Moldagem por injeção de plástico é um processo de fabricação amplamente utilizado. No mundo atual, esse método se tornou essencial para a produção de peças plásticas em grande escala. Sua popularidade se deve à sua operação rápida, precisa e altamente eficiente.
A moldagem por injeção de plástico normalmente permite que você crie inúmeros itens de plástico. A maioria dessas peças plásticas são itens do seu dia a dia, desde a moldagem do seu smartphone até o cabo da sua escova de dentes.
Moldagem por injeção de plástico permite que você produza milhares, ou até milhões, de peças idênticas. Obviamente, essas peças plásticas são fornecidas com tolerâncias rígidas de até 0,01 mm. Esse nível de precisão cria designs e produtos precisos que tornam o produto eficaz e com boa aparência. Os produtos moldados por injeção são amplamente utilizados nos setores automobilístico, de bens de consumo e eletrônico.
Moldagem por injeção de plástico envolve várias etapas importantes. Cada etapa é fundamental. Neste artigo, vamos nos aprofundar nesses estágios para que você possa ver como os produtos passam do plástico bruto para peças prontas para uso. Além disso, você aprenderá sobre os serviços de moldagem por injeção de plástico oferecidos em uma fábrica. Este artigo será um guia abrangente, portanto, vamos começar.
O que é moldagem por injeção de plástico?
Moldagem por injeção é um método de fabricação predominante. O termo é dividido em "injeção" e "moldagem". Como o nome indica, esse processo envolve a injeção de material em um molde. A moldagem por injeção de plástico refere-se ao uso de plástico.
Esse método molda peças de vários designs injetando o material fundido na molde de injeção plástica. Ele é amplamente utilizado para fabricar peças plásticas com rapidez e precisão. Quando o molde estiver pronto, você poderá criar centenas ou milhões de peças plásticas. O processo é altamente eficiente e oferece qualidade consistente. Como resultado, as pessoas preferem esse método para criar formas complexas e detalhes precisos.
Esse procedimento não se limita a peças de brinquedos ou recipientes de plástico. A moldagem por injeção de plástico é fundamental para vários setores. Veja o setor automotivo, por exemplo. Quase todos os veículos que circulam atualmente apresentam componentes moldados por injeção, como painéis de instrumentos.
Produtos eletrônicos, como laptops, smartphones e outros, dependem significativamente desse processo. A maioria de seus componentes internos, carcaças e juntas são moldados por injeção.
No setor médico, a precisão é essencial, e a moldagem por injeção oferece exatamente isso. O processo produz tolerâncias precisas para ferramentas cirúrgicas, seringas e outros itens médicos.
Há também o setor de bens de consumo. A moldagem por injeção produz principalmente nossos itens de uso diário. Exemplos típicos são utensílios de cozinha, potes de plástico, garrafas, móveis, recipientes para alimentos e muito mais.
Benefícios da moldagem por injeção de plástico em comparação com outros métodos
Há vários tipos de métodos de moldagem de plástico. Alguns dos mais populares são a moldagem por extrusão, moldagem por compressão, moldagem por sopro e moldagem rotacional. Agora, quais são os benefícios que você pode obter com a moldagem por injeção de plástico método?
Precisão e complexidade
Um dos melhores aspectos da moldagem por injeção de plástico é a precisão e a complexidade. A moldagem por extrusão ou moldagem por compressão geralmente lida com formas mais simples. Portanto, esses métodos não são adequados para formas complexas.
Moldagem por injeção de plásticoPor outro lado, o método de moldagem por injeção pode lidar com geometrias mais complexas com estrutura de molde relacionada. Esse método também permite que você trabalhe com paredes finas, tolerâncias apertadas e detalhes pequenos e finos. Você pode obter produtos plásticos da mais alta qualidade em comparação com qualquer outro método.
Alta velocidade de produção
O tempo é valioso, especialmente na produção. Moldagem por injeção de plástico é construído para ser rápido. Depois que o molde de injeção é configurado, ele pode produzir peças rapidamente, muito mais rápido do que a moldagem tradicional ou por sopro. Essa velocidade faz com que o processo de moldagem por injeção de plástico seja a opção ideal para a produção de grandes volumes. É um dos métodos mais rápidos que existem.
Você ficará surpreso ao saber que a moldagem por injeção de plástico pode produzir milhares de peças plásticas em uma hora. Esse método pode economizar tempo e dinheiro ao mesmo tempo.
Desperdício mínimo
Moldagem por injeção de plástico é eficiente no uso do material. Se você puder fazer o molde corretamente e injetar o plástico com precisão, poderá minimizar o excesso de moldagem por extrusão de plástico, em que o fluxo contínuo de material geralmente leva a refugos.
Na moldagem por injeção de plástico, os plásticos extras podem ser usados posteriormente, reduzindo os custos de moldagem por injeção e contribuindo para um ambiente verde.
