Hva er overstøping? En komplett guide 

Overstøping er en spesifikk form for produksjon som gjør et produkt funksjonelt, holdbart og estetisk tiltalende. Den brukes i stor utstrekning i bransjer som bilindustrien, medisin, elektronikk og forbruksvarer. I denne prosessen skjæres ulike materialer ut, og deretter formes tilstøtende materialer over hverandre for å skape en enkelt sømløs del.

I prosessen med overstøping kan ulike materialer kombineres for å øke grepet, beskyttelsen og ytelsen til et produkt. Prosessen har blitt raffinert over tid, og med flere material- og automatiseringsframskritt har prosessen blitt mer effektiv og allsidig. Det finnes flere metoder for overstøping, nemlig plast over plast, gummi over plast og gummi over metall. Hver type har sine fordeler, og fordelene varierer med hensyn til blant annet forbedret ergonomi, isolasjon og slagfasthet.

Den trinnvise prosessen omfatter ikke bare valg av materiale, men også klargjøring av støpeformen og sprøytestøping, optimal kjøling og kvalitetskontroll for å oppnå sterk vedheft og et fint sluttprodukt. Avhengig av produktkrav og materialkompatibilitet, brukes noen overformingsmetoder som innsatsstøping, to-shot-støping og co-injeksjonsstøping.

Kina leder an i den globale overstøpningsindustrien på grunn av landets avanserte produksjonsinfrastruktur og ekspertise innen sprøytestøping. Bilindustrien, elektronikkindustrien og andre helsesektorer dominerer med høy kvalitet og presisjon i sin omfattende produksjon av deler i stor skala. Landet får også støtte fra myndighetene, noe som bidrar til å gjøre det til en ledende aktør innen industriell vekst. Blant de viktigste landene er selvsagt Kina, men også USA og Tyskland, som i relativt liten skala bidrar sterkt til høyteknologiske applikasjoner og bilindustrien.

Hvis du tenker på overstøping, forklarer denne artikkelen alt du trenger å vite om det - fra typene til den trinnvise prosedyren, fordelene og bruksområdene der det brukes, til de ulike hensynene du bør ta før du setter i gang prosessen.

Hvis du er ute etter overmolding i Kina, velkommen til å kontakte oss, vil vi gi deg prisen innen 24 timer.

Historien om overstøping

Overstøpingsprosessen har eksistert en god stund, i takt med at materialer og støpeteknologi har gjort enorme fremskritt. I dag er det blitt en viktig produksjonsprosess som brukes i blant annet bilindustrien og elektronikkbransjen.

Den tidlige begynnelsen (1900-1950-tallet)

Sprøytestøping, som ble skapt på begynnelsen av 1900-tallet, kan hevde røttene til overmolding. Til å begynne med ble delene støpt enkeltvis og satt sammen med andre materialer. Men snart begynte industrien å eksperimentere med å støpe ett materiale over et annet, noe som ga dem en fordel når det gjaldt holdbarhet og funksjonalitet.

Under andre verdenskrig økte etterspørselen etter slitesterke, lette komponenter. Syntetisk gummi og termoplast gjorde det mulig å støpe myke materialer raskt på metall og hardplast, noe som førte til at overstøping av militært og industrielt utstyr var i sin spede begynnelse.

Vekst og industriell adopsjon (1960- til 1980-tallet)

På 1960-tallet gjorde termoplastiske elastomerer (TPE) store fremskritt, og de kunne gi håndtak og ergonomisk design en myk gummilignende struktur. Etter at det nye materialet ble utviklet, begynte industrien å bruke overstøping til håndverktøy, bilinteriør og husholdningsapparater for å gjøre gjenstandene mindre tyngende.

Etter hvert som maskinene fra 1980-tallet ble mer presise, ble overstøping en effektiv og skalerbar prosess. På bakgrunn av dette ble det vanlig å ta i bruk overstøping i medisinsk utstyr, forbrukerprodukter og elektriske komponenter.

Moderne overstøping (1990-tallet - i dag)

Innovasjoner på 1990- og 2000-tallet inkluderte sprøytestøping med flere skudd og robotiserte, automatiserte prosesser som har gjort det mulig for produsentene å produsere overstøpte deler av svært høy kvalitet i stadig økende hastighet. Dette førte til overstøping i elektronikk, medisinske instrumenter og elektroverktøy, samt i smarttelefoner.

