Plastform Kina er en stor leverandør av spesialtilpassede plastformer på grunn av de relativt lave lønnskostnadene og den sterke produksjonsinfrastrukturen. Mange globale selskaper får sine behov for plaststøping fra Kina, og drar nytte av landets kompetanse innen formdesign, prosjektering og produksjon.
Støpeformproduserte gaver er av avgjørende verdi i en lang rekke bransjer. Å bringe på en Kina mold maker kan forenkle prosessen for alle selskaper i verden. Produsenter av plastformer i Kina er et tema som har vakt interesse hos store selskaper. Men når bedrifter skal konkurrere i sine respektive markeder, må de ta hensyn til det grunnleggende i selve metoden.
Hvorfor bør du bruke plastform Kina-tjenesten?
Det er flere grunner til at bedrifter velger å bruke Plastform Kina service:
- Kostnadseffektivt: Lønnskostnadene i Kina er lavere enn i andre land, noe som gjør plaststøpetjenester rimeligere. Dette resulterer i betydelige kostnadsbesparelser for bedrifter som kjøper plaststøping fra Kina.
- Erfaren arbeidsstyrke: Kina har en stor mengde dyktige og erfarne arbeidere, særlig innen plastformindustrien. Den erfarne arbeidsstyrken garanterer produksjon av plastformer som oppfyller de høyeste standarder for kvalitet og presisjon.
- Avansert teknologi: Kinesiske produsenter av støpeformer har tilgang til og investerer i den nyeste teknologien og det nyeste utstyret, inkludert systemer for datastøttet design (CAD) og datastøttet produksjon (CAM). Dette gjør dem i stand til å produsere støpeformer av høy kvalitet med intrikate design og presise dimensjoner.
- Stor produksjonskapasitet: Kina er en av verdens største produsenter av plastformer, og har kapasitet til å håndtere store produksjonsserier. Dette betyr at bedrifter kan dekke sine behov for plaststøping i store volumer på en rask og effektiv måte.
- Strategisk beliggenhet: Kina er et globalt produksjonssentrum, og nærheten til andre asiatiske land gjør det til et ideelt sted for bedrifter som ønsker å dekke sine behov for plaststøping. Dette muliggjør også enkel og effektiv transport av ferdige produkter til andre markeder.
- Kvalitetskontroll: Mange Kinesiske moldbedrifter har strenge kvalitetskontrollprosesser som sikrer at de ferdige produktene oppfyller de høyeste kvalitetsstandardene. På denne måten kan bedriftene sikre at de får plastformer av jevn og høy kvalitet som oppfyller deres spesifikke krav.
Kombinasjonen av kostnadseffektivitet, erfaren arbeidskraft, avansert teknologi, stor produksjonskapasitet, strategisk beliggenhet og kvalitetskontroll gjør plaststøpetjenester i Kina til en kostnadseffektiv og effektiv løsning for bedrifter som ønsker å produsere plastdeler i stor skala.
Disse faktorene gjør Plastic Mold China-tjenesten til en kostnadseffektiv og effektiv løsning for selskaper som ønsker å produsere plastdeler i stor skala.
Sincere Tech er en Kina sprøytestøping av plast selskap. Vi tilby tilpassede plastform- og sprøytestøpte produkter til Amerika, Europa og verden. Hvis du har et prosjekt i hånden som trenger plastform Kina selskaper for å hjelpe deg, kan du bare sende oss din del design eller eksempler på bilder, så sender vi deg den beste prisen og løsningene for prosjektet ditt.
Vi garanterer at vi aldri vil kopiere eller dele dataene dine med andre tredjeparter. Vi kan signere en NDA-kontrakt (non-disclosure agreement) for å beskytte prosjektet ditt.
Plastsprøytestøping er en av de nye varene som er tilgjengelige på markedet. Generasjonen har muligheten til å skape varer som kan være vanskelige å lage. For å forme formene riktig, må maskinene optimaliseres.
Bedrifter som produserer støpeformer i Kina jobber i dag med en lang rekke bransjer over hele verden. Dette har hjulpet kinesiske støpeformprodusenter med å etablere seg som en global standard. Å samarbeide med disse bransjene vil være en svært effektiv strategi for å utvide den nåværende forsyningslinjen.
Noen industrielle eiere er interessert i å kjøpe en rekke tilpassede plastprodukter fra kinesiske plastformfirmaer. Disse støpeformprodusentene spesialiserer seg vanligvis på produksjon av forskjellige plastkomponenter.
Bransjekunnskap kan bidra til å sette disse sammen. Noen bedriftseiere er i stand til å sette sammen disse elementene på egen hånd. Andre ønsker kanskje å ansette en arbeidsstyrke for å regulere denne prosessen fra begynnelse til slutt.