Qualidade consistente
A moldagem por injeção de plástico também garante produtos uniformes. Um molde de injeção plástica pode produzir milhões de produtos plásticos com o mesmo formato e as mesmas propriedades. É difícil obter a uniformidade exata com a moldagem por compressão e sopro, mas você pode fazer isso com precisão com a moldagem por injeção. Isso reduz o custo e atende à demanda por produtos de alta qualidade.
Escolha versátil de material
Existem muitos tipos de plásticos que são amplamente utilizados em diversas aplicações. Eles não são todos iguais, e cada tipo tem sua aplicação exclusiva. A moldagem por injeção pode acomodar facilmente uma ampla variedade de materiais. Essa flexibilidade permite que você atenda a uma necessidade específica. Isso significa que você pode atender às propriedades exatas de resistência, durabilidade e flexibilidade.
Acabamento superior
A moldagem por injeção cria peças com superfícies lisas e um acabamento limpo. Esse método elimina ou reduz a necessidade de pós-processamento. A moldagem por rotação, por outro lado, é bastante complicada e requer acabamento adicional.
O que é uma máquina de moldagem por injeção?
Uma máquina de moldagem por injeção de plástico é um equipamento simples. Ela tem vários componentes vitais que trabalham juntos para produzir peças plásticas. Em geral, há três unidades centrais em uma máquina de moldagem por injeção de plástico. Cada elemento desempenha uma função crucial no processo de moldagem por injeção de plástico.
Unidade de fixação
A unidade de fixação mantém o molde firmemente no lugar durante o processo de injeção. Ela funciona como uma garra para que o molde não escorregue, permitindo que você o altere com base no design do produto final.
Quando a máquina começa a funcionar, a unidade de fixação fecha as metades do molde. Ela usa alta pressão, principalmente pressão hidráulica, para evitar que o plástico vaze durante a injeção.
Depois que a peça esfria, a unidade de fixação abre o molde para liberar o produto acabado. Sem essa unidade, o processo seria uma bagunça.
Unidade de injeção
A unidade de injeção, por outro lado, é o coração da máquina. Ela derrete os grânulos de plástico e os injeta no molde. A unidade de injeção tem um funil que alimenta o plástico em um cilindro aquecido. O material é derretido dentro do cilindro até atingir o estado líquido. Em seguida, um parafuso ou êmbolo empurra o plástico derretido para dentro do molde.
Unidade de controle
Observe que todo esse processo deve ser adequadamente controlado. Caso contrário, o produto final pode ficar bagunçado. Por exemplo, o controle de temperatura é fundamental nesse processo. Você deve definir a temperatura no nível certo para que o produto final não apresente defeitos. Por outro lado, o tempo de injeção, o tempo de ejeção e a força de empurrar também devem ser adequadamente controlados.
O que é molde de injeção?
Conforme mencionado na seção anterior, a unidade de fixação normalmente segura o molde de injeção. O molde de injeção faz parte da unidade de fixação e molda o plástico derretido em formas específicas.
Os moldes de injeção são geralmente feitos de aço para ferramentas. Uma variedade de aços para ferramentas pode ser usada para fazer moldes de injeção. Destacam-se o P-20 28-30 RC, o aço para ferramentas pré-endurecido S-7 56 RC, o H-13 e o 420. Esses aços para ferramentas são fortes e duráveis, e o material deve ser forte o suficiente para suportar milhões de produtos plásticos.
Um molde de injeção é composto por duas partes essenciais: a cavidade e o núcleo. A cavidade é o espaço oco que o plástico ocupa. Ela determina a forma externa do componente. O núcleo, por outro lado, determina os detalhes internos. Juntos, eles criam uma peça completa.
Você pode perceber a importância de um molde de alta qualidade na fabricação de peças moldadas por injeção de plástico. A qualidade do molde de injeção também determina a qualidade das peças finais. Portanto, você deve primeiro garantir a qualidade do molde de injeção.
Um molde bem projetado resulta em menos defeitos e reduz o tempo e os custos de produção. Um projeto ruim pode resultar em deformações e qualidade inconsistente. Portanto, é aconselhável procurar ajuda profissional ao projetar seu primeiro molde de injeção.
Como funciona a moldagem por injeção?
Você já passou por um estudo abrangente sobre moldagem por injeção. Você também conhece os vários componentes de uma máquina de moldagem por injeção. Nesta seção, você aprenderá como funciona a moldagem por injeção.
Fixação
A primeira etapa do processo de moldagem por injeção é a fixação. Aqui, as duas metades do molde são unidas. Esse é o estágio crucial. Se o molde não for fixado com firmeza, o plástico derretido pode escapar, o que pode criar defeitos em suas peças finais.
A unidade de fixação mantém as metades do molde unidas com uma força significativa. A força ou pressão deve ser forte o suficiente para suportar a pressão do material injetado. Se for muito fraca, o molde se abrirá durante a injeção, causando uma bagunça. O excesso de força pode danificar o molde.
