Szukasz usług w zakresie formowania tworzyw sztucznych?
Jeśli masz nowy projekt, który wymaga dostosowania usługi formowania tworzyw sztucznychale nie jestem pewien, czy struktura części jest możliwa do wykonania forma plastikowa albo nie. Następnie zapraszamy do konsultacji z naszym zespołem technicznym, który zasugeruje Ci najlepsze rozwiązanie, które pomoże Ci w lepszym projektowaniu, obniżeniu kosztów produkcji form plastikowych i produkcji form z tworzyw sztucznych. Wykorzystując minimalne koszty odwrócenia, maksymalizujesz zwrot z inwestycji w swoją firmę.
Jeśli chcesz uzyskać szacunkową cenę na potrzeby wstępnej oceny rynku, możesz przesłać nam swoje dane 3D (w formacie STP lub IGS) – nie masz żadnych strat, a naszą konkurencyjną cenę możesz traktować jako punkt odniesienia.
Nigdy nie udostępniamy Twoich danych osobom trzecim. Jesteśmy gotowi podpisać umowę o zachowaniu poufności (NDA) w celu ochrony Twojego projektu.
Możemy zaoszczędzić Ci do 40% Początkowy koszt inwestycji w formę, jeśli wyprodukujemy części formowane z tworzyw sztucznych dla ciebie nigdy nie zarobimy ani grosza zysku wykonywanie form lub nawet ustalić kosztorys oprzyrządowania 30% dla Twojego projektu (w zależności od wymagań co do wielkości produkcji w Twoim projekcie).
Jeśli masz pytanie techniczne, możesz skontaktować się z naszym kierownikiem technicznym za pośrednictwem poczty elektronicznej [email protected], który biegle mówi po angielsku i ma ponad 18-letnie doświadczenie w pracy technicznej, pomoże rozwiązać każdy Twój problem techniczny i zaoszczędzić Ci kosztów
Jeśli z nami współpracujesz. Będziesz pod wrażeniem i w pełni usatysfakcjonowany naszą jakością, ceną, obsługą i szybkim czasem realizacji.
Nasze zalety w zakresie usług formowania wtryskowego tworzyw sztucznych
Nasz zakład firmowy
Nasz Firma zajmująca się formowaniem tworzyw sztucznych jest dogodnie zlokalizowany w mieście Dong Guan w Chinach. 15 minut od naszego fabryka form, ma 12 000 metrów kwadratowych i łącznie 25 zestawów maszyny do formowania wtryskowego od 60 ton do 2000 ton, w tym 3 zestawy podwójne maszyny do formowania wtryskowego. Nasza linia formowania działa 24 godziny na dobę, 6 dni roboczych w tygodniu, z możliwością ciągłej produkcji w zależności od potrzeb, aby spełnić określone wymagania dotyczące dostaw. Możemy dostarczać krótkie lub długie serie produkcyjne zgodnie z wymaganiami dotyczącymi wolumenu produktu,
Możliwości
Możemy produkować formowane elementy z tworzyw sztucznych w szerokiej gamie rozmiarów i wielkości produkcji. Mamy doświadczenie w obsłudze praktycznie wszystkich typów produktów i inżynieryjnych żywic termoplastycznych, ponieważ jesteśmy profesjonalnym producentem form wtryskowych. Mamy bogate doświadczenie w zakresie wszystkich typów struktur form, takich jak formy wielogniazdowe, nadformowanie, forma gorącokanałowa, małe lub duże formy plastikowe, formowanie wspomagane gazem, podwójne formowanie wtryskowe, formowanie wstawkoweitp.
Bazując na powyższych możliwościach możemy zagwarantować wysoką jakość i szybki czas realizacji zamówień niestandardowych usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych.
Nasze usługi formowania tworzyw sztucznych
Wszyscy wiemy, że jakość jest kluczem do utrzymania klientów przy sobie, dlatego przed rozpoczęciem produkcji mierzymy wszystkie wymiary części (za pomocą maszyny pomiarowej CMM) i wysyłamy raport do klienta w celu zatwierdzenia, aby upewnić się, że wszystkie wymiary są prawidłowe. 100% ukończono poprawnie, podczas produkcji formowanej jakość produktu najskuteczniej kontroluje się przy maszynie.
SINCERE TECH wykorzystuje w pełni zintegrowane procedury kontroli jakości w celu weryfikacji każdego etapu przed kolejnym procesem produkcyjnym. Nasz dział kontroli jakości rejestruje każdą partię produkcji, aby umożliwić jej śledzenie.