Plastform Kina har skapt en svært kraftig variabel for bunnlinjen som bedriftene må forstå. Mange er ivrige etter å følge de planene disse produsentene lager.
De kommer til å være opptatt av å vise frem produksjonsprosedyren sin når de registrerer seg for en frilansavtale. Disse avtalene vil vanligvis forbli i en tidsramme, noe som gir eierne en sjanse til å evaluere selve prosessen.
Formproduksjonsindustrien er i stand til å håndtere visse oppgaver eksklusivt. Noen få moldproduksjonsbedrifter i Kina tilbyr eksklusive avtaler for å tiltrekke seg bedriftseiere. Å se et galleri med prosjekter vil gi kundene en sjanse til å forstå hva de har å gjøre med.
Den kinesiske industrien for sprøytestøpeformer i plast har hjulpet en del utenlandske selskaper med å gjenoppfinne seg selv. Hvis du for eksempel har gjennomført markedsundersøkelser på et nytt prosjekt i et år eller mer, kan du oppdage at det har potensial til å bli et betydelig globalt marked.
Når designen og prototypetestingen er ferdig, bør du finne en kontraktsprodusent som kan produsere den nye modellen din. Selv om de kan ha mange komponenter å velge mellom, bør det første steget være å finne et plastformfirma og forhøre seg om hva de kan tilby av monteringstjenester.
Sincere Tech er en av de 10 beste mold produsenter i Kina. Vi tilbyr tilpasset plastform / støpingstjeneste, støpegodsdelstjeneste, maling, krom, spray og montering - alt i en tjeneste her for å støtte deg.
Fordelene med å velge Sincere Tech som din Kina plast mold Maker
Sincere Tech leverer mange typer sprøytestøpeformer, sprøytestøpedeler, plastmaterialer og flere plaststøpingsteknologier basert på kundens krav. FoU-avdelingen tar ansvaret for å analysere og designe plastdelene i henhold til kundenes behov. Prosjektavdelingen i selskapet vil utføre den planlagte inspeksjonen av plastdelers støpestruktur, prosess og relaterte delesituasjoner. Analysen gjøres også av fagpersonene for å avgjøre om listverkene er produsert i henhold til designet.
Sincere Tech utarbeider en profesjonell rapport om formflytanalyse for alle støpeformer før produksjon, som inkluderer temperaturkontroll, porttildeling, kjøletid og en analyse av injeksjonsprosessen, noe som vil forbedre formutformingen.
Prosjektlederen er ansvarlig for skisseprosessen, presisjonsbearbeiding, grovbearbeiding, maskinprosess, monteringsinspeksjon, kollidering og monterings- og støpetester. Prosjektlederen gjennomfører en støpetest for å verifisere dimensjonene på sprøytestøpedelene og at de stemmer overens med de tilsvarende delene. Selskapets avdeling for kvalitetskontroll (QC) inspiserer støpeformen for plastdelene, med fokus på produktstørrelse, injeksjonsprosess, utseende og fysisk ytelse.
Sincere Tech måler alle dimensjoner ved hjelp av en CMM-maskin, og utfører også en rekke tester for å sikre at produktet tåler trykk, strekkfasthet, impulsbelastning, temperaturbestandighet og slagfasthet. Selskapet bruker sin lange erfaring med produksjon av plastdeler for å sikre at kundene får produkter av overlegen kvalitet.
Vi utsetter plastdelene for ulike overflatebehandlinger for å sikre at de har en utmerket form som samsvarer med kundenes behov. I henhold til bestillingsdokumentene vil selskapet utføre en streng inspeksjon før produktene sendes ut. Hvis du er interessert i å lære mer om sprøytestøpedeler, eller hvis du har et prosjekt som krever et produksjonsfirma for sprøytestøping i Kina for å støtte produksjonen av sprøytestøpeformer og sprøytestøpedeler, er du velkommen til å sende oss din forespørsel om pristilbud (RFQ). Vi vil gi deg et tilbud innen to virkedager.
Ingeniørene våre snakker flytende engelsk og har omfattende teknisk erfaring, noe som sikrer at alle problemer blir løst etter den første prøveproduksjonen av støpeformen. Den tekniske spesialisten overvåker prosjektet fra start til slutt. De fleste av prosjektene våre blir godkjent av kundene etter at de første prøvene er mottatt, og det er vårt profesjonelle team som står bak alle disse suksessene.
Er du på jakt etter en Kina sprøytestøpeform selskap for plastformer? Send oss en e-post for å få en pris. Ring oss for å diskutere prosjektet ditt.
Hva er sprøytestøpepresse for plast
Press for sprøytestøping av plast er enkelt kalt press. Plastinjeksjonsformpresse holder plastform som komponentene formes i. Formpresser klassifiseres etter tonnasje, som uttrykker hvor stor klemkraft maskinen kan generere. Dette trykket holder formen lukket under injeksjonsprosessen. Tonnasjen kan variere fra under 5 tonn til over 5000 tonn, og de høyeste tallene brukes i relativt få produksjonsoperasjoner.