Então, como você determina a força de fixação correta? Considere aspectos como o tamanho da peça e o plástico utilizado. Por exemplo, peças maiores precisam de mais força. O objetivo é obter um ajuste firme sem exagerar. Quando o molde estiver firmemente fechado, passamos para a próxima etapa.
Injeção
Nessa etapa, o material plástico é introduzido na máquina de moldagem por injeção. O plástico bruto, geralmente em forma de pellets, é aquecido até derreter e se transformar em uma substância espessa e viscosa.
É despejar o xarope em um molde. O plástico derretido é despejado na cavidade do molde sob alta pressão, garantindo que ele preencha todos os cantos e recantos. Se a pressão for muito baixa, o molde não poderá ser preenchido. É importante observar que a pressão inadequada pode resultar em porções fracas ou incompletas.
A velocidade também é fundamental durante a injeção. Quanto mais rápido o material for injetado, menos tempo ele terá para esfriar antes de preencher o molde. Mas há um problema. Fazer isso rapidamente pode criar turbulência, a principal causa de alguns defeitos. Portanto, você deve equilibrar cuidadosamente a velocidade e a pressão.
Moradia
A fase de enchimento também é fundamental no método de moldagem por injeção de plástico. Como você sabe, é preciso manter a pressão adequada durante o preenchimento do molde. Quando o plástico é injetado, ele nem sempre preenche o molde de maneira uniforme. Pode haver bolsas de ar ou espaços vazios. Para evitar esse problema, você deve manter a pressão constante. Dessa forma, você pode garantir que não haja ar preso no interior do molde. É aí que entra a fase de habitação.
O tempo de permanência pode variar de acordo com o material e o projeto da peça. Um tempo de permanência muito curto pode levar a peças incompletas, enquanto um tempo muito longo pode desperdiçar tempo e energia.
Resfriamento
Depois que a fase de habitação estiver concluída, é hora do resfriamento. É nesse momento que ocorre a verdadeira transformação. O plástico derretido começa a se solidificar à medida que esfria. O estágio de resfriamento deve ser mantido adequadamente para definir o formato da peça.
Esse estágio geralmente leva mais tempo do que o estágio de habitação. Nesse caso, a temperatura do molde geralmente desempenha o papel principal. Você pode usar um sistema de resfriamento a ar ou a água. Pode ocorrer deformação se o molde estiver muito frio, portanto, tenha cuidado!
Abertura do molde e remoção de produtos
Após o resfriamento, é hora de liberar a peça final. Normalmente, o pino ejetor faz isso. A unidade de fixação libera a pressão, geralmente permitindo que as duas metades se separem. Se você fizer isso de forma incorreta, poderá danificar o molde ou a peça acabada.
Quando o molde estiver aberto, você poderá removê-lo usando ferramentas ou a mão. Depois de removida, a peça é inspecionada novamente. Ela pode passar por um processamento adicional, como corte ou acabamento de superfície.
Materiais de moldagem por injeção de plástico
Um dos melhores benefícios da moldagem por injeção de plástico é sua versatilidade. Em geral, você pode trabalhar com vários materiais de moldagem por injeção de plástico na fabricação de moldes de injeção. A seleção do material adequado a partir dessa lista diversificada depende das necessidades de seu projeto. Lembre-se de que cada material aqui tem seus pontos fortes e fracos exclusivos. Você precisa de flexibilidade? Opte por PE ou PP. Deseja resistência? Experimente ABS ou PC.
Polietileno (PE)
Esse plástico é incrivelmente leve e flexível. Também é muito resistente a produtos químicos e à umidade, o que o torna uma escolha popular para recipientes e garrafas.
O polietileno é um dos plásticos mais usados globalmente devido à sua incrível leveza, flexibilidade e custo-benefício. Ele também é muito resistente a produtos químicos e à umidade, o que o torna uma opção popular para recipientes e garrafas.
Há vários tipos de materiais de PE, incluindo Polietileno de baixa densidade (LDPE), Polietileno de alta densidade (HDPE)e Polietileno de peso molecular ultra-alto (UHMWPE)Cada um deles usa aplicativos diferentes, mas muito semelhantes.
Propriedades: Leve, flexível, resistente à umidade e a muitos produtos químicos. O PE é relativamente macio, mas tem boa resistência a impactos. Pode suportar baixas temperaturas, mas tem resistência limitada a altas temperaturas.
Tipos de materiais de PE:
- PEBD: Conhecido por sua flexibilidade, comumente usado em aplicações de filmes, como sacolas plásticas.
- PEAD: Mais forte e mais rígido, usado em itens como jarras de leite, garrafas de detergente e canos.
- UHMWPE: Extremamente resistente, com excelente resistência ao desgaste, geralmente usado em aplicações industriais, como correias transportadoras e coletes à prova de balas.
