플라스틱 금형 중국 는 상대적으로 저렴한 인건비와 강력한 제조 인프라로 인해 맞춤형 플라스틱 금형의 주요 공급업체입니다. 많은 글로벌 기업이 중국의 금형 설계, 엔지니어링 및 생산 역량을 활용하여 중국에서 플라스틱 성형에 필요한 부품을 조달하고 있습니다.
금형 제작 선물은 다양한 산업 분야에서 매우 중요한 가치를 지니고 있습니다. 금형 제작 선물은 중국 금형 제조업체 는 전 세계 모든 기업의 프로세스를 간소화할 수 있습니다. 플라스틱 금형 제조업체 중국에서 는 주요 기업들의 관심을 불러일으키고 있는 주제입니다. 그러나 기업이 각자의 시장에서 경쟁을 목표로 할 때는 방법 자체의 기본을 고려해야 합니다.
플라스틱 몰드 중국 서비스를 사용해야하는 이유는 무엇입니까?
기업들이 다음과 같은 몇 가지 이유로 플라스틱 금형 중국 서비스:
- 비용 효율적: 중국의 인건비는 다른 국가에 비해 저렴하기 때문에 플라스틱 성형 서비스를 더 저렴하게 이용할 수 있습니다. 따라서 중국에서 플라스틱 성형에 필요한 부품을 조달하는 기업은 상당한 비용 절감 효과를 누릴 수 있습니다.
- 숙련된 인력: 중국은 특히 플라스틱 금형 산업에서 숙련되고 경험이 풍부한 인력 풀이 방대합니다. 숙련된 인력이 최고의 품질과 정밀도 기준을 충족하는 플라스틱 금형 생산을 보장합니다.
- 첨단 기술: 중국 금형 제조업체는 CAD(컴퓨터 지원 설계) 및 CAM(컴퓨터 지원 제조) 시스템을 비롯한 최신 기술과 장비에 접근하고 투자하고 있습니다. 이를 통해 복잡한 디자인과 정밀한 치수의 고품질 금형을 생산할 수 있습니다.
- 대규모 생산 능력: 중국은 세계에서 가장 큰 플라스틱 금형 생산국 중 하나이며, 대규모 생산 능력을 갖추고 있습니다. 이는 기업이 적시에 효율적인 방식으로 대량 플라스틱 성형 요구를 충족할 수 있음을 의미합니다.
- 전략적 위치: 중국은 글로벌 제조 허브이며, 다른 아시아 국가와도 가까워 플라스틱 성형에 필요한 물량을 조달하려는 기업에게 이상적인 장소입니다. 또한 완제품을 다른 시장으로 간단하고 효율적으로 운송할 수 있습니다.
- 품질 관리: 많은 중국 금형 회사 는 엄격한 품질 관리 프로세스를 갖추고 있어 완제품이 최고 수준의 품질을 충족하도록 보장합니다. 이를 통해 기업은 특정 요구 사항을 충족하는 일관된 고품질의 플라스틱 금형을 공급받을 수 있습니다.
비용 효율성, 숙련된 인력, 첨단 기술, 대규모 생산 능력, 전략적 위치, 품질 관리가 결합된 중국의 플라스틱 성형 서비스는 플라스틱 부품을 대규모로 생산하려는 기업에게 비용 효과적이고 효율적인 솔루션이 될 수 있습니다.
이러한 요인으로 인해 플라스틱 몰드 차이나 서비스는 플라스틱 부품을 대규모로 생산하고자 하는 기업에게 비용 효율적이고 효율적인 솔루션이 됩니다.
Sincere Tech는 중국 플라스틱 사출 성형 회사. 우리 미국, 유럽 및 전 세계에 맞춤형 플라스틱 금형 및 사출 성형 제품을 제공합니다. 플라스틱 금형 중국 회사가 도움을 필요로하는 프로젝트가있는 경우 부품 설계 또는 샘플 사진을 보내 주시면 프로젝트에 가장 적합한 가격과 솔루션을 보내드립니다.
당사는 귀하의 데이터를 복사하거나 다른 제3자와 공유하지 않을 것을 보장합니다. 프로젝트를 보호하기 위해 NDA(기밀유지계약) 계약을 체결할 수 있습니다.
플라스틱 사출 성형은 시장에서 새롭게 떠오르는 상품 중 하나입니다. 이 세대는 제작하기 어려운 상품을 만들 수 있는 시설을 갖추고 있습니다. 금형을 올바르게 성형하려면 기계를 최적화해야 합니다.
중국 금형 제조 회사 는 현재 전 세계의 다양한 산업과 협력하고 있습니다. 이를 통해 중국 금형 제조업체는 글로벌 표준으로 자리 잡을 수 있었습니다. 이러한 외부 산업과의 협력은 현재 공급 라인을 확장하는 데 매우 효과적인 전략이 될 것입니다.
일부 산업 소유주는 중국 플라스틱 금형 회사로부터 다양한 맞춤형 플라스틱 제품을 구매하는 데 관심이 있습니다. 이러한 금형 제조업체는 일반적으로 다양한 플라스틱 부품 제조를 전문으로 합니다.
업계에 대한 지식이 있으면 이러한 요소를 조합하는 데 도움이 될 수 있습니다. 일부 비즈니스 소유자는 이러한 품목을 독립적으로 조립할 수 있습니다. 다른 사람들은 이 프로세스를 처음부터 끝까지 관리할 인력을 고용하고 싶어 할 수도 있습니다.