Press for sprøytestøping av plast kan feste plastformer i enten horisontal eller vertikal posisjon. De fleste maskiner er horisontalt orienterte, men vertikale maskiner brukes i enkelte nisjeapplikasjoner, for eksempel innsatsstøping ( klikk her for å vite mer om innsatsstøping) slik at maskinen kan dra nytte av tyngdekraften.
Press for sprøytestøping av plast brukes til å lage mange ting, for eksempel melkekartonger, emballasje, flaskekapsler, dashbord til biler, lommekammer og de fleste andre plastprodukter som er tilgjengelige i dag. Det er kjent at sprøytestøping er den vanligste metoden for produksjon av deler. Den er ideell for produksjon av store volumer av samme gjenstand. Gå til sprøytestøping side for å få vite mer om sprøytestøping.
Grunnleggende komponenter i en plastsprøytestøpepresse
De grunnleggende komponentene i en plastinjeksjonsformpresse er integrert i funksjonaliteten, og bidrar til presisjonen og effektiviteten i sprøytestøpeprosessen. Sincere Tech China Mold Maker, en fremtredende aktør i bransjen, forstår betydningen av hver komponent for å levere førsteklasses produksjonsløsninger. La oss fordype oss i de essensielle elementene som utgjør en plastinjeksjonsformpresse:
1. Injeksjonsenhet:
- Hopper:
- Beholderen fungerer som reservoar for plastråmateriale. Sincere Tech sørger for at beholderen er utformet slik at den legger til rette for effektiv materialbelastning og forhindrer forurensning.
- Tønne:
- Inne i tønnen utsettes plastmaterialet for kontrollert oppvarming og trykksetting. Sincere Techs tønner er utformet for optimal varmeoverføring og holdbarhet, noe som sikrer jevn smelting av plasten.
- Skrue eller stempel:
- Skruen eller stempelet er ansvarlig for å transportere det smeltede plastmaterialet fra fatet til formen. Sincere Techs presisjonskonstruerte skruer og stempler sikrer en jevn og pålitelig injeksjonsprosess.
2. Klemmeenhet:
- Mugg:
- Formen definerer formen og egenskapene til det endelige produktet. Sincere Tech spesialiserer seg på spesialdesignede støpeformer, skreddersydd til de spesifikke kravene til kunder i ulike bransjer.
- Klemmemekanisme:
- Klemmemekanismen sørger for at formen forblir sikkert lukket under injeksjonsprosessen. Sincere Techs robuste klemmesystemer garanterer stabilitet og nøyaktighet i støpeprosessen.
- Kjølesystem:
- Effektiv temperaturkontroll er avgjørende for størkningen av plasten i støpeformen. Sincere Tech integrerer avanserte kjølesystemer for å opprettholde presise temperaturnivåer, noe som bidrar til den generelle kvaliteten på de støpte produktene.
Disse komponentene fungerer sømløst sammen under sprøytestøpeprosessen, noe som gjenspeiler Sincere Techs forpliktelse til å være fremragende i alle aspekter av plastsprøytestøpepresseteknologien. Deres fokus på detaljer i design og produksjon av disse komponentene sikrer at kundene får pålitelige og høytytende maskiner for sine produksjonsbehov.
Fordeler med sprøytestøpepresse for plast
Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknologi kommer med en rekke fordeler, og posisjonerer den som et foretrukket valg for produsenter som søker presisjon, effektivitet og allsidighet. Her er de viktigste fordelene forbundet med Plastic Injection Mold Press:
1. Høy presisjon og nøyaktighet:
- Sincere Techs teknologi for plastsprøytestøpepresser utmerker seg når det gjelder å produsere intrikate og komplekse design med eksepsjonell presisjon. De avanserte kontrollsystemene og den presise konstruksjonen bidrar til en konsekvent replikering av detaljerte støpeformer som oppfyller de strengeste kvalitetsstandarder.
2. Effektive produksjonsrater:
- Effektiviteten til Sincere Techs teknologi for plastsprøytestøpepresser gir høye produksjonshastigheter. Raske injeksjonssykluser, kombinert med pålitelige og holdbare komponenter, sikrer at produsentene kan overholde krevende produksjonsplaner og redusere tiden det tar å få produktene sine ut på markedet.
3. Allsidighet i materialbruk:
- Sincere Tech forstår viktigheten av materialfleksibilitet i produksjonen. Deres teknologi for plastsprøytestøpepresser har plass til et bredt spekter av materialer, fra tradisjonelle polymerer til avansert teknisk plast. Denne allsidigheten gjør det mulig for kundene å velge det materialet som passer best til deres spesifikke bruksområde.