Aplicativos: Devido à sua variedade, o PE é usado em todos os setores para recipientes, tubulações e até mesmo em aplicações de alto desgaste. Na indústria alimentícia, é ideal para recipientes e embalagens de alimentos devido à sua resistência à umidade. Ir para Modelagem de injeção de PE e Moldagem por injeção de HDPE para saber mais sobre esse material de PE.
Polipropileno (PP)
O polipropileno é outra opção popular. Está disponível nas formas de homopolímero e copolímero, sendo que cada variação é adequada para aplicações específicas.
Propriedades: Forte, durável, resistente à fadiga e com excelente resistência à temperatura. O PP pode suportar dobras repetitivas, o que o torna adequado para aplicações como dobradiças.
Vantagens: O PP oferece alta resistência química e é leve, porém mais forte que o PE. Também é resistente à absorção de umidade, o que o torna ideal para produtos de longa duração.
Aplicativos:
- Automotivo: Frequentemente usado em peças automotivas, como para-choques, painéis de instrumentos e caixas de bateria.
- Bens de consumo: Encontrado em contêineres reutilizáveis, móveis, tecidos e embalagens. Sua resistência à fadiga o torna útil para dobradiças de produtos domésticos e contêineres de armazenamento.
- Médico: Esterilizável e resistente a bactérias, o material plástico PP também é comum em seringas e frascos médicos. Ir para moldagem por injeção de polipropileno para saber mais.
Acrilonitrila Butadieno Estireno (ABS)
O ABS é um plástico usado para moldagem por injeção. É conhecido por sua resistência, o que o torna excelente para peças que precisam resistir a impactos. Tem um acabamento brilhante, por isso é frequentemente usado em eletrônicos e brinquedos. O ABS pode ser sua melhor aposta se você quiser algo que tenha boa aparência e dure.
Propriedades: O ABS é resistente, resistente a impactos e leve, com um acabamento brilhante. Também é relativamente econômico, combinando resistência e apelo visual.
Vantagens: Conhecido por sua excelente resistência a impactos, é ideal para produtos que precisam suportar um manuseio difícil. O ABS também é altamente usinável e fácil de pintar, proporcionando versatilidade estética e funcional.
Aplicações de produtos plásticos ABS:
Eletrônicos: Usado para carcaças, teclados e gabinetes de monitores devido ao seu acabamento estético e durabilidade.
Automotivo: Painéis de instrumentos, tampas de rodas e carcaças de espelhos.
Brinquedos e produtos de consumo: Especialmente popular para brinquedos (como blocos de montar) que exigem durabilidade e uma aparência agradável. Ir para Moldagem por injeção de ABS e O que é material ABS? para saber mais sobre esse material.
Policarbonato (PC)
Esse material plástico é relativamente mais pesado do que outros plásticos. Esse material pode ser sua melhor opção quando você precisar de uma solução durável. Ele é praticamente inquebrável e altamente transparente. Esse material é usado em óculos de segurança e luminárias. É uma opção forte quando a transparência e a resiliência são necessárias.
Propriedades: O policarbonato é mais pesado do que a maioria dos plásticos, mas é praticamente inquebrável e altamente transparente. Ele pode suportar alto impacto e calor, o que o torna adequado para aplicações de segurança.
Vantagens: É um dos plásticos transparentes mais fortes disponíveis, com excelente resistência ao calor. Também é facilmente moldado, o que permite a criação de designs complexos em peças e componentes.
Aplicativos:
Equipamento de segurança: Usado para óculos de segurança, capacetes e escudos devido à sua qualidade de resistência a estilhaços.
Mídia óptica: Comum em lentes e DVDs devido à sua clareza.
Construção e iluminação: Usado em claraboias, luminárias e vidro à prova de balas para maior durabilidade e transparência. Ir para moldagem por injeção de policarbonato e Policarbonato versus acrílico para saber mais sobre esse material plástico para PC.
Nylon (PA)
O nylon é um material plástico com excelente resistência e flexibilidade. Também é muito resistente ao desgaste e à abrasão. Disponível em diferentes graus (Nylon 6, Nylon 6/6, etc.), cada um com propriedades específicas, é amplamente utilizado em aplicações industriais que exigem resistência. Ele também pode suportar altas temperaturas.
Propriedades: Excelente resistência, flexibilidade, resistência à abrasão e resistência ao desgaste. O nylon pode suportar altas temperaturas e oferece boa resistência química.
Vantagens: A alta durabilidade e a resistência ao calor do nylon fazem dele a melhor opção para peças mecânicas, enquanto seu baixo atrito o torna adequado para engrenagens e rolamentos.
Aplicativos:
Componentes mecânicos: Geralmente usado em engrenagens, rolamentos, buchas e outras peças sujeitas a desgaste devido à sua resistência e durabilidade.
Têxteis: Comum em tecidos devido à sua força e resiliência, frequentemente usado em equipamentos e roupas para atividades ao ar livre.