플라스틱 금형 중국 는 기업이 이해해야 할 수익에 대한 매우 강력한 변수를 만들어냈습니다. 많은 사람들이 이러한 제조업체가 만든 청사진을 따르고 싶어 합니다.
프리랜서 계약을 체결할 때 자신의 제조 절차를 자랑하고 싶어 할 것입니다. 이러한 거래는 일반적으로 일정 기간 동안 유지되므로 소유자에게 프로세스 자체를 평가할 수 있는 기회를 제공합니다.
금형 제조 산업은 특정 작업을 독점적으로 처리할 수 있습니다. 중국의 몇몇 금형 제조 회사는 비즈니스 소유자를 유치하기 위해 독점 거래를 제공합니다. 프로젝트 갤러리를 보면 고객은 자신이 무엇을 다루고 있는지 이해할 수 있습니다.
중국의 사출 플라스틱 금형 산업은 일부 해외 기업이 스스로를 재창조하는 데 중요한 역할을 해왔습니다. 예를 들어, 새로운 프로젝트에 대해 1년 이상 시장 조사를 해왔다면, 그 프로젝트가 중요한 글로벌 시장이 될 잠재력이 있다는 것을 발견할 수 있습니다.
디자인 및 프로토타입 테스트가 완료되면 새 모델을 생산할 수 있는 위탁 제조업체를 찾아야 합니다. 조달해야 할 부품이 많을 수 있지만, 가장 먼저 플라스틱 금형 회사를 찾아 조립 서비스 제공 여부에 대해 문의해야 합니다.
Sincere Tech는 상위 10위 중 하나입니다. 중국의 금형 제조업체. 맞춤형 플라스틱 금형/성형 서비스, 다이캐스팅 부품 서비스, 도장, 크롬, 스프레이, 조립 등 모든 서비스를 한 곳에서 통합하여 지원합니다.
중국 플라스틱 금형 제조업체로 Sincere Tech를 선택하면 다음과 같은 이점이 있습니다.
Sincere Tech는 고객의 요구 사항에 따라 다양한 종류의 사출 금형, 사출 성형 부품, 플라스틱 재료 및 여러 플라스틱 성형 기술을 공급합니다. R&D 부서는 고객의 요구에 따라 플라스틱 부품을 분석하고 설계하는 책임을 맡습니다. 회사의 프로젝트 부서는 플라스틱 부품 성형 구조, 공정 및 관련 부품 상황에 대한 예견된 검사를 수행합니다. 또한 분석은 전문가가 수행하여 몰딩이 설계에 따라 제조되었는지 여부를 결정합니다.
Sincere Tech는 제조 전에 모든 금형에 대한 전문적인 금형 흐름 분석 보고서를 작성하며, 여기에는 온도 제어, 게이트 할당, 냉각 시간 및 사출 공정 분석이 포함되어 금형 설계를 개선할 수 있습니다.
프로젝트 관리자는 윤곽 공정, 정밀 가공, 황삭 가공, 기계 공정, 조립 검사, 충돌, 조립 및 성형 테스트를 담당합니다. 프로젝트 관리자는 사출 성형 부품의 치수와 해당 부품과의 정렬을 확인하기 위해 성형 테스트를 수행합니다. 회사의 품질 관리(QC) 부서에서는 제품 크기, 사출 공정, 외관 및 물리적 성능에 중점을 두고 플라스틱 부품 금형을 검사합니다.
Sincere Tech는 CMM 기계를 사용하여 모든 치수를 측정하고 제품이 압력, 인장 강도, 임펄스 하중, 온도 저항 및 충격 저항을 견딜 수 있는지 확인하기 위해 수많은 테스트를 수행합니다. 이 회사는 플라스틱 부품 몰딩 생산에 대한 풍부한 경험을 적용하여 고객이 우수한 품질의 제품을 받을 수 있도록 합니다.
플라스틱 부품에 다양한 표면 처리를 하여 고객의 요구에 부합하는 우수한 모양을 보장합니다. 주문 문서에 따라 회사는 제품 배송 전에 엄격한 검사를 수행합니다. 사출 성형 부품에 대해 더 자세히 알고 싶거나 사출 금형 및 사출 성형 부품 생산을 지원하기 위해 중국의 사출 금형 제조 회사가 필요한 프로젝트가 있는 경우 견적 요청 (RFQ)을 보내 주시기 바랍니다. 영업일 기준 2일 이내에 견적을 제공해 드리겠습니다.
당사의 엔지니어는 유창한 영어를 구사하고 광범위한 기술 경험을 보유하고 있어 초기 금형 시험 후 모든 문제가 해결되도록 보장합니다. 기술 전문가가 프로젝트의 시작부터 끝까지 감독합니다. 대부분의 프로젝트는 첫 번째 샘플을 받은 후 고객으로부터 승인을 받으며, 이러한 모든 성공은 전문 팀의 공로입니다.
다음 중 하나를 찾고 계신가요? 중국 사출 금형 플라스틱 금형 회사를 찾고 계신가요? 가격을 알아보려면 이메일을 보내주세요. 프로젝트에 대해 논의하려면 전화로 문의하세요.
플라스틱 사출 금형 프레스란?