4. Redusert materialavfall:
- Presisjonskontroll over injeksjonsprosessen minimerer materialavfallet. Sincere Techs teknologi sørger for at riktig mengde materiale sprøytes inn i støpeformen, noe som reduserer overflødig materiale og optimaliserer ressursutnyttelsen. Denne forpliktelsen til bærekraft er i tråd med globale miljømål.
5. Kostnadseffektivitet:
- Effektiviteten og nøyaktigheten til Sincere Techs teknologi for plastsprøytestøpepresser bidrar til kostnadseffektivitet i produksjonen. Mindre avfall, raskere produksjonssykluser og pålitelig drift gir kundene samlede kostnadsbesparelser.
6. Skalerbarhet:
- Enten det dreier seg om småskalaproduksjon eller produksjon av store volumer, er Sincere Techs teknologi for plastsprøytestøpepresser skalerbar for å møte varierende produksjonsbehov. Denne skalerbarheten er avgjørende for å kunne tilpasse seg markedets krav og virksomhetens vekst.
7. Konsekvent kvalitetskontroll:
- Sincere Tech legger stor vekt på kvalitetskontroll gjennom hele produksjonsprosessen. De nøyaktige kontrollmekanismene i deres teknologi for plastsprøytestøpepresser sikrer jevn produktkvalitet, noe som minimerer feil og kassasjoner.
8. Skreddersydde løsninger for ulike bransjer:
- Sincere Techs ekspertise gjør at de kan tilby skreddersydde løsninger for ulike bransjer, blant annet bilindustrien, forbruksvarer, medisinsk utstyr og emballasje. Deres forståelse av bransjespesifikke krav sikrer at kundene får skreddersydde løsninger som er tilpasset deres unike behov.
I hovedsak tilbyr Sincere Tech China Mold Maker's Plastic Injection Mold Press-teknologi en omfattende pakke med fordeler, noe som gjør det til et pålitelig og effektivt valg for produsenter som søker fortreffelighet i plastsprøytestøpingsprosesser.
Typer av sprøytestøpepresser for plast
Sincere Tech China Mold Maker tilbyr en rekke plastinjeksjonsformpresseteknologier, som hver tilfredsstiller spesifikke behov og preferanser. Her er de primære typene plastinjeksjonsformpresse som tilbys av Sincere Tech:
1. Hydraulisk sprøytestøpepresse:
- Beskrivelse: Hydraulisk sprøytestøpeform presser bruker hydrauliske systemer for å drive de ulike komponentene i maskinen. Disse systemene gir høy kraft og er kjent for sin robusthet.
- Fordeler:
- Høy klemkraft egnet for store former.
- Allsidighet i håndtering av en rekke ulike materialer.
- Pålitelig og holdbar, med lavere vedlikeholdsbehov.
2. Elektrisk injeksjon Mold Press:
- Beskrivelse: Elektriske sprøytestøpepresser bruker elektriske servomotorer til å drive maskinens komponenter. Denne typen er verdsatt for sin presisjon, energieffektivitet og nøyaktighet.
- Fordeler:
- Høyere energieffektivitet og reduserte driftskostnader.
- Forbedret presisjon og kontroll over injeksjonsprosessen.
- Mer stillegående drift sammenlignet med hydrauliske motstykker.
3. Hybrid Injection Mold Press:
- Beskrivelse: Hybride sprøytestøpepresser kombinerer hydrauliske og elektriske systemer for å optimalisere ytelsen. De bruker ofte elektriske motorer til plastifisering og hydrauliske systemer til fastspenning.
- Fordeler:
- Balanserer energieffektiviteten til elektriske systemer med kraften til hydrauliske systemer.
- Gir fleksibilitet ved tilpasning til ulike produksjonskrav.
- Gir bedre presisjon i sprøytestøpeprosesser.
Sincere Tech China Mold Maker utmerker seg i å levere disse typene plastinjeksjonsformpressemaskiner, og sørger for at kundene har fleksibilitet til å velge den teknologien som passer best til deres spesifikke produksjonsbehov. Selskapets forpliktelse til innovasjon og tilpasning gjør det mulig for dem å holde seg i forkant av bransjen, og møte de utviklende kravene fra ulike produksjonssektorer.
Hvis du er en plastform produksjonsbedrift som produserer alt fra plaststøping av leker til bildeler, og du bruker ikke Press for sprøytestøping av plast for å produsere delene dine, vil du bruke for mye penger. Å bruke Press for sprøytestøping av plast gir ytterligere besparelser for produsentene fordi plast er billigere enn metall, og produsentene betaler for færre deler. Som et resultat av den høye kvaliteten på sluttproduktet er de mye brukt.