I dag har overstøping utviklet seg til sin mest effektive versjon, og bruken av avanserte materialer og bærekraftige produksjonsmetoder flytter grensene ytterligere. I dag er det fortsatt en viktig teknologi for å forbedre produktenes ytelse, holdbarhet og estetikk i en rekke ulike bransjer.

Hva er overstøping?

Overmolding er en to-trinns sprøytestøpeprosess der et hardt plastmateriale støpes over et mykt, elastisk eller hardt plastmateriale. Resultatet er en pålitelig forbindelse mellom de to elementene, noe som forbedrer ergonomien, motstår vibrasjoner og styrker beskyttelsen mot støt.

En av bruksområdene er der det er behov for en fysisk blanding av stive og myke materialer på grunn av bedre bruk. For eksempel i verktøy gir overstøping et godt grep og reduserer brukertretthet. I elektronikk brukes det til å legge et beskyttende lag på ømfintlige komponenter, noe som øker holdbarheten. 

Typer overstøping

Klassifiseringen av overstøping er basert på materialene som brukes og bruksområdene. De viktigste typene inkluderer:

1. Overstøping av plast over plast

• Det består i å støpe en type plast på et annet plastsubstrat.
• Brukes i plastkomponenter med flere farger eller teksturer.
• Forekommer i forbruksvarer som tannbørster, kjøkkenredskaper og håndtak.

2. Overstøping av gummi over plast

• Plastbunnen er dekket av et mykt, gummilignende materiale (f.eks. termoplastisk elastomer, TPE).
• Gir bedre grep og komfort.
• Brukes i medisinsk utstyr, håndholdte verktøy og elektronikk.

3. Gummi over metalloverstøping

• Den støpes over en metallkomponent ved hjelp av et gummilag.
• Det fungerer som isolasjon, støtdemper og støyreduksjon.
• Brukes i deler av bilindustrien, industriverktøy og elektroniske kontakter.

4. Overstøping med myk berøring

• Det gir en behagelig, sklisikker overflate med en myk følelse.
• Det er vanlig i håndholdte enheter som elektroverktøy, barberhøvler og spillkontrollere.
• Det gir bedre grep og reduserer belastningen for brukeren, noe som gir en bedre brukeropplevelse.

Steg-for-steg-prosess for overstøping

Siden det er en flertrinnsprosess å oppnå bindingsstyrke mellom grunnmaterialet og det overstøpte laget, er overstøping mye brukt. Nedenfor følger en trinnvis oversikt over trinnene ovenfor.

Trinn 1: Valg av materialer

• Først må man velge riktig materiale for både substratet (basen) og overstøpningen.
• Hvordan materialene er kjemisk kompatible må skape en sterk binding.
• Vanlige substratmaterialer: ABS, polykarbonat, nylon, metall.
• Vanlige overformingsmaterialer: TPE, TPU (termoplastisk polyuretan), silikon, gummi.

Trinn 2: Klargjøring av substratet (basekomponent)

• Overstøping begynner først etter at underlaget har blitt støpt eller produsert separat.
• En ren og forurensningsfri overflate på underlaget er nødvendig for å etablere en god binding.
• Vedheftingen forbedres ved hjelp av plasmabehandling eller priming der det er nødvendig.

Trinn 3: Plassering i støpeformen

• Et spesialdesignet formhulrom plasseres på det forberedte substratet.
• Formen er spesialdesignet slik at overstøpningsmaterialet kan flyte rundt basiskomponenten uten hull og synlige defekter.

Trinn 4: Injeksjon av overstøpningsmateriale

• Materialet i overformen varmes opp til smeltet form og sprøytes inn i formen under høyt trykk.
• Den fester seg til underlaget og flyter rundt det samme, fyller hull og former det den skal.
• Materialet holdes raskt størknet ved hjelp av kjølekanaler i formen.

Trinn 5: Avkjøling og størkning

• Formen avkjøles, og delen blir liggende inne i formen, der det overstøpte materialet fester seg godt til underlaget.
• Den sørger også for kjøling som sikrer at sluttproduktet ikke deformeres og mister sine mekaniske egenskaper.