플라스틱 사출 금형 프레스 는 간단히 프레스라고 합니다. 플라스틱 사출 금형 프레스는 플라스틱 몰드 부품이 성형되는 방식입니다. 금형 프레스는 기계가 생성할 수 있는 클램핑력의 양을 나타내는 톤수 단위로 평가됩니다. 이 압력은 사출 공정 중에 금형을 닫힌 상태로 유지합니다. 톤수는 5톤 미만에서 5000톤 이상까지 다양하며, 수치가 높을수록 비교적 적은 제조 작업에서 사용됩니다.
플라스틱 사출 금형 프레스 를 고정할 수 있습니다. 플라스틱 몰드 를 수평 또는 수직으로 배치할 수 있습니다. 대부분은 가로 방향이지만 다음과 같은 일부 틈새 애플리케이션에서는 세로 방향이 사용됩니다. 인서트 몰딩 ( 여기를 클릭하세요 인서트 몰딩에 대해 자세히 알아보려면) 기계가 중력을 활용할 수 있도록 합니다.
플라스틱 사출 금형 프레스 는 우유팩, 포장재, 병뚜껑, 자동차 대시보드, 포켓 빗 등 오늘날 시판되는 대부분의 플라스틱 제품을 만드는 데 사용됩니다. 알려진 바에 따르면 사출 성형 는 가장 일반적인 부품 제조 방법입니다. 동일한 물체를 대량으로 생산하는 데 이상적입니다. 이동 사출 성형 페이지에서 자세히 알아보기 사출 성형 정보.
플라스틱 사출 금형 프레스의 기본 구성 요소
플라스틱 사출 금형 프레스의 기본 구성 요소는 사출 성형 공정의 정밀도와 효율성에 기여하는 기능에 필수적인 요소입니다. 업계에서 저명한 업체인 Sincere Tech 중국 몰드 메이커는 최고 수준의 제조 솔루션을 제공하는 데 있어 각 구성 요소의 중요성을 잘 이해하고 있습니다. 플라스틱 사출 금형 프레스를 구성하는 필수 요소에 대해 자세히 알아 보겠습니다:
1. 주입 장치:
- 호퍼:
- 호퍼는 플라스틱 원료의 저장소 역할을 합니다. Sincere Tech는 호퍼 디자인이 효율적인 재료 적재를 용이하게 하고 오염을 방지합니다.
- 배럴:
- 배럴 내에서 플라스틱 소재는 제어된 가열과 가압을 거칩니다. Sincere Tech의 배럴은 최적의 열 전달과 내구성을 위해 설계되어 플라스틱이 균일하게 녹을 수 있도록 보장합니다.
- 나사 또는 플런저:
- 스크류 또는 플런저는 용융된 플라스틱 재료를 배럴에서 금형으로 이송하는 역할을 합니다. Sincere Tech의 정밀하게 설계된 스크류와 플런저는 일관되고 안정적인 사출 공정을 보장합니다.
2. 클램핑 유닛:
- 곰팡이:
- 금형은 최종 제품의 모양과 특징을 정의합니다. Sincere Tech는 다양한 산업 분야의 고객의 특정 요구 사항에 맞춘 맞춤형 금형 설계를 전문으로 합니다.
- 클램핑 메커니즘:
- 클램핑 메커니즘은 사출 공정 중에 금형이 단단히 닫힌 상태를 유지하도록 보장합니다. Sincere Tech의 견고한 클램핑 시스템은 성형 공정에서 안정성과 정확성을 보장합니다.
- 냉각 시스템:
- 효율적인 온도 제어는 금형 내 플라스틱 응고에 매우 중요합니다. Sincere Tech는 첨단 냉각 시스템을 통합하여 정밀한 온도 수준을 유지함으로써 성형 제품의 전반적인 품질에 기여합니다.
이러한 구성 요소는 사출 성형 공정 중에 원활하게 함께 작동하며 플라스틱 사출 금형 프레스 기술의 모든 측면에서 우수성에 대한 Sincere Tech의 노력을 반영합니다. 이러한 구성 요소의 설계 및 제조에 대한 세심한 주의를 기울여 고객은 생산 요구 사항에 맞는 신뢰할 수 있는 고성능 기계를 얻을 수 있습니다.
플라스틱 사출 금형 프레스의 장점
Sincere Tech 중국 금형 제조업체의 플라스틱 사출 금형 프레스 기술은 다양한 이점을 제공하므로 정밀성, 효율성 및 다양성을 추구하는 제조업체가 선호하는 선택으로 자리 매김했습니다. 다음은 플라스틱 사출 금형 프레스와 관련된 주요 이점입니다:
1. 높은 정밀도와 정확성:
- Sincere Tech의 플라스틱 사출 금형 프레스 기술은 복잡하고 복잡한 디자인을 탁월한 정밀도로 제작하는 데 탁월합니다. 고급 제어 시스템과 정밀한 엔지니어링은 가장 엄격한 품질 기준을 충족하는 세부 금형을 일관되게 복제하는 데 기여합니다.
2. 효율적인 생산 속도:
- Sincere Tech의 플라스틱 사출 금형 프레스 기술의 효율성은 높은 생산 속도로 이어집니다. 신뢰할 수 있고 내구성이 뛰어난 부품과 함께 빠른 사출 주기를 통해 제조업체는 까다로운 생산 일정을 충족하고 제품 출시 기간을 단축할 수 있습니다.