En av Press for sprøytestøping av plast du kan velge i markedet er Sprøytestøping av plast (YS-1180). Denne maskinen har bevegelig plate med brostruktur av boksetype og fullkoblet bakre formplate med høy stivhet. Gjennom endelig elementanalyse kan den forhindre deformering av formplaten, motstå mot utmattelse, ha høy repetisjonsnøyaktighet, fordele formens lukkekraft jevnt, øke formens levetid kraftig og redusere kostnader for sprøytestøping.
Et annet alternativ for Plastinjeksjonsformpresse er HDT-200 200ton plastinjeksjonsstøper. Denne maskinen kommer i to serier; HDT-serien og HDF-serien. HDT-maskinenes klemkraft er fra 80 tonn til 2200 tonn, og skuddvekten er fra 80 g til 2 kg. Disse maskinene har sterk låsekraft og en veldig god injeksjonspresisjon, også en stabil ytelse osv.
I mellomtiden er HDF-maskinene en type høyhastighets plastsprøytestøpepresse. Maskinens syklustid er veldig kort (2,6 sekunder-3,6 sekunder) med et høyt injeksjonstrykk (for å være mulig å nå 240MPA) og en høyhastighetsinjeksjon (for å være mulig å nå 600MM / S). Denne maskinen kan brukes til å produsere tynnveggsprodukter, spesielt tynnvegg snacksbokser og beholdere (med veggtykkelse på 0,4 mm).
Eller du kan velge et annet alternativ blant andre Plast injeksjon mold presse tilgjengelig i markedet. Bare velg den basert på dine behov og budsjett, så finner du sikkert den du leter etter.
Relatert info til Press for plastinjeksjonsformer
Sprøytestøpemaskin for plast
Plastsprøytestøpemaskin, også kjent som en injeksjonspresse, er en maskin for produksjon av plastprodukter ved hjelp av sprøytestøpingsprosessen. Sprøytestøping av plast … les mer
Prosess for sprøytestøping av plast
Plastsprøytestøpingsprosessen krever bruk av en sprøytestøpemaskin, plastråmateriale og en plastform. I denne prosessen smeltes plasten ...les mer
Blåsestøpemaskin
Blåseforming maskin er en maskin som brukes i blåseformingsjobber som er blitt en milliardindustri. Det er en produksjonsprosess der hule ... les mer
Er prosjektet ditt klart for støping?? Send oss ditt krav til tilbud, vi vil sende deg prisen om 24 timer, du vil ikke miste noe, men har vår konkurransedyktige pris som referanse.
Sprøytestøping av plast
Leter du etter tjenester for sprøytestøping av plast?
Kontakt oss for å få tilbud, vi er en tilpasset sprøytestøpeprodusent i Kina som tilbyr plastsprøytestøpingstjenester.
Den utmerkede kvaliteten på våre plastformer og støpte delerVår erfaring og våre tjenester gir oss i dag en høy internasjonal anerkjennelse. Selskapet har spesialisert seg på internasjonal virksomhet og har kunder over hele verden. SINCERE TECH har svært høye standarder for kvalitetskontroll og kjører alltid lange tester for å sikre at våre Sprøytestøping av plast når alle forventningene til kundene våre. Vi tror at kvaliteten på et selskap og dets produkter viser seg over tid, og det er derfor vi liker å bygge sterke og langsiktige partnerskap med kundene våre.
Hva er sprøytestøping av plast?
Plastsprøytestøping er en produksjonsprosess der smeltet plast sprøytes inn i en form og deretter avkjøles for å danne en solid del. Formen lages av et metall- eller plastverktøy (1.2344, H13, NDK80 osv.) og består vanligvis av to halvdeler som klemmes sammen. Plastmaterialet varmes opp i et fat og presses deretter inn i formen under høyt trykk, der det avkjøles og stivner til ønsket form. Denne prosessen brukes til å produsere store mengder identiske deler med høy presisjon og repeterbarhet.
Når trenger du sprøytestøping av plast?
Du kan ha behov for sprøytestøping av plast når du trenger masseproduksjon av plastdeler med jevn kvalitet og høy presisjon. Denne prosessen er ideell for produksjon av store mengder av samme del, ettersom formen kan brukes flere ganger til å produsere identiske deler. I tillegg er sprøytestøping av plast godt egnet til å produsere komplekse og intrikate former som ville være vanskelige eller umulige å oppnå med andre produksjonsmetoder. Denne prosessen brukes ofte i ulike bransjer som bilindustrien, forbruksvarer, medisinsk utstyr og elektronikk.
Fordeler med sprøytestøping av plast
Fordelene med sprøytestøping av plast inkluderer:
- Produksjon av store volumer: Plastsprøytestøping er ideelt for høyvolumproduksjon av identiske deler, ettersom støpeformen kan brukes flere ganger.