Automotivo: Usado em componentes do motor, tanques de combustível e peças sob o capô devido à sua resistência ao calor. Ir para moldagem por injeção de náilon para saber mais.
Cada plástico oferece vantagens específicas que o tornam ideal para determinadas aplicações. A seleção depende de fatores como requisitos de resistência, condições ambientais, preferências estéticas e custos de fabricação. Este guia ajuda a entender qual plástico pode ser mais adequado para vários requisitos de produtos em diferentes setores, desde bens de consumo até componentes industriais.
Serviços de moldagem por injeção de plástico
Uma fábrica típica de moldagem por injeção de plástico pode lhe oferecer serviços exclusivos. Cada um desses serviços pode beneficiá-lo em seus negócios. Esta seção o familiarizará com alguns serviços de serviços de moldagem por injeção.
Serviço #1 Suporte de projeto e engenharia
Suporte de projeto e engenharia são partes cruciais do projeto do molde e do produto. Um molde de injeção perfeito pode garantir uma injeção eficaz e a mais alta qualidade dos produtos. Toda empresa de fabricação de moldes é especializada nisso para atender às demandas específicas dos clientes. A equipe de engenharia colabora com os clientes para otimizar os projetos de peças.
Dessa forma, eles podem garantir a boa capacidade de fabricação e a eficiência de todo o processo. Eles também avaliam o projeto inicial e sugerem alterações para economizar tempo e reduzir custos.
DFM é um termo usado para fabricar moldes de injeção de plástico. O design para manufaturabilidade se concentra na facilidade ou dificuldade de fabricação de um design. Ele ajuda a identificar possíveis problemas no início do processo. Ao implementar os princípios do DFM, os projetistas podem reduzir os problemas de produção. Você saberá disso quando lidar com o processo real de projeto do molde de injeção.
Serviço de fabricação de moldes personalizados #2
A fabricação de moldes personalizados é outro serviço principal de uma empresa de moldagem por injeção. Para lançar novos produtos plásticos, você deve começar criando um molde de injeção de plástico personalizado.
O processo de fabricação de moldes começa com as etapas de projeto e engenharia. De que formato você precisa? Qual deve ser a espessura das paredes? Essas perguntas orientam as etapas de projeto do molde.
Vários outros fatores também desempenham um papel crucial aqui. O primeiro é a escolha do material. Como já mencionado, os moldes de injeção são normalmente feitos de aços para ferramentas de alta qualidade. Ao fabricar os moldes, a tolerância é o parâmetro mais crítico. Portanto, o método de fabricação deve ser escolhido com sabedoria.
Os dois métodos mais populares de fabricação de moldes de injeção são a usinagem CNC e a fundição. A usinagem CNC pode ser de vários tipos. Com base em seu projeto, o método CNC varia. Às vezes, você pode precisar de vários métodos de usinagem CNC. Por exemplo, a fresagem CNC cria ranhuras, furos e formas internas. Outros métodos CNC incluem torneamento CNC, mandrilamento, perfuração e outros.
A fundição de metal é outro método de fabricação de cavidade ou núcleo de molde de injeção, especialmente usado em produtos relacionados a brinquedos de boneca de plástico. É bastante complexo e requer uma análise cuidadosa para a fabricação de qualquer tipo de molde de injeção de plástico. A usinagem CNC e a EDM (usinagem por descarga elétrica) são dois processos populares de fabricação de moldes de injeção de plástico.
Serviço #3 Peças plásticas personalizadas
Talvez você não tenha a facilidade de instalar moldes personalizados. Por outro lado, fazer essas instalações pode exigir altos custos. Por esse motivo, a maioria dos fabricantes de moldes de injeção também oferece a fabricação de várias peças plásticas personalizadas. Dessa forma, você pode economizar muitos custos de investimento e ganhar dinheiro mais rapidamente. Você só precisa comprar os moldes de injeção e enviar os moldes para o fornecedor de moldagem por injeção de plástico. produtos personalizados de paletes com base em seu molde de injeção personalizado.
Esse processo também começa com um projeto claro. Quando o molde está pronto, o plástico é injetado em alta pressão no molde. À medida que o plástico esfria e se solidifica, a peça toma forma. Você já conhece os benefícios e o processo de fabricação detalhado.
Serviço #4 Controle e teste de qualidade
Uma empresa de moldagem por injeção de plástico oferece serviços de teste e controle de qualidade, além dos três serviços acima.
O controle de qualidade é fundamental na moldagem por injeção. É a rede de segurança que detecta problemas futuros quando eles acontecem. Vários processos de controle de qualidade podem ser necessários, dependendo do molde e de seus produtos.
Os controles dimensionais são uma das primeiras linhas de teste. Esse processo mede as peças em relação às tolerâncias especificadas. Elas têm o tamanho correto? Elas se encaixam como deveriam? Caso contrário, os engenheiros fazem os ajustes necessários antes da produção em massa. O teste de resistência é o próximo método de teste. Esse método de teste garante que as peças possam suportar o uso pretendido. Além disso, há outros testes, como acabamento de superfície, teste de pressão, teste de esporão, teste de defeitos e muitos outros.