3. 재료 사용의 다양성:
- Sincere Tech는 제조에서 소재 유연성의 중요성을 잘 알고 있습니다. 이 회사의 플라스틱 사출 금형 프레스 기술은 전통적인 폴리머부터 고급 엔지니어링 플라스틱까지 다양한 소재를 수용합니다. 이러한 다목적성 덕분에 고객은 특정 용도에 가장 적합한 재료를 선택할 수 있습니다.
4. 재료 낭비 감소:
- 사출 공정을 정밀하게 제어하여 재료 낭비를 최소화합니다. Sincere Tech의 기술은 적절한 양의 재료가 금형에 주입되도록 보장하여 과잉을 줄이고 자원 활용을 최적화합니다. 지속 가능성에 대한 이러한 노력은 글로벌 환경 목표와도 일치합니다.
5. 비용 효율성:
- Sincere Tech의 플라스틱 사출 금형 프레스 기술의 효율성과 정확성은 제조의 비용 효율성에 기여합니다. 낭비 감소, 생산 주기 단축, 안정적인 운영으로 고객은 전반적인 비용 절감 효과를 누릴 수 있습니다.
6. 확장성:
- 소규모 생산이든 대량 생산이든 Sincere Tech의 플라스틱 사출 금형 프레스 기술은 다양한 생산 요구 사항을 충족할 수 있도록 확장할 수 있습니다. 이러한 확장성은 시장 수요와 비즈니스 성장에 적응하는 데 매우 중요합니다.
7. 일관된 품질 관리:
- Sincere Tech는 제조 공정 전반에 걸쳐 품질 관리에 중점을 두고 있습니다. 플라스틱 사출 금형 프레스 기술의 정밀한 제어 메커니즘은 일관된 제품 품질을 보장하여 결함 및 불량품을 최소화합니다.
8. 다양한 산업을 위한 맞춤형 솔루션:
- Sincere Tech는 전문성을 바탕으로 자동차, 소비재, 의료 기기, 패키징 등 다양한 산업에 맞춤형 솔루션을 제공합니다. 산업별 요구 사항에 대한 이해를 바탕으로 고객은 각자의 고유한 요구 사항에 맞는 맞춤형 솔루션을 제공받을 수 있습니다.
본질적으로 Sincere Tech 중국 금형 제조업체의 플라스틱 사출 금형 프레스 기술은 포괄적 인 장점 패키지를 제공하여 플라스틱 사출 성형 공정에서 우수성을 추구하는 제조업체에게 안정적이고 효율적인 선택이 될 수 있습니다.
플라스틱 사출 금형 프레스 유형
Sincere Tech 중국 금형 제조업체는 각각 특정 요구와 선호도를 충족하는 다양한 플라스틱 사출 금형 프레스 기술을 제공합니다. 다음은 Sincere Tech에서 제공하는 플라스틱 사출 금형 프레스의 주요 유형입니다:
1. 유압 사출 금형 프레스:
- 설명: 유압 사출 금형 프레스는 유압 시스템을 사용하여 기계의 다양한 구성 요소에 동력을 공급합니다. 이러한 시스템은 강력한 힘을 제공하며 견고하기로 유명합니다.
- 장점:
- 대형 금형에 적합한 높은 클램핑력.
- 다양한 소재를 다룰 수 있는 다재다능함.
- 안정적이고 내구성이 뛰어나며 유지보수 요구 사항이 적습니다.
2. 전기 사출 금형 프레스:
- 설명: 전기 사출 금형 프레스는 전기 서보 모터를 사용하여 기계의 부품을 구동합니다. 이 유형은 정밀도, 에너지 효율성 및 정확성으로 높이 평가됩니다.
- 장점:
- 에너지 효율성 향상 및 운영 비용 절감.
- 사출 공정에 대한 정밀도와 제어 기능이 향상되었습니다.
- 유압식에 비해 조용하게 작동합니다.
3. 하이브리드 사출 금형 프레스:
- 설명: 하이브리드 사출 금형 프레스는 유압과 전기 시스템을 결합하여 성능을 최적화합니다. 가소화에는 전기 모터를, 클램핑에는 유압 시스템을 사용하는 경우가 많습니다.
- 장점:
- 전기 시스템의 에너지 효율과 유압 시스템의 힘의 균형을 맞출 수 있습니다.
- 다양한 프로덕션 요구 사항에 유연하게 적응할 수 있습니다.
- 사출 성형 공정에서 향상된 정밀도를 제공합니다.
Sincere Tech 중국 금형 제작자는 이러한 유형의 플라스틱 사출 금형 프레스 기계를 제공하는 데 탁월하여 고객이 특정 생산 요구 사항에 가장 적합한 기술을 선택할 수있는 유연성을 보장합니다. 혁신과 맞춤화에 대한 회사의 노력을 통해 다양한 제조 부문의 진화하는 요구를 충족하면서 업계의 선두를 유지할 수 있습니다.