- Konsekvent kvalitet: Prosessen er svært repeterbar, noe som fører til jevn kvalitet på de produserte delene.
- Komplekse former: Sprøytestøping av plast kan produsere komplekse og intrikate former som ville vært vanskelige eller umulige å oppnå med andre produksjonsmetoder.
- Fleksible materialer: Et bredt utvalg av plastmaterialer kan brukes i sprøytestøpeprosessen, inkludert termoplaster, herdeplaster og elastomerer.
- Kostnadseffektiv: Prosessen er effektiv og kostnadseffektiv når det gjelder produksjon av store mengder deler, ettersom kostnadene for støpeformen kan fordeles på mange deler.
- Presisjon: Prosessen kan produsere deler med høy dimensjonsnøyaktighet og minimale toleransevariasjoner.
- Automatisering: Plastsprøytestøpemaskiner kan automatiseres for økt produktivitet og reduserte lønnskostnader.
Plastsprøytestøping er en allsidig og pålitelig produksjonsprosess som kan gi betydelige fordeler ved produksjon av store mengder komplekse plastdeler med høy presisjon.
Sprøytestøping av plast i Kina
Vi er produsent av våre egne støpeformer (verktøymaker eller sprøyteverktøy for plast) og støtte produksjonen av Sprøytestøpte deler slik at du kan redusere antall leverandører. Våre injeksjonsmaskiner har lukkekrefter fra 60 til 1050 tonn (2000 tonn utvendig). Plastsprøytestøping er prosessen med å produsere deler av herdeplast og termoplast..
Våre kvalifiserte team av designere, kvalitetskontrollører og vår forsknings- og utviklingsavdeling gjør det mulig for oss å fullføre vår policy: å oppnå kundetilfredshet gjennom forbedring og innovasjon. Kvaliteten på våre produkter og vår organisasjon gjør det mulig for oss å oppnå kvalitetssertifiseringer (ISO 9001, ) og å bli utnevnt til "kvalitetsleverandør" flere ganger av ulike kunder. Vi integrerer stadig nye ressurser i vår prosess for å kunne forutse ethvert fremtidig behov hos våre kunder. sprøytestøpeformer for plast Vi har utviklet oss til å bli et av de mest innovative selskapene i bransjen. Moderniteten og organiseringen av anleggene våre gjør at vi kan tilpasse oss kundens behov svært raskt.
SINCERE TECH har alltid hatt som mål å være en av de innovative lederne i sektoren og spille en viktig rolle i våre kunders utvikling. Firmaet kan nå tilby en totalløsning fra formdesign til halvfabrikat (alt in-house). SINCERE TECH er alltid villig til å integrere nye prosesser i den foreslåtte løsningen ved å holde seg oppdatert på ny teknologi. Hvis en kunde har et spesielt krav, vil vi gjøre alt for å oppfylle kundens behov.
Plastmaterialer/råvarer
Vi er vant til å jobbe med alle de klassiske og mindre klassiske plastmaterialer unntatt PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK ...). Våre hovedleverandører er Sabic, Bayer og Chimei.
Om stålet som brukes til formene våre, for eksport plastformer Vi samarbeider kun med de beste stålleverandørene, som Assab (Sverige), Buderus (Tyskland), Daido Steel (Japan) og LKM (den største i Kina). Når det gjelder leverandører av standardkomponenter, samarbeider vi med Hasco og DME.
Vi er vant til å jobbe med leverandørene våre på samme måte som vi jobber med kundene våre. Det betyr gode og langsiktige relasjoner med høy kvalitet.
Komplekse former: SINCERE TECH har lang erfaring med vanskelige støpeformer og deler av plastSINCERE TECH er ekspert på å finne løsninger på dine problemer. SINCERE TECH er en ekte spesialist på vanskelige verktøy. For å gi et klassisk eksempel: mange designfirmaer lager plastprodukter uten å tenke på formkonstruksjonen. Når designene deretter sendes til verktøymakere, kan det være vanskelig for dem å lage de nøyaktige delene (vanskelig design, mange glidere, mange løftere, dobbel injeksjon med materialer som ikke binder godt sammen, mange detaljer på vanskelige steder...).
De fleste klassiske verktøymakere vil ta imot delene og si at de er i stand til å gjøre det. Og så får de problemer med konstruksjon av sprøytestøpeformer for plastHvis dette ikke er tilfelle, vil leveringstiden bli forlenget og kvaliteten på verktøyet vil ikke være som forventet. Ofte må disse selskapene kontakte SINCERE TECH for å få hjelp til å løse problemene sine. Hvis du ikke er sikker på kompleksiteten til delen din, må du være sikker på støperens profesjonalitet. SINCERE TECH samarbeider tett med sine kunder for å løse eventuelle problemer.