Perguntas frequentes
Quanto custa a moldagem por injeção?
O custo da moldagem por injeção geralmente varia de acordo com o projeto e o tamanho - a média varia de $1000 a $5000. Se você precisar de moldes maiores, o custo poderá ser mais alto. O custo das peças plásticas moldadas por injeção, por outro lado, depende do tipo de material. O plástico PC é geralmente mais caro do que o PVC ou o ABS.
Qual é o problema com o processo de moldagem por injeção?
Todo processo tem seus percalços, e a moldagem por injeção não é exceção. Os problemas mais comuns incluem o empenamento, que ocorre quando a peça esfria de forma desigual.
O flash é outro problema do processo de moldagem por injeção. É o excesso de material que escorre para fora do molde. Você já viu bordas indesejadas em suas peças plásticas? Se sim, isso é um sinal de flash. Por outro lado, as curtas ocorrem quando o molde não é totalmente preenchido.
Quanto tempo leva para fazer um molde de plástico?
O tempo necessário para criar um molde de plástico pode variar de algumas semanas a vários meses. O tempo específico não é fixo. Tudo depende da complexidade e das especificidades de seu projeto.
Como faço para adicionar textura ao molde?
Adicionar textura a um molde pode melhorar a aparência do seu produto. É tudo uma questão de estética e função. Há vários métodos para fazer isso. Uma das formas mais populares é a gravação, que cria padrões na superfície do molde antes de ele ser usado. Outra opção é a gravação a laser.
Palavras finais
A moldagem por injeção de plástico é um dos processos de fabricação de plástico mais populares. É uma maneira eficiente de fabricar peças plásticas complexas e de alta precisão. Ao longo deste artigo, falamos sobre esse processo, especialmente sobre a moldagem por injeção de plástico.
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A produção de produtos plásticos termoplásticos envolve uma variedade de métodos comerciais. Cada um deles tem seus próprios requisitos específicos de design, bem como limitações. Normalmente, o design, o tamanho e a forma da peça determinam claramente o melhor processo. Ocasionalmente, o conceito da peça se presta a mais de um processo. Como o desenvolvimento do produto difere de acordo com o processo, a equipe de projeto deve decidir qual processo seguir no início do desenvolvimento do produto.
Esta seção explica brevemente os processos comuns usados para os termoplásticos da Bayer Corporation. Atualmente, muitas empresas compram peças moldadas por injeção de empresas de moldagem por injeção na China. Se você precisar peças moldadas por injeção para sua empresa, você precisa realmente pensar sobre isso.
O processo de moldagem por injeção descrito acima utiliza uma máquina de moldagem por injeção para fabricar produtos plásticos. Há duas partes principais nas máquinas: a unidade de injeção e a unidade de fixação. Visite nosso site moldagem por injeção para obter mais informações.
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Molde plástico China A China é um importante fornecedor de moldes plásticos personalizados devido aos seus custos de mão de obra relativamente baixos e à sólida infraestrutura de fabricação. Muitas empresas globais suprem suas necessidades de moldagem de plástico na China, aproveitando os recursos do país em design, engenharia e produção de moldes.
Os brindes produzidos por moldes são de valor vital em uma ampla variedade de setores. Trazer um Fabricante de moldes da China pode simplificar o processo para todas as empresas do mundo. Fabricantes de moldes plásticos na China é um tópico que despertou o interesse de grandes empresas. No entanto, quando as empresas pretendem competir em seus respectivos mercados, elas devem considerar os fundamentos do próprio método.
Por que você deve usar o serviço de moldes de plástico da China?
Há vários motivos pelos quais as empresas optam por usar o Molde plástico China serviço:
- Custo-benefício: Os custos de mão de obra na China são mais baixos em comparação com outros países, o que torna os serviços de moldagem de plástico mais acessíveis. Isso resulta em uma economia significativa de custos para as empresas que obtêm suas necessidades de moldagem de plástico da China.
- Força de trabalho experiente: A China possui um vasto grupo de trabalhadores qualificados e experientes, especialmente no setor de moldes de plástico. A mão de obra experiente garante a produção de moldes de plástico que atendem aos mais altos padrões de qualidade e precisão.
- Tecnologia avançada: Os fabricantes de moldes chineses têm acesso e investem em tecnologia e equipamentos de última geração, inclusive em sistemas de projeto auxiliado por computador (CAD) e de fabricação auxiliada por computador (CAM). Isso permite que eles produzam moldes de alta qualidade com projetos complexos e dimensões precisas.
- Grande capacidade de produção: A China é um dos maiores produtores de moldes de plástico do mundo, com capacidade para lidar com produções em grande escala. Isso significa que as empresas podem atender às suas necessidades de moldagem de plástico de alto volume de maneira oportuna e eficiente.