다음과 같은 경우 플라스틱 몰드 제조 회사 에서 플라스틱 성형 장난감 를 자동차 부품에 사용하지 않는 경우 플라스틱 사출 금형 프레스 부품을 생산하기 위해 너무 많은 비용을 지출하게 됩니다. 실제로 플라스틱 사출 금형 프레스 플라스틱은 금속보다 가격이 저렴하고 제조업체가 더 적은 부품 비용을 지불하기 때문에 제조업체에 추가적인 비용 절감 효과를 제공합니다. 결과적으로 최종 제품의 품질이 높기 때문에 널리 사용됩니다.
다음 중 하나 플라스틱 사출 금형 프레스 시장에서 선택할 수 있는 것은 플라스틱 사출 성형기 (YS-1180). 이 기계는 박스형 브리지 구조의 무빙 플래튼과 완전 연결된 후면 고강성 금형 플래튼을 갖추고 있습니다. 유한 요소 분석을 통해 금형 플래 튼의 변형을 방지하고 피로에 저항하며 높은 반복 정확도를 가지며 금형 폐쇄 력을 균일하게 분배하고 금형의 수명을 크게 늘리고 다음을 줄일 수 있습니다. 사출 성형 비용.
또 다른 옵션은 플라스틱 사출 금형 프레스는 HDT-200 200 톤 플라스틱 사출 금형기입니다.. 이 기계는 HDT 시리즈와 HDF 시리즈의 두 가지 시리즈로 제공됩니다. HDT 기계의 클램핑 력은 80톤에서 2200톤까지, 샷 무게는 80g에서 2kg까지입니다. 이 기계는 강력한 잠금력과 매우 우수한 사출 정밀도 및 안정적인 성능 등을 갖추고 있습니다.
한편, HDF 기계는 일종의 고속 플라스틱 사출 금형 프레스. 기계의 사이클 시간은 매우 짧고(2.6초~3.6초), 높은 사출 압력(240MPA 도달 가능)과 고속 사출(600MM/S 도달 가능)이 가능합니다. 이 기계는 벽 두께가 얇은 제품, 특히 벽이 얇은 스낵 박스 및 용기(벽 두께 0.4mm)를 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
또는 시중에서 판매되는 다른 플라스틱 사출 금형 프레스 중에서 다른 옵션을 선택할 수 있습니다. 필요와 예산에 따라 하나를 선택하기 만하면 원하는 것을 찾을 수 있습니다.
플라스틱 사출 금형 프레스 관련 정보
플라스틱 사출 성형기
사출기라고도하는 플라스틱 사출 성형기는 플라스틱 제품을 제조하는 기계입니다. 사출 성형 공정. 플라스틱 사출 성형 … 자세히 보기
플라스틱 사출 성형 공정
플라스틱 사출 성형 공정에는 사출 성형기, 플라스틱 원료 및 플라스틱 금형을 사용해야 합니다. 이 과정에서 플라스틱이 녹습니다 ...자세히 보기
블로우 성형기
블로우 성형 machine 는 수십억 달러 규모의 비즈니스가 된 블로우 성형 작업에 사용되는 기계입니다. 중공 성형은 속이 빈 ... 더 읽기
프로젝트가 성형 준비가 되었나요?? 견적 요구 사항을 보내 주시면 24시간 이내에 가격을 보내드리며, 경쟁력 있는 가격을 참조할 수 있습니다.
플라스틱 사출 성형 서비스를 찾고 계신가요?
견적을 받으려면 저희에게 연락하십시오. 우리는 플라스틱 사출 성형 서비스를 제공하는 중국의 맞춤형 사출 금형 제조업체입니다.
우수한 품질 플라스틱 몰드 그리고 성형 부품의 경험과 서비스 성과가 결합되어 오늘날 높은 국제적 인지도를 확보하고 있습니다. 실제로 이 회사는 국제 비즈니스에 특화되어 있으며 전 세계에 고객을 보유하고 있습니다. SINCERE TECH는 매우 높은 수준의 품질 관리 기준을 가지고 있으며 항상 긴 테스트를 실행합니다. 플라스틱 사출 성형 서비스 고객의 모든 기대에 부응합니다. 회사와 제품의 품질은 시간이 지남에 따라 드러난다고 믿기 때문에 고객과 장기적인 파트너십을 구축하고자 합니다.
플라스틱 사출 성형 공정이란 무엇인가요?
플라스틱 사출 성형은 녹은 플라스틱을 금형에 주입한 후 냉각하여 단단한 부품을 만드는 제조 공정입니다. 금형은 금속 또는 플라스틱 도구(1.2344, H13, NDK80 등)로 만들어지며 일반적으로 서로 고정된 두 개의 반으로 만들어집니다. 플라스틱 소재를 배럴에서 가열한 다음 고압으로 금형에 밀어 넣어 원하는 모양으로 냉각 및 응고시킵니다. 이 공정은 높은 정밀도와 반복성으로 동일한 부품을 대량으로 생산하는 데 사용됩니다.
플라스틱 사출 성형 서비스는 언제 필요합니까?
일관된 품질과 높은 정밀도로 플라스틱 부품을 대량 생산해야 하는 경우 플라스틱 사출 성형 서비스가 필요할 수 있습니다. 이 공정은 금형을 여러 번 사용하여 동일한 부품을 생산할 수 있으므로 동일한 부품을 대량으로 생산하는 데 이상적입니다. 또한 플라스틱 사출 성형은 다른 제조 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡하고 정교한 형상을 제작하는 데 적합합니다. 이 공정은 자동차, 소비재, 의료 기기 및 전자 제품과 같은 다양한 산업에서 자주 사용됩니다.