Zasoby Superior/Informacje Superior
Nasi ludzie mają wieloletnie doświadczenie w produkcji form plastikowych i produkcji produktów formowanych z tworzyw sztucznych. Podczas gdy zapewniamy tym wysoko wykwalifikowanym ludziom najlepszy dostępny sprzęt i technologię, nasze doświadczenie nauczyło nas wartości czegoś ważniejszego.
Sprawdzamy wszystkie możliwe problemy za pomocą analizy DFM przed rozpoczęciem projektu: takie jak wymagania dotyczące powierzchni? Czy są jakieś potencjalne problemy z zapadliskami? Czy są dozwolone widoczne linie części lub znaki wlotowe? Itp. i wymieniamy wszystkie te możliwe problemy, a następnie sporządzamy raport dla klienta z sugestiami. Nazywamy to raportem DFM (design for manufacturability). Pozwoli to zaoszczędzić mnóstwo czasu i zapobiegnie wielu potencjalnym problemom, jest to najważniejszy punkt, aby mieć pewność, że ostatecznie otrzymamy najlepszą jakość formy plastikowej i uformowanej części. Przejdź do Projektowanie dla produkcji strona, na której dowiesz się więcej na temat analizy DFM.
Jeżeli Twój obecny dostawca form wtryskowych do tworzyw sztucznych nie przygotował dla Ciebie raportu DFM, poproś go o przygotowanie pełnego raportu DFM przed rozpoczęciem produkcji form, ponieważ jakość forma wtryskowa spowoduje bezpośrednio jakość części formowane wtryskowo, to jest jedna z najważniejszych rzeczy, dzięki której będziesz zadowolony usługi formowania wtryskowego tworzyw sztucznych od dostawców form,
Jakościowy produkt z tworzywa sztucznego dostarczony na czas w konkurencyjnej cenie to dopiero początek. Zdajemy sobie sprawę, że długoterminowe relacje z klientami opierają się nie tylko na satysfakcji wynikającej ze spełniania dzisiejszych potrzeb, ale także na pewności w rozwiązywaniu wyzwań jutra.
Możemy zaoferować Państwu usługi projektowania form wtryskowych, prototypowania, testowania, lutowania PCB, projektowania form, produkcja form, usługi formowania tworzyw sztucznych, i montażu przy niskich kosztach, bez względu na to, czy chodzi o kilkaset małych ilości czy miliony części z tworzyw sztucznych, na początku możesz potrzebować małych zamówień, zwłaszcza, aby Twoje pierwsze zamówienia otworzyły rynek.
Pomoże Ci to zwiększyć zyski bez konieczności wydawania dużych pieniędzy na zamawianie dużej ilości wyroby z tworzyw sztucznych na początek, poniżej zamieszczamy kilka części, które wykonaliśmy wcześniej. ale nie tylko, skontaktuj się z nami, aby uzyskać wycenę swojego projektu.
Części formowane wtryskowo z tworzyw sztucznych o wysokiej precyzji
Poniżej znajduje się kilka precyzyjnych części formowanych z tworzyw sztucznych, które wykonaliśmy wcześniej, przejdź do góry precyzyjne formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych aby dowiedzieć się więcej.
Wyczyść części formowane wtryskowo
Poniżej znajduje się kilka przejrzystych części formowanych wtryskowo, które wykonaliśmy wcześniej. Oto kilka Formowanie wtryskowe PMMA, Formowanie wtryskowe PCitp.
Elektroniczne części formowane z tworzywa sztucznego
Poniżej znajduje się kilka wykonanych przez nas wcześniej elementów elektronicznych z tworzyw sztucznych. Proszę przejść do części obudowy elektronicznej aby dowiedzieć się więcej.
Części formowane wtryskowo w dwóch kolorach
Oto niektóre części formowane wtryskowo 2K, które wykonaliśmy wcześniej, przejdź do Formowanie wtryskowe 2-stopniowe I nadformowanie strona, aby dowiedzieć się więcej na temat tej technologii formowania.
Części formowane z gumy silikonowej
Poniżej znajdują się niektóre elementy formowane z gumy silikonowej, które wykonaliśmy wcześniej, przejdź do formowanie wtryskowe ciekłego silikonu I Formowanie wtryskowe silikonu aby dowiedzieć się więcej.
Co to jest formowanie tworzyw sztucznych
Ważne jest, abyś zrozumiał, co dokładnie formowanie tworzyw sztucznych Czym jest i jakie korzyści może przynieść Twojej firmie formowanie tworzyw sztucznych? Formowanie tworzyw sztucznych to proces polegający na wykorzystaniu maszyny do formowania tworzyw sztucznych i formy do wytwarzania wyrobów z tworzyw sztucznych.