Trinn 6: Utstøting og kvalitetskontroll

• Det overstøpte laget blir ikke skadet under den forsiktige utstøtingen av den ferdige delen fra støpeformen.
• Kvalitetskontroller utføres på produktet for å sikre en sterk binding, god fordeling av materialet og overflatefinish.
• De blir enten behandlet på nytt eller kastet.

Trinn 7: Sekundære operasjoner (hvis nødvendig)

• Noen produkter kan for eksempel måtte etterbehandles, for eksempel ved å trimme ekstra materiale, legge til logoer, sette sammen med andre komponenter osv.
• Produktets ytelse, holdbarhet og sikkerhet verifiseres gjennom sluttester.
  
  

Metoder for overstøping

Det finnes ulike måter å overstøpe på, avhengig av materialene som brukes og ønsket bruksområde. Det finnes flere måter å overstøpe på, som følger:

1. Sett inn støpeform

Denne prosessen innebærer at en ferdig formet del plasseres i en støpeform, og at overstøpningsmaterialet sprøytes inn rundt delen. Den brukes i medisinsk utstyr, bilkomponenter og elektronikk. Det gir en sterk binding mellom grunnmaterialet og overmold. du kan gå til hva er innsatsstøping for å lese mer om innsatsstøping, og gå til overstøping vs innsatsstøping side for å vite om forskjellen mellom dem.

2. Støping med to (flere) skudd

Den spesialiserte sprøytestøpeprosessen som innebærer injeksjon av to forskjellige materialer i forskjellige stadier i samme støpeform. denne overstøpeprosessen kaller vi to-skudds sprøytestøping eller 2K-sprøytestøping. Fordelen med denne metoden er at den gjør det mulig å integrere flere materialer og farger sømløst. Det finnes blant annet i soft touch-grep, tannbørstehåndtak og ergonomiske verktøy.

3. Co-injeksjonsstøping

Det er en prosess der man injiserer to ulike materialer samtidig for å lage en lagdelt struktur. Det kan være produkter som trenger en indre kjerne laget av ett materiale og et ytre beskyttende lag. Denne metoden brukes ofte i bildeler og emballasje.

4. Overstøping ved lavt trykk

Denne metoden omfatter bruk av lavtrykkssprøytestøping og innkapsling av følsomme komponenter som elektroniske kretser og kontakter. Den beskytter mot fuktighet, støv og støt. Den brukes ofte i kabelsamlinger, kretskort eller vanntett elektronikk.

Hver overstøpingsteknikk har sine fordeler og spesifikke grunner til å bli brukt, avhengig av hva produktet skal brukes til, hvor lenge det skal vare og til hvilken pris. 

Materialer for overstøping

Valg av riktig materiale er avgjørende for å lykkes med overstøping, siden overstøping krever holdbarhet, god vedheft og funksjonalitet. Generelt består overstøping av et substratmateriale (basislag) og et overstøpningsmateriale (ytre lag). De mest brukte materialene er imidlertid disse:

1. Underlagsmaterialer (bærelag)

Produktets kjernestruktur som må være kompatibel med overstøpningsmaterialet for å få god vedheft.

Plast

ABS (akrylnitril-butadien-styren) - Brukes i elektronikk og bildeler på grunn av sin seighet.

Polykarbonat (PC) - Sterke, slagfaste, gjennomskinnelige matter og kapslinger.

PP - Svært lett og fleksibelt, og brukes i emballasje og til medisinsk utstyr.

Nylon (PA) - Slitesterke og slitesterke tannhjul, festeanordninger og mekaniske komponenter.

Metaller

Aluminium: Det er lett og korrosjonsbestandig, og det brukes i komponenter til kjøretøy og fly.

Rustfritt stål:  Et svært slitesterkt og sterkt stål som er mye brukt i medisinske og industrielle applikasjoner.

Messing og kobber - Den utmerkede ledningsevnen gjør at de brukes i elektriske kontakter og rørleggerarmaturer.

2. Overformingsmaterialer (ytre lag)

For å forbedre grepet, estetikken og funksjonaliteten påføres overstøpningsmateriale over underlaget.

Termoplastiske elastomerer (TPE): Det er myk, gummilignende plast som gir ergonomisk grep og støtdemping. Det brukes i tannbørster, elektroverktøy og medisinsk utstyr.

Termoplastisk polyuretan (TPU): Det gir høy slitestyrke og fleksibilitet. Det brukes ofte i telefonvesker, kabler og bærbar elektronikk.