플라스틱 사출 성형 서비스의 이점
플라스틱 사출 성형 서비스의 장점은 다음과 같습니다:
- 대량 생산: 플라스틱 사출 성형은 금형을 여러 번 사용할 수 있으므로 동일한 부품을 대량으로 생산하는 데 이상적입니다.
- 일관된 품질: 이 공정은 반복성이 높아 생산되는 부품의 품질이 일정합니다.
- 복잡한 모양: 플라스틱 사출 성형 다른 제조 방법으로는 달성하기 어렵거나 불가능한 복잡하고 정교한 모양을 만들 수 있습니다.
- 소재 유연성: 열가소성 수지, 열경화성 수지, 엘라스토머 등 다양한 플라스틱 소재를 사출 성형 공정에 사용할 수 있습니다.
- 비용 효율적: 이 공정은 금형 비용을 여러 부품에 분산할 수 있어 대량 부품 생산에 효율적이고 비용 효과적입니다.
- 정밀도: 이 공정은 치수 정확도가 높고 공차 변동이 최소화된 부품을 생산할 수 있습니다.
- 자동화: 플라스틱 사출 성형기를 자동화하여 생산성을 높이고 인건비를 절감할 수 있습니다.
플라스틱 사출 성형은 복잡하고 고정밀도의 플라스틱 부품을 대량으로 생산하는 데 상당한 이점을 제공할 수 있는 다목적의 신뢰할 수 있는 제조 공정입니다.
중국의 플라스틱 사출 성형 서비스
당사는 자체 금형 제조업체(툴 메이커 또는 플라스틱 사출 툴링)의 생산을 지원하고 사출 성형 부품 공급업체 수를 줄일 수 있습니다. 당사의 사출기는 60~1050톤(외부 2000톤)의 클램핑력을 갖추고 있습니다. 플라스틱 사출 성형은 열경화성 및 열가소성 재료로 부품을 생산하는 공정입니다..
자격을 갖춘 디자이너, 품질 관리자 및 연구 개발 부서로 구성된 팀은 개선과 혁신을 통한 고객 만족이라는 당사의 정책을 완성할 수 있게 해줍니다. 제품 및 조직의 품질을 인정받아 품질 인증(ISO 9001, )을 획득하고 여러 고객으로부터 '품질 공급업체'로 여러 차례 선정되었습니다. 당사는 미래의 필요를 예측하기 위해 지속적으로 새로운 리소스를 프로세스에 통합합니다. 플라스틱 사출 금형 시장에서 가장 혁신적인 기업 중 하나가 되었습니다. 시설의 현대성과 조직 덕분에 고객의 요구에 매우 빠르게 적응할 수 있습니다.
성실테크는 항상 이 분야의 혁신적인 리더로서 고객의 발전에 중요한 역할을 하는 것을 목표로 삼고 있습니다. 이제 이 회사는 금형 설계부터 반제품까지 토탈 솔루션을 제안할 수 있습니다(모두 자체 제작). 진심테크는 항상 새로운 기술을 파악하여 제안한 솔루션에 새로운 프로세스를 통합할 의향이 있습니다. 고객이 특별한 요구사항이 있다면 그 요구를 충족시키기 위해 모든 노력을 다할 것입니다.
플라스틱 소재/상품
우리는 모든 클래식한 작업과 덜 클래식한 작업에 익숙합니다. 플라스틱 소재 PVC(PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...)를 제외합니다. 주요 공급업체는 Sabic, Bayer, Chimei입니다.
수출용 금형에 사용되는 강철 정보 플라스틱 몰드 Assab(스웨덴), Buderus(독일), Daido Steel(일본) LKM(중국 최대) 등 최고의 철강 공급업체와만 협력합니다. 표준 부품 공급업체의 경우 Hasco 및 DME와 협력합니다.
우리는 고객과 협력하는 것과 같은 방식으로 공급업체와 협력하는 데 익숙합니다. 이는 양질의 정책으로 장기적으로 좋은 관계를 맺는다는 것을 의미합니다.
복잡한 금형: SINCERE TECH는 어려운 분야에서 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 플라스틱 금형 및 부품복잡한 금형에 대한 솔루션을 찾는 전문가입니다. SINCERE TECH는 어려운 툴링의 진정한 전문가입니다. 전형적인 예를 들자면, 많은 디자인 회사들이 플라스틱 제품 금형 제작에 대한 생각 없이 설계를 진행합니다. 그러면 설계를 공구 제작자에게 보내면 정확한 부품을 만들기 어려울 수 있습니다(어려운 디자인, 많은 슬라이더, 많은 리프터, 서로 잘 접착되지 않는 재료로 이중 사출, 어색한 위치에 많은 디테일...).
대부분의 고전적인 도구 제작자는 부품을 수락하고 할 수 있다고 말할 것입니다. 그리고 나서 그들은 플라스틱 사출 금형 구조리드 타임이 길어지고 도구의 품질이 기대에 미치지 못할 수 있습니다. 종종 이러한 회사는 문제 해결을 위해 SINCERE TECH에 연락하여 도움을 받아야 합니다. 부품의 복잡성에 대해 잘 모르겠다면 금형 제작자의 전문성을 확인하십시오. 싱서테크는 고객과 긴밀히 협력하여 문제를 해결합니다.