- Localização estratégica: A China é um centro de fabricação global, e sua proximidade com outros países asiáticos a torna um local ideal para empresas que buscam suprir suas necessidades de moldagem de plástico. Isso também permite o transporte simples e eficiente de produtos acabados para outros mercados.
- Controle de qualidade: Muitos Empresas chinesas de moldes têm processos de controle de qualidade rigorosos, garantindo que os produtos acabados atendam aos mais altos padrões de qualidade. Isso ajuda as empresas a garantir que recebam moldes plásticos consistentes e de alta qualidade que atendam às suas necessidades específicas.
A combinação de custo-benefício, mão de obra experiente, tecnologia avançada, grande capacidade de produção, localização estratégica e controle de qualidade faz com que os serviços de moldagem de plástico na China sejam uma solução econômica e eficiente para empresas que buscam produzir peças plásticas em escala.
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A moldagem por injeção de plástico é uma das commodities emergentes disponíveis no mercado. A geração tem a facilidade de criar mercadorias que podem ser difíceis de criar. Para esculpir os moldes corretamente, as máquinas devem ser otimizadas.
Empresas de fabricação de moldes na China Atualmente, os fabricantes de moldes da China estão trabalhando com uma grande variedade de setores em todo o mundo. Isso ajudou os fabricantes de moldes da China a se estabelecerem como um padrão global. O envolvimento com esses setores externos será uma estratégia altamente eficaz para expandir a atual linha de suprimentos.
Alguns proprietários industriais estão interessados em comprar uma variedade de produtos plásticos personalizados de empresas chinesas de moldes plásticos. Em geral, esses fabricantes de moldes são especializados na fabricação de vários componentes plásticos.
O conhecimento do setor pode ajudar a reunir esses itens. Alguns proprietários de empresas são capazes de montar esses itens de forma independente. Outros talvez queiram contratar uma força de trabalho para regular esse processo do início ao fim.
Molde plástico China criou uma variável muito poderosa para o resultado final que as empresas precisam entender. Muitas pessoas estão ansiosas para seguir os planos que esses fabricantes criam.
Eles terão interesse em mostrar seu procedimento de fabricação quando assinarem um contrato de freelancer. Esses contratos geralmente permanecem por um período de tempo, dando aos proprietários a chance de avaliar o próprio processo.
O setor de fabricação de moldes é capaz de realizar determinadas tarefas com exclusividade. Algumas empresas de fabricação de moldes na China oferecem ofertas exclusivas para atrair proprietários de negócios. A visualização de uma galeria de projetos dará aos clientes a chance de entender com o que estão lidando.
O setor de moldes de plástico para injeção na China tem sido fundamental para ajudar algumas empresas estrangeiras a se reinventarem. Por exemplo, se você estiver realizando uma pesquisa de mercado sobre um novo projeto há um ano ou mais, poderá descobrir que ele tem potencial para ser um mercado global significativo.
Quando o projeto e o teste do protótipo estiverem concluídos, você deverá procurar um fabricante contratado para produzir seu novo modelo. Embora eles possam ter vários componentes para adquirir, sua primeira etapa deve ser identificar uma empresa de moldes plásticos e perguntar sobre suas ofertas de serviços de montagem.
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A Sincere Tech fornece muitos tipos de moldes de injeção, peças de moldagem por injeção, materiais plásticos e várias tecnologias de moldagem de plástico com base nas exigências do cliente. O departamento de P&D assume a responsabilidade de analisar e projetar as peças plásticas de acordo com as necessidades dos clientes. O departamento de projetos da empresa realizará a inspeção prevista da estrutura de moldagem de peças plásticas, do processo e da situação das peças relacionadas. A análise também é feita pelos profissionais para determinar se os moldes são fabricados de acordo com o projeto.
A Sincere Tech preparará um relatório profissional de análise do fluxo do molde para todos os moldes antes da fabricação, o que incluirá controle de temperatura, atribuição de porta, tempo de resfriamento e uma análise do processo de injeção, tudo isso para aprimorar o projeto do molde.
O gerente de projeto é responsável pelo processo de esboço, usinagem de precisão, usinagem de desbaste, processo de máquina, inspeção de montagem, colisão e testes de montagem e moldagem. O gerente de projeto realiza um teste de moldagem para verificar as dimensões das peças de moldagem por injeção e seu alinhamento com as peças correspondentes. O departamento de Controle de Qualidade (QC) da empresa inspecionará o molde das peças plásticas, concentrando-se no tamanho do produto, no processo de injeção, na aparência e no desempenho físico.
A Sincere Tech medirá todas as dimensões usando uma máquina CMM e também realizará vários testes para garantir que o produto possa suportar pressão, resistência à tração, carga de impulso, resistência à temperatura e resistência ao impacto. A empresa aplica sua vasta experiência na produção de moldes de peças plásticas para garantir que os clientes recebam produtos de qualidade superior.