Sprøytestøping av tynne vegger: det muliggjør en presis, svært nøyaktig støping av plast og gir bedre detaljer til produktet. Dette er betegnelsen på produkter med en veggtykkelse som er mindre enn 2 mm. Vanligvis er flyten rask, gir kort syklustid og er kostnadsbesparende.
Varmkanalsform: den spesielle prosessen med injeksjon av plast hvor plasten holdes varm når den går gjennom hulrommene i formen, mens resten av formen blir kald for å stivne plastdelen og skape den støpte delen: Dette gjør det mulig å spare plastmateriale. Dette brukes hovedsakelig til deler med middels eller store størrelser. Vi er vant til å samarbeide med alle populære selskaper som Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS ... Vi har også teknologien til å lage våre egne varmkanalsystemer hvis produksjonen av delene (støpingen) gjøres internt. Dette gjør det igjen mulig for kundene våre å spare kostnader.
Støping av optiske linser: presisjonsstøping for glassplast. Dette er teknikken for å produsere gjennomsiktige plaststøpte deler (for eksempel Deler til sikkerhetskameraer som kuppeldekselet eller telefonrammer).
Gassassistert sprøytestøping: Plastdelene er gassassistert støpt, noe som betyr at gass (oftest nitrogen) sprøytes inn i sluttfasen av prosessen med å lage delene. Det gjør det mulig å redusere syklustiden, produktvekten, risikoen for deformasjon og også det nødvendige injeksjonstrykket. Dessuten gjør det emnets struktur sterkere og gir det et bedre utseende.
LED/LCD-rammestøping: sprøyting av plast som for eksempel brukes til å produsere TV-skjermer, baklysmoduler til datamaskiner, GPS-rammer...
IMD, IMF, IML, IMR Molding: Dekorasjon i formen. Dekorasjonen av delen gjøres inne i formen gjennom en film. Filmen trykkes med ønsket design før støpingen. Det gir bedre produktivitet og forlenger dekorasjonens levetid. Hvis kunden ønsker å endre design/dekorasjon på delen, er det ikke nødvendig å lage en ny form, men bare å bytte film. SINCERE TECH har erfaring med formforming i formen, merking i formen og formforming med rulle.
OverstøpingDenne teknikken gjør det mulig å sammenføye flere komponenter med et termoplastisk materiale. Dette reduserer monterings- og arbeidskostnadene. Fordi delene er laget sammen, er det mindre risiko for feil avslutning eller feiljustering, og designfleksibiliteten øker. Dessuten gir termoplast bedre motstand mot vibrasjoner og støt. Denne teknikken gjør det mulig å øke motstandsdyktigheten og redusere kostnader og vekt.
Insert Molding: Dette er en teknikk der en liten del (stemplingsdel, optisk del ...) legges til eller settes inn i Sprøytestøpt del.
To-skudds støping: 2 uavhengige injeksjonsenheter som bruker 2 forskjellige materialer og/eller farger. Det første materialet sprøytes inn; deretter roterer formen og det andre materialet sprøytes inn for å lage 1 del. Det tillater en 2-farget støping eller også kalt dobbel injeksjon, 2-skuddstøping, to-skuddstøping, overmolding, 2K-injeksjon, tofargesprøyting, bi-injeksjon, dual shot molding eller flerkomponentstøping.
CNC-teknologi. CNC er en forkortelse for Computer Numerical Control. Dette er en maskin som styres ekstremt nøyaktig av dataprogrammer som tillater en CAM (Computer-aided Manufacturing) gjennom en CAD (Computer-Aided Design). Alle produsenter av plastinnsprøytningsverktøy bruker det, men SINCERE TECHs merverdi er personalets erfaring, profesjonalitet og opplæring.
FMMS Støping eller kan kalles RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): utmerket overflateutseende: gjør det mulig å ta av sveiselinjen. Denne prosessen er integrert i støpingen for å spare tid. Den brukes for eksempel til klare plastdeler.
US Welding: Ultralydsveising: prosess for å sveise/ sammenføye/ montere plastdeler ved hjelp av ultralyder.
Silketrykk: dette er for å trykke logoer eller design på deler.
DyppbeleggDette er prosessen med å legge komponenten i en flytende løsning for å påføre en tynn film på den. Det gjør det mulig å kontrollere, endre hardheten og styrken til komponenten ved å beskytte den og forlenge levetiden til produktet. Deretter må overflødig væske tappes ut, og løsningsmidlet fordampes for å danne det tynne laget.
LaseretsingDenne prosessen er laget for å skjære en form, et mønster, et bilde på plastdelen. Det kalles også lasergravering.
Sputtering av belegg: Dette er en prosess der man legger et svært tynt lag med ledende materiale på komponenten. Det kalles også Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) og kan gjøres med de fleste metaller som aluminium, rustfritt stål, kobber...
