2024 - pm12:43