Flytende silikongummi (LSR): Det er varmebestandig, fleksibelt og biokompatibelt. Det brukes i medisinsk utstyr, babyprodukter og tetninger/pakninger.

Gummi- og silikonblandinger: Det gir vanntetthet, isolasjon og demping av vibrasjoner. Det brukes i bildeler, industrielt utstyr og forbrukerelektronikk.

Hvilket materiale som brukes til overstøpningen, avhenger av bruksområde, krav til holdbarhet, miljøeksponering og pris. 

Designhensyn ved overstøping

Utvikling av overstøpningsdesign bør omfatte detaljert planlegging for å oppnå adhesjonsstyrke sammen med produktets holdbarhet og produksjonskapasitet. Tre viktige aspekter må tas i betraktning ved design av overstøpte deler, som følger:

1. Materialkompatibilitet

Materialene som brukes til overstøping og substratet må ha de samme kjemiske og mekaniske egenskapene som fører til kraftig binding. Plast som ABS, PC og nylon passer godt sammen med TPE, TPU og LSR for applikasjoner med myk berøring. Materialene må primerbehandles eller overflatebehandles før liming finner sted når den naturlige adhesjonen mellom komponentene er dårlig.

2. Liming og adhesjon

Produktsikkerheten i overstøpte deler avhenger av tre nøkkelfaktorer som designerne må vurdere nøye. 

• Mekanisk liming krever strukturelle elementer som inkluderer underskjæringer, riller og hull som settes inn i underlaget for bedre overflateinteraksjon.
• Sterk kjemisk binding oppstår når du velger materialer som fester seg naturlig uten bruk av lim.
• Feil limingsmetode fører til at det overstøpte laget delaminerer og løsner fra overflaten.

3. Veggtykkelse

Riktig optimalisering av underlaget sammen med tykkelsen på overstøpningen forhindrer at det oppstår defekter som skjevheter og synkemerker. Produsentene bruker overformingslag med tykkelser på mellom 1-3 mm fordi dette området gir en god balanse mellom sikker innfesting og ansvarlig materialforbruk. En jevn overgang mellom de ulike lagene beskytter produktet mot sprekkdannelser på grunn av spenningskonsentrasjon.

4. Formflyt og utlufting

Det er viktig å ha en riktig utforming av strømningsveiene for overstøping, fordi det dannes luftfeller når materialet sprøytes inn i eksisterende deler, slik at luftfeller kan forhindres. Utformingen av utluftingskanaler forhindrer dannelsen av hulrom sammen med bobler under produksjonsprosessen av sluttprodukter.

5. Toleranser og krymping

Prosedyren for formdesign krever forståelse for at ulike materialer har ulike nivåer av krymping. Overformmaterialet kan trekke seg sammen i forskjellige hastigheter fra substratet, noe som kan resultere i uakseptable feil hvis det ikke implementeres en skikkelig kontrollmetode.

6. Delelinjer og plassering av porter

Under overstøpingsprosessen må portene plasseres nøyaktig og strategisk for å fordele materialet jevnt og samtidig forhindre at det dannes defekter.

Ved å plassere skillelinjer i uviktige områder bevarer du både komponentens form og funksjonsevne.

7. Miljømessige og mekaniske faktorer

De kombinerte delene utsettes for temperaturvariasjoner, kjemisk kontakt og ultrafiolett stråling i tillegg til mekanisk belastning. Langsiktig materialytelse krever riktig materialvalg som samsvarer med de forventede driftsbetingelsene.

Riktig evaluering av designparametere gjør det mulig for produsentene å skape holdbare elementer som senker kostnadene og fremmer førsteklasses produksjonskvalitet.

Fordeler og ulemper ved overstøping

Fordeler med overstøping

Det er mange fordeler med overstøping når det gjelder redesign, noe som forbedrer produktenes nytteverdi og utseende:

1. Forbedret grep og ergonomi

Noen av produktene har en sklisikker, myk overflate som gir bedre grep og brukervennlighet.

Det er vanlig i verktøy, medisinsk utstyr og forbrukerelektronikk.

2. Forbedret holdbarhet og beskyttelse

Det ekstra laget av overmold beskytter også huset mot støt og annen fysisk mishandling, som for eksempel fall. Det har også den fordelen at det gir beskyttelse mot fuktighet, støv og kjemikalier.