Submetemos as peças plásticas a vários tratamentos de superfície para garantir que tenham um formato excelente, alinhado com as necessidades dos clientes. De acordo com os documentos do pedido, a empresa realizará uma inspeção rigorosa antes do envio dos produtos. Se estiver interessado em saber mais sobre peças de moldagem por injeção ou se tiver um projeto que exija uma empresa de fabricação de moldes de injeção na China para dar suporte à produção de moldes de injeção e peças de moldagem por injeção, fique à vontade para nos enviar sua Solicitação de cotação (RFQ). Nós lhe forneceremos uma cotação em até dois dias úteis.
Nossos engenheiros falam inglês fluentemente e possuem ampla experiência técnica, garantindo que todos os problemas sejam resolvidos após o teste inicial do molde. O especialista técnico supervisiona o projeto do início ao fim. A maioria dos nossos projetos é aprovada pelos clientes após o recebimento das primeiras amostras; todos esses sucessos são creditados à nossa equipe de profissionais.
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Serviço de moldagem por injeção de plástico
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Entre em contato conosco para obter uma cotação, somos um fabricante de moldes de injeção personalizados na China que oferece serviços de moldagem por injeção de plástico.
A excelente qualidade de nossos moldes de plástico e peças moldadasA experiência e o desempenho de nossos serviços nos dão hoje um alto reconhecimento internacional. De fato, a empresa é especializada em negócios internacionais e tem clientes em todo o mundo. A SINCERE TECH tem padrões muito altos de controle de qualidade e sempre executa longos testes para garantir que nossos produtos sejam entregues em perfeitas condições. Serviço de moldagem por injeção de plástico atinge todas as expectativas de nossos clientes. Acreditamos que a qualidade de uma empresa e de seus produtos é vista ao longo do tempo e é por isso que gostamos de construir parcerias sólidas e de longo prazo com nossos clientes
O que é o processo de moldagem por injeção de plástico?
A moldagem por injeção de plástico é um processo de fabricação no qual o plástico derretido é injetado em um molde e, em seguida, resfriado para formar uma peça sólida. O molde é criado a partir de uma ferramenta de metal ou plástico (1.2344, H13, NDK80, etc.) e geralmente é feito em duas metades que são fixadas juntas. O material plástico é aquecido em um cilindro e, em seguida, forçado para dentro do molde sob alta pressão, onde esfria e se solidifica na forma desejada. Esse processo é usado para produzir grandes quantidades de peças idênticas com alta precisão e repetibilidade.
Quando você precisa de um serviço de moldagem por injeção de plástico?
Você pode precisar do serviço de moldagem por injeção de plástico quando precisar da produção em massa de peças plásticas com qualidade consistente e alta precisão. Esse processo é ideal para a produção de grandes quantidades da mesma peça, pois o molde pode ser usado várias vezes para produzir peças idênticas. Além disso, a moldagem por injeção de plástico é adequada para a produção de formas complexas e intrincadas que seriam difíceis ou impossíveis de obter com outros métodos de fabricação. Esse processo é usado com frequência em vários setores, como automotivo, bens de consumo, dispositivos médicos e eletrônicos.
Benefícios do serviço de moldagem por injeção de plástico
Os benefícios do serviço de moldagem por injeção de plástico incluem:
- Produção de alto volume: A moldagem por injeção de plástico é ideal para a produção de alto volume de peças idênticas, pois o molde pode ser usado várias vezes.
- Qualidade consistente: O processo é altamente repetível, o que leva a uma qualidade consistente das peças produzidas.
- Formas complexas: Moldagem por injeção de plástico pode produzir formas complexas e intrincadas que seriam difíceis ou impossíveis de obter com outros métodos de fabricação.
- Flexibilidade de materiais: Uma grande variedade de materiais plásticos pode ser usada no processo de moldagem por injeção, incluindo termoplásticos, termofixos e elastômeros.
- Econômico: O processo é eficiente e econômico para a produção de grandes quantidades de peças, pois o custo do molde pode ser distribuído por muitas peças.
- Precisão: O processo pode produzir peças com alta precisão dimensional e variação mínima de tolerância.
- Automação: As máquinas de moldagem por injeção de plástico podem ser automatizadas para aumentar a produtividade e reduzir os custos de mão de obra.
A moldagem por injeção de plástico é um processo de fabricação versátil e confiável que pode oferecer benefícios significativos para a produção de grandes quantidades de peças plásticas complexas e de alta precisão.
Serviço de moldagem por injeção de plástico na China
Somos fabricantes de nossos próprios moldes (fabricante de ferramentas ou ferramentas de injeção de plástico) e apoiar a produção de Peças moldadas por injeção permitindo reduzir seu número de fornecedores. Nossas máquinas de injeção têm forças de fechamento que variam de 60 a 1050 toneladas (2000 