EMI-skjerming: beskytter deler mot elektromagnetiske forstyrrelser. Den brukes til å beskytte elektriske signaler fra omverdenen. Vi bruker det for eksempel med marine radarer for Garmin.
Vanntett teknologi: SINCERE TECH har erfaring med å lage vannavstøtende deler og er i stand til å sikre interne tester takket være IP68-testene.
Underenhet: Dette er forhåndsmontering av en komponent som senere skal settes sammen til et større produkt.
FOU: SINCERE TECH har sin egen forsknings- og utviklingsavdeling for å kunne samarbeide med kundene om prosjektene deres, gi dem råd om design, løse problemer og studere gjennomførbarheten av disse.
Kvalitetskontroll: Vi har svært høye standarder for kvalitetskontroll for å respektere alle krav fra våre kunder. Vi har en 100% kvalitetskontroll på vår støpte deler av plastDet betyr at vi kontrollerer alle deler som kommer ut av produksjonen vår.
På Sincere Tech Kina mold makerVårt urokkelige engasjement for å holde oss i forkant av plastformindustrien driver oss til å omfavne fremskritt og forutse fremtidige trender. Vi utforsker kontinuerlig innovative materialer og kompositter som gir bedre ytelse og fremmer bærekraft. Ved å investere i kontinuerlig forskning og utvikling leverer vi banebrytende løsninger som oppfyller de stadig skiftende behovene til våre kunder. Som en betrodd sprøytestøpeform leverandør i Kina, er vi stolte av vår urokkelige dedikasjon til fortreffelighet.
I tråd med bærekraftsmålene våre prioriterer vi miljøvennlig praksis høyt. Vi søker aktivt etter bærekraftige alternativer, for eksempel biologisk nedbrytbare polymerer, og iverksetter resirkuleringsinitiativer for å minimere miljøpåvirkningen fra produksjonsprosessene våre. Ved å velge våre tjenester for spesialtilpasset sprøytestøping kan du knytte merkevaren din til bærekraftige produksjonsmetoder og bidra til en grønnere fremtid.
Å sikre kvalitet er vår høyeste prioritet, og vi gjennomfører strenge kvalitetskontroller gjennom hele produksjonsprosessen. Vi er utstyrt med toppmoderne fasiliteter og har dyktige teknikere som gjennomgår grundig inspeksjon og testing av hvert enkelt produkt. Dette garanterer eksepsjonell ytelse, pålitelighet og kundetilfredshet.
Når du velger Sincere Tech som servicepartner for sprøytestøping av plast i Kina, kan du forvente det høyeste nivået av profesjonalitet, ekspertise og innovasjon. Vårt dedikerte team er opptatt av å hjelpe deg med å realisere ideene dine og levere overlegne produkter som utmerker seg når det gjelder ytelse, holdbarhet og kostnadseffektivitet.
Samarbeid med Sincere Tech Leverandører av støpeformer for din spesialtilpassede plastsprøytestøpingstjeneste, og dra nytte av vår omfattende kompetanse, vårt urokkelige engasjement for kvalitet og bærekraft, og vår vilje til å overgå forventningene dine i hvert eneste trinn av prosessen. Sammen kan vi gi liv til dine innovative ideer.
Om oss
Sincere Tech er kontrakt leverandør av støpeformer i Kina som tilbyr forsknings- og utviklingstjenester for nye elektroniske produkter samt monteringstjenester. Kontakt oss for mer informasjon.
Alt i én tjeneste for utvikling av nye produkter, fra design av deler, PCB-design, prototyping, testing, produksjon av støpeformer/verktøy, massiv produksjon, montering, inspeksjon og pakking.
Kontaktinformasjon
Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen Kina, 523000
Mobil +86 135 30801277
Weichat/whatsup Nr.: + 86 135 3080 1277
E-post: info@plasticmold.net
Internett: https://plasticmold.net
Tilbakemeldinger fra våre kunder
"Hei Steve, Molds arbeid veldig bra god jobb, jeg håper du gjør det bra, som sønn som jeg har nytt prosjekt vil komme til deg"
Kunde fra Hansaplastic i USA-----
"Vi er veldig fornøyde med din ledelse og engelsk kommunikasjon, du er enestående i problemløsning og rask replier, ærlig talt si at du er den beste plastform og støperiet jeg har jobbet meg opp til å kjenne"
Kunde fra Canada------
- Sprøytestøping av PVC06/12/2024 - am3:14
- Klorerte rør av polyvinylklorid05/12/2024 - am6:55
- Etui for samlekort05/12/2024 - am6:17
- Sprøytestøping av termoplastisk polyuretan30/11/2024 - am11:00
- feil og feilsøking ved sprøytestøping30/11/2024 - am3:11