3. Kostnadseffektiv produksjon

Det reduserer sannsynligheten for at man må koble sammen to ulike komponenter, og dermed reduseres tiden det tar å produsere noe, og dermed også kostnadene. Generelt betyr det at jo færre trinn det er i monteringen, jo færre feil og jo høyere konsistens vil det være.

4. Støy- og vibrasjonsdemping

Skum eller overstøping med myk hud kan brukes til å minimere støy og dempe vibrasjoner i industrier og biler. Det brukes også i motorlagre i biler og som deler til elektroverktøy, samt i støtdempende puter til vogner og lastebiler.

5. Design med flere farger og flere teksturer

Overmolding brukes i et forsøk på å harmonisere farger og teksturer og forbedre sluttproduktets kosmetiske appell. Det brukes i nesten alle kategorier av forbrukerprodukter, elektronikk og alle merkevarer.  

Forbedret elektrisk isolasjon: Overstøpningen av gummi eller plast brukes til å isolere for å forbedre strømflyten og unngå kortslutning eller forstyrrelser fra det ytre miljøet. Det er vanlig i kabler, kontakter og elektroniske kabinetter.
Motstandsdyktighet mot vann og kjemikalier: Materialer som silikon eller TPU utgjør et ekstra lag som maten ikke kommer i kontakt med, og som dermed beskytter mot fuktighet og kjemikalier.

Reduserer monteringstiden og kompleksiteten: Overforming gjør det unødvendig å sette sammen ulike deler, noe som gir ekstra fordeler når det gjelder montering. Forhindrer unøyaktigheter som kan oppstå når ulike deler settes sammen manuelt av forskjellige personer.

Ulemper med overstøping

1. Høyere startkostnader

I denne kategorien er det viktig å merke seg at verktøy- og formdesign kan være kostbart, spesielt når det skal produseres få stykker. Spesialisert utstyr og materialer bidrar i prosessene, noe som øker de opprinnelige kostnadene.

2. Problemer med materialkompatibilitet

Noen av materialene fester seg ikke til hverandre, så når de sammenføyes, har de en tendens til å løsne fra hverandre eller utvikle separasjon mellom lagene. Noen design har problemer med å velge substrat og overstøpningsmateriale som gir god vedheft.

3. Lengre produksjonstid

Overstøping er en prosess med flere prosesser og tar derfor mer tid enn den enkle sprøytestøpingssyklusen.

Avkjølingstiden for overstøpningsmaterialet og størkningen av dette bidrar også til den totale tiden.

4. Kompleks formdesign

Det er økt kompleksitet og høyere kostnader når det gjelder produksjon av støpeformer for overmolding. Denne påliteligheten over deformiteten til produktet viser at dårlig utforming av formen fører til problemer som tilstedeværelse av luftlommer, ujevn fordeling av materiale og til og med dårlig liming.

5. Vanskelig å konstruere, installere, tilpasse eller justere

Ved overstøping bindes to materialer sammen gjennom overstøping, og de kan ikke enkelt skilles fra hverandre med mindre prosessen avbrytes på bekostning av å skade delen. Hvis det oppdages feil ved implementeringen av det nevnte laget, betyr det at hele komponenten må skiftes ut, noe som fører til at materialet blir utslettet.

6. Begrenset til visse produktstørrelser

Overstøping er å foretrekke ved produksjon av små til mellomstore produkter. Med tanke på materialflyten kan store eller voluminøse komponenter noen ganger kreve andre produksjonsprosesser.

7. Potensielle miljøproblemer

Noen overstøpte materialer kan ikke resirkuleres, og dette er bekymringsfullt med tanke på bærekraft.

For eksempel gjør integreringen av flere materialer i en enkelt del den påfølgende resirkuleringsprosessen utfordrende.

Men som beskrevet ovenfor, er dette også vanskelighetene som må veies opp mot hverandre når man skal ta i bruk overstøpingsprosessen. 

Vanlige bruksområder for overstøping

1. Medisinsk utstyr: Denne prosessen gir et ergonomisk geldeksel til sprøyter, kirurgiske instrumenter og tannlegeverktøy som gir et behagelig grep. Det ivaretar både sikkerhetsfunksjonen og brukervennligheten i helsevesenet.

2. Bilkomponenter: De brukes også i dashbord med myk berøring, girknapper og ratt. Det bidrar til å kontrollere støy og vibrasjoner som påvirker interiøret i kjøretøyene.