얇은 벽 사출 성형정밀하고 매우 정확한 플라스틱 성형 제품에 더 나은 디테일을 부여합니다. 벽 두께가 2mm 미만인 제품을 가리키는 이름입니다. 일반적으로 흐름이 빠르고 사이클 시간이 짧으며 비용을 절감할 수 있습니다.
핫 러너 몰드의 특별한 과정 플라스틱 주입 금형의 구멍을 통과할 때 플라스틱을 뜨겁게 유지하고 나머지 금형은 차갑게 하여 플라스틱 부품을 응고시켜 성형 부품을 만드는 방식으로 플라스틱 재료를 절약할 수 있습니다. 주로 중간 크기 또는 큰 크기의 부품에 사용됩니다. 우리는 유도, INCOE, Synventive, 허스키, HRS 등 모든 유명 기업과 협력하고 있으며, 부품 생산(성형)을 자체적으로 하는 경우 핫 러너 시스템을 자체 제작할 수 있는 기술도 보유하고 있습니다. 이를 통해 고객은 비용을 절감할 수 있습니다.
광학 렌즈 몰딩유리 플라스틱 정밀 성형. 투명한 플라스틱 성형 부품을 생산하는 기술입니다(예를 들어 보안 카메라 부품 돔 커버나 휴대폰 프레임 등).
가스 보조 사출 성형플라스틱 부품은 가스 보조 성형으로, 부품 제작 공정의 마지막 단계에서 가스(대부분 질소)를 주입합니다. 이를 통해 사이클 시간, 제품 무게, 변형 위험 및 필요한 압력 톤 주입을 줄일 수 있습니다. 또한 부품의 구조가 더 튼튼해지고 외관이 더 좋아집니다.
LED/LCD 프레임 몰딩예를 들어 텔레비전 화면 모니터, 컴퓨터 백라이트 모듈, GPS 프레임을 제조하는 데 사용되는 플라스틱 사출 ...
IMD, IMF, IML, IMR 성형: 인몰드 장식. 부품의 장식은 필름을 통해 금형 내부에서 이루어집니다. 필름은 성형 전에 원하는 디자인으로 인쇄됩니다. 생산성이 향상되고 장식의 수명이 연장됩니다. 고객이 부품의 디자인/장식을 변경하고자 하는 경우 금형을 다시 제작할 필요 없이 필름만 변경하면 됩니다. 신세테크는 인몰드 성형, 인몰드 라벨링, 롤러 인몰드에 대한 경험이 풍부합니다.
오버몰딩이 기술을 사용하면 여러 구성 요소를 열가소성 소재로 결합할 수 있습니다. 따라서 조립 및 인건비가 절감됩니다. 부품이 함께 만들어지기 때문에 부적절한 종단이나 오정렬의 위험이 적고 설계 유연성이 높아집니다. 또한 열가소성 플라스틱은 진동이나 충격에 대한 저항력이 뛰어납니다. 이 기술을 사용하면 저항력을 높이고 비용과 무게를 줄일 수 있습니다.
인서트 몰딩: 작은 부품(스탬핑 부품, 광학 부품 등)을 추가하거나 삽입하는 기술입니다. 사출 성형 부품.
투샷 몰딩2개의 서로 다른 재료 및/또는 색상을 사용하는 2개의 독립적인 사출 장치. 첫 번째 재료를 사출한 후 금형이 회전하고 두 번째 재료를 사출하여 하나의 부품을 만듭니다. 이를 통해 2색 몰딩 또는 이중 사출, 2 샷 성형, 2 샷 사출, 오버 몰딩, 2K 사출, 2 색 사출, 이중 사출, 이중 사출, 이중 사출 성형 또는 다중 구성 요소 성형.
CNC 기술. CNC는 컴퓨터 수치 제어의 약자입니다. CAD(컴퓨터 지원 설계)를 통해 CAM(컴퓨터 지원 제조)이 가능한 컴퓨터 프로그램에 의해 매우 정밀하게 제어되는 기계입니다. 모든 플라스틱 사출기 제조업체에서 사용하지만, 신세테크의 부가가치는 직원들의 경험과 전문성, 교육입니다.
FMMS 몰딩 또는 RHCM(급속 열 사이클 성형): 뛰어난 표면 외관: 용접 라인을 벗을 수 있습니다. 이 공정은 시간을 절약하기 위해 성형에 통합되어 있습니다. 예를 들어 투명 플라스틱 부품에 사용됩니다.
미국 용접: 초음파 용접: 초음파를 이용해 플라스틱 부품을 용접/접합/조립하는 프로세스입니다.
실크 스크린 인쇄부품에 로고나 디자인을 인쇄할 때 사용합니다.
딥 코팅부품을 액체 용액에 넣어 얇은 막을 입히는 공정입니다. 이를 통해 부품을 보호하고 제품의 수명을 연장하여 부품의 경도, 강도를 관리하고 변경할 수 있습니다. 그런 다음 여분의 액체를 배출하고 용매를 증발시켜 얇은 층을 만들어야 합니다.
레이저 에칭이 프로세스는 플라스틱 부품에 모양, 패턴, 이미지를 절단하기 위해 만들어집니다. 레이저 조각이라고도 합니다.