Zasadniczo materiał z tworzywa sztucznego trafia do cylindra grzewczego, cylindra grzewczego ma temperaturę do 280-320 stopni, aby stopić materiał z tworzywa sztucznego w ciecz, która następnie miesza się i jest wtłaczana do wnęki formy. Następnie forma jest chłodzona i plastik jest ostry, jaki chcesz. Jest on używany do niektórych małych lub dużych komponentów, które chcesz mieć w swoich produktach końcowych,
Części formowane z tworzyw sztucznych może być częścią Twojego nowego modelu, jeśli zajmujesz się rozwojem nowego produktu, będziesz potrzebować części formowane z tworzyw sztucznych w całej Twojej firmie, ale na pierwszym etapie testowania lepszym rozwiązaniem będzie drukowanie 3D lub obróbka prototypów CNC. Po zakończeniu wszystkich testów należy przeprowadzić formowanie wtryskowe tworzyw sztucznych.
Jeśli potrzebujesz niestandardowych części plastikowych do swojej firmy, najpierw musisz znaleźć producent form plastikowych I Firma zajmująca się formowaniem tworzyw sztucznych. I my jesteśmy tymi, którzy mogą rozwiązać Twój problem formy plastikowe i części formowane.
Istnieje kilka rodzajów procesów formowania tworzyw sztucznych, które przedstawiono poniżej. Zrozumienie ich może pomóc w rozwinięciu projektu i znalezieniu najlepszego procesu, który pozwoli uzyskać najlepsze rezultaty.
Formowanie wtryskowe
Najbardziej powszechną i najszybszą metodą przetwarzania formowania tworzyw termoplastycznych jest proces formowania wtryskowego, który polega na wtłaczaniu stopionego plastiku do formy wtryskowej pod wysokim ciśnieniem. Następnie plastik przybiera kształt formy, gdy ta się ochładza i krzepnie. Następnie wypycha uformowaną część z formy wtryskowej i ciągle powtarza ten proces.
Formowanie wtryskowe może produkować duże ilości części, obsługiwać szeroką gamę rozmiarów części, oferować doskonałą powtarzalność części do części i wytwarzać części o stosunkowo wąskich tolerancjach. Formy mogą produkować skomplikowane cechy i wymagania dotyczące powierzchni tekstury części z tworzyw sztucznych, a także elementy konstrukcyjne i montażowe, takie jak żebra i występy.
Podcięcia i gwinty zazwyczaj wymagają mechanizmów formowania. Oczywiście im bardziej złożona konstrukcja i rozmiar części, tym wyższy koszt produkcji formy. W porównaniu do innych procesów formowania koszt formy jest znacznie wyższy niż w przypadku innych, ale cena jednostkowa jest niższa niż w przypadku innych procesów formowania.
Ten proces formowania wtryskowego zwykle wymaga dużych ilości zamówień w celu zrównoważenia wysokich koszty form wtryskowych. na przykład, forma $50,000 produkująca tylko 1000 części z tworzywa sztucznego przyczyniłaby się do kosztu każdej części z tworzywa sztucznego o $50. Ta sama forma produkująca 500,000 części przyczyniłaby się do kosztu części z tworzywa sztucznego o $0,10.
Ponadto modyfikacje form w celu zmiany projektu produktu mogą być bardzo kosztowne, a bardzo duże części, takie jak zderzaki i błotniki samochodowe, wymagają dużych i drogich form i pras. Jest to jeden z najlepszych procesów formowania pozwalający na produkcję milionów takich samych formowanych części przy najlepszej konkurencyjnej cenie jednostkowej.
Formowanie wtryskowe jest jedną z naszych najlepszych usług. Jeśli masz jakiś projekt, który wymaga usług formowania wtryskowego tworzyw sztucznych, możesz się z nami skontaktować w dowolnym momencie. Gwarantujemy, że będziesz w 100% zadowolony z naszych usług. Nie musisz nam wierzyć. Możesz skontaktować się z naszymi obecnymi klientami i usłyszeć, co nam mówią. Skontaktuj się z nami już teraz.
Formowanie ekstruzyjne
W formowaniu ekstruzyjnym stopiony materiał ciągle przechodzi przez matrycę, która formuje profil, który jest wymiarowany, chłodzony i krzepnący. Tworzy ciągłe, proste profile, które są cięte na długość. Najczęściej stosowane do produkcji arkuszy, folii i rur.
Ekstruzja wytwarza również profile wykorzystywane w takich zastosowaniach jak znaczniki drogowe, listwy samochodowe, uchwyty cenowe na półkach sklepowych i ramy okienne. Szybkości produkcji, mierzone w jednostkach liniowych, takich jak stopy/minutę, są zazwyczaj dość wysokie. Zazwyczaj niedrogie w przypadku prostych profili, matryce do wytłaczania zazwyczaj w niewielkim stopniu przyczyniają się do kosztu produktu. Cechy części, takie jak otwory lub wycięcia, wymagają operacji wtórnych, które zwiększają koszt końcowy.
Formowanie termoformujące
Termoformowanie tworzy kształty z arkusza termoplastycznego, który został podgrzany do punktu mięknienia. Zastosowane podciśnienie lub ciśnienie wciąga lub wypycha zmiękczony arkusz nad otwartą formą lub formą, gdzie jest on następnie chłodzony do zgodnego kształtu.
Proces rozciągania arkusza na formie lub formie powoduje ścieńczenie ścianki, szczególnie wzdłuż boków głęboko tłoczonych elementów. Koszty formy lub formy dla tego procesu niskociśnieniowego są znacznie niższe niż w przypadku form wtryskowych o porównywalnych rozmiarach.
Termoformowanie może produkować duże części na stosunkowo niedrogich formach i sprzęcie. Ponieważ plastik jest kupowany jako arkusz, materiały są zazwyczaj drogie. Wybór materiałów jest ograniczony do gatunków wytłaczania.
Operacje wtórne mogą mieć duży wpływ na koszty częściowe. Części termoformowane zwykle muszą być przycinane, aby usunąć nadmiar arkuszy na obwodzie części. Ten proces nie może wytwarzać cech wystających z powierzchni części, takich jak żebra i występy. Wycięcia i otwory wymagają wtórnych operacji obróbki.
Formowanie rozdmuchowe
Formowanie rozdmuchowe pozwala na wydajne wytwarzanie pustych przedmiotów, takich jak butelki, pojemniki i klosze świetlne. Jeśli pozwala na to konstrukcja, proces może również wytwarzać puste kształty, takie jak samochodowe kanały powietrzne i zbiorniki gazu. Grubość ścianek może się zmieniać w całej części i może się zmieniać wraz z przetwarzaniem.
Formowanie rozdmuchowe nie może wytwarzać cech wystających z powierzchni, takich jak żebra i wypukłości. Geometria części określa koszty formy i wyposażenia, które mogą sięgać tak wysokich kwot, jak koszty formowanie wtryskowe.
Dwa najczęstsze rodzaje formowania rozdmuchowego to wytłaczanie i wtrysk. W formowaniu rozdmuchowym wytłaczaniem połówki formy ściskają koniec wiszącej wytłaczanej rurki — zwanej parison — aż do jej uszczelnienia.
Ciśnienie powietrza zastosowane w rurze rozszerza rurę i dociska ją do ścianek pustej formy. Wydmuchany kształt stygnie następnie jako cienkościenny pusty kształt. Drugi krok usuwa pozostałości w obszarze odrywania.
Formowanie wtryskowe z rozdmuchem zastępuje wytłaczany kształt formowanym kształtem. Ciśnienie powietrza stosowane od wewnątrz wciąż miękkiego formowanego kształtu rozszerza kształt do formy pustej formy. Proces ten eliminuje pozostałości po oderwaniu i ułatwia formowanie cech na otwartym końcu, takich jak gwinty śrubowe do pokrywek.
Formowanie rotacyjne
W formowanie rotacyjne, odmierzona ilość żywicy termoplastycznej, zwykle sproszkowanej, jest umieszczana wewnątrz formy, która jest następnie podgrzewana zewnętrznie. Gdy forma obraca się wokół dwóch prostopadłych osi, żywica pokrywa podgrzewaną powierzchnię formy. Trwa to, aż cały plastik się stopi, tworząc ścianki pustego, uformowanego kształtu. Podczas gdy forma nadal się obraca, jest chłodzona, aby zestalić kształt.
Proces ten jest stosowany do pustych kształtów o dużych otwartych objętościach, które promują równomierne rozłożenie materiału, w tym dekoracyjne kule uliczne lub puste zabawki ogrodowe. Koszty form i sprzętu są zazwyczaj niskie, a proces jest dostosowany do małych ilości produkcyjnych i dużych części. Czasy cykli są bardzo długie. Duże serie produkcyjne mogą wymagać wielu zestawów form,
Jesteśmy jednym z 10 najlepszych firmy zajmujące się formowaniem wtryskowym tworzyw sztucznych w Chinach. Posiadamy 25 wtryskarek do tworzyw sztucznych o wydajności od 90 ton do 2000 ton, które mogą rozwiązać wszystkie Twoje problemy formowanie tworzyw sztucznych wymagania produkcyjne.
Jeśli szukasz Forma chińska Firma. Skontaktuj się z nami i prześlij nam swoje wymagania dotyczące wyceny, a my wyślemy Ci konkurencyjną cenę, aby pomóc Ci zdobyć więcej rynku.