3. Elektronikk og forbruksvarer: Telefon, hodetelefoner og ladere har ekstra beskyttelse gjennom overstøping. Det forbedrer muligheten til å tilby befolkningen bedre vanntetthet og støtsikring på gadgetene de eier.

4. Verktøy og maskinvare: Håndtakene på elektroverktøy, tenger, skrutrekkere og skiftenøkler har overstøpte grep for å øke komforten og sikkerheten ved bruk. Det bidrar også til å redusere belastningen på brukeren etter lang tids bruk av enheten.

5. Industrielt utstyr: Overmolding lager tetninger, pakninger og beskyttelseshus i industrielt utstyr.

Legg merke til at det gjør produktene mer holdbare ved å gi dem motstandskraft mot tøffe forhold.

Konklusjon

Overstøping har endret de sosiale standardene for moderne produkter ved å tilby robuste, komfortable og allsidige produkter. Overstøping er en prosess der produsentene kan kombinere ulike materialer på en perfekt måte for å gjøre produktene mer funksjonelle, elastiske, attraktive og komfortable. Denne prosessen brukes i en rekke bransjer, fra produksjon av medisinsk utstyr, bildeler, elektronikk og mange andre forbrukerprodukter, og har blitt normen for produksjon.

Noen av fordelene er at den er relativt billig sammenlignet med andre teknikker, at den har lav materialkrymping, at den støtter ulike støpematerialer og -typer, og at den er fleksibel og kan forbedres etter hvert som flere materialer og støpeteknologier øker mulighetene for overmolding. Automatisering, multi-shot-støping og bruk av bærekraftige materialer som en del av produksjonsmetoden øker effektiviteten, reduserer kostnadene og er miljøvennlig.

I alle bransjer og selskaper er målet med produksjonen å skape nye, ergonomiske produkter med høy ytelse, og i den forbindelse er overstøping en viktig teknologi for fremtiden. Med passende materialer, design og nøyaktighet vil prosessen med å lage en slik gjenstand argumentere for fremtiden til den neste holdbare og praktiske generasjonen.

Vanlige spørsmål

1. Hva er overmolding, og hvordan påvirker det strukturen?

Overmolding er en annen form for sprøytestøping der et mykt og fleksibelt skall festes til en hard, stiv base i ett og samme produkt. Dette gir et bedre håndtak, økt styrke og beskyttelse mot skadelige elementer, noe som gjør produktene mer brukervennlige og svært holdbare.

2. Hvilke materialer brukes i prosessen med overstøping?

Overstøping kan generelt beskrives som å ha et hardt, tett lag som kalles substrat eller substratmateriale som ABS-støpingpolykarbonat, nylon eller metall og et overstøpningsmateriale som TPE, silikon eller gummi.

3. Det er derfor viktig å forstå følgende fordeler som følger med overstøping:

Overstøping brukes blant annet til å forbedre ergonomi, støtdemping, vanntetting og støydemping, og til å forbedre produktets utseende. Det bidrar også til at man unngår ekstra monteringsprosesser og forbedrer konstruksjonens stabilitet.

4. Deretter er det nødvendig å klargjøre de største utfordringene knyttet til overstøpingsprosessen:

Det er mange faktorer som bør tas i betraktning før overstøping, først og fremst at ikke alle materialer kan overstøpes. Det koster også mer i utgangspunktet sammenlignet med varmtrekking og har mer komplekse formkonstruksjoner samtidig som det har lengre produksjonstid enn sprøytestøping.

5. Hvilke bransjer vil kundene ha størst nytte av overstøping?

Medisinsk industri, bilindustri, elektronikk, forbrukerprodukter og industriproduksjon er noen få bransjer som drar nytte av overstøping. I medisinsk utstyr brukes det i interne ledninger og kontakter, elektroverktøy, bilinteriør, mobiltelefonkabinetter, vanntette elektroniske deler osv.

6. Hvor skal jeg kjøpe overstøpingsproduktene mine??

Egentlig kan du kjøpe overmolding fra et hvilket som helst av sprøytestøpeselskapene i nærheten av deg, eller du kan finne en Kina mold comany, Kina injeksjon mold selskaper tilbyr overmolding tjenester til verden, kan du kontakte for tilbud.