스퍼터링 코팅부품에 매우 얇은 전도성 물질 층을 만드는 과정입니다. 플라즈마 강화 화학 기상 증착(PECVD)이라고도 하며 알루미늄, 스테인리스 스틸, 구리 등 대부분의 금속에 사용할 수 있습니다.
EMI 차폐전자기 간섭으로부터 부품을 보호합니다. 외부로부터 전기 신호를 보호하는 데 사용됩니다. 예를 들어 Garmin의 해양 레이더에 사용됩니다.
방수 기술: 방수 부품 제작 경험을 보유하고 있으며 IP68 테스트를 통해 자체 테스트를 보장할 수 있습니다.
하위 어셈블리나중에 더 큰 제품으로 조립될 구성 요소의 사전 조립입니다.
R&D: 진심은 고객과 함께 프로젝트를 진행하고, 설계에 대해 조언하고, 문제를 해결하고, 실현 가능성을 연구하기 위해 자체 R&D 부서를 운영하고 있습니다.
품질 관리: 저희는 고객의 모든 요구 사항을 존중하기 위해 매우 높은 수준의 품질 관리 기준을 가지고 있습니다. 저희는 100% 품질 관리를 시행하고 있습니다. 플라스틱 성형 부품이는 생산 과정에서 나오는 모든 부품을 제어한다는 의미입니다.
Sincere Tech에서 중국 금형 제조업체플라스틱 금형 산업의 선두를 지키기 위한 당사의 확고한 노력은 발전을 수용하고 미래 트렌드를 예측하는 원동력이 됩니다. 당사는 향상된 성능을 제공하고 지속 가능성을 촉진하는 혁신적인 소재와 복합재를 지속적으로 탐구하고 있습니다. 지속적인 연구 개발에 투자함으로써 소중한 고객의 진화하는 요구를 충족하는 최첨단 솔루션을 지속적으로 제공하고 있습니다. 신뢰할 수 있는 사출 금형 중국 내 공급업체로서 우수성에 대한 변함없는 헌신에 자부심을 가지고 있습니다.
지속 가능성 목표에 따라 환경 친화적 관행을 최우선시합니다. 생분해성 폴리머와 같은 지속 가능한 대안을 적극적으로 모색하고, 제조 공정이 환경에 미치는 영향을 최소화하기 위해 재활용 이니셔티브를 실행합니다. 맞춤형 사출 성형 서비스를 선택하면 귀사의 브랜드를 지속 가능한 제조 관행에 맞추고 친환경적인 미래에 기여할 수 있습니다.
품질 보장을 최우선 과제로 삼고 전체 제조 공정에 걸쳐 엄격한 품질 관리 조치를 유지하고 있습니다. 최첨단 시설을 갖추고 숙련된 기술자가 각 제품에 대해 철저한 검사와 테스트를 거칩니다. 이를 통해 탁월한 성능과 신뢰성, 고객 만족을 보장합니다.
플라스틱 사출 성형 서비스 파트너로 Sincere Tech를 선택하는 경우 중국에서는 최고 수준의 전문성, 기술력, 혁신을 기대할 수 있습니다. 당사의 전담 팀은 고객의 아이디어를 실현하여 성능, 내구성, 비용 효율성이 뛰어난 우수한 제품을 제공할 수 있도록 최선을 다하고 있습니다.
Sincere Tech와 파트너 금형 공급업체 맞춤형 플라스틱 사출 성형 서비스를 위해 당사의 포괄적인 역량, 품질과 지속 가능성에 대한 확고한 약속, 공정의 모든 단계에서 고객의 기대를 뛰어넘는 추진력을 활용하세요. 귀사의 혁신적인 아이디어를 함께 실현해 보세요.
회사 소개
Sincere Tech는 계약 금형 공급업체 전자 신제품 연구 및 개발 서비스와 조립 회사 서비스를 제공하는 중국 내 기업입니다. 자세한 내용은 문의하세요.
부품 설계, PCB 설계, 프로토타이핑, 테스트, 금형/금형 제작, 대량 생산, 조립, 검사, 포장에 이르기까지 신제품 개발을 위한 올인원 서비스를 제공합니다.
연락처 정보
중국 광둥성 둥관시 치시진 상동촌 환전로 30호 빌딩 1, 523000, 광둥성, 둥관시, 523000
모바일: +86 135 30801277
웨이챗/왓츠업 번호: + 86 135 3080 1277
이메일: info@plasticmold.net
웹: https://plasticmold.net
고객 피드백
"안녕하세요 스티브, 금형은 아주 잘 작동합니다. 새로운 프로젝트가 당신에게 올 것이기 때문에 아들이 잘하고 있기를 바랍니다."
미국 한사플라스틱의 고객-----
"우리는 당신의 관리 및 영어 커뮤니케이션에 매우 만족합니다. 당신은 문제 해결에 탁월하고 빠른 응답을 제공하며 솔직히 당신이 최고라고 말합니다. 플라스틱 몰드 내가 알고 있던 메이커와 금형 회사"
캐나다 고객------
- PVC 사출 성형06/12/2024 - 오전3:14
- 염소 처리된 폴리염화비닐 파이프05/12/2024 - 오전6:55
- 트레이딩 카드 케이스05/12/2024 - 오전6:17
- 열가소성 폴리우레탄 사출 성형30/11/2024 - 오전11:00
- 사출 성형 결함 및 문제 해결30/11/2024 - 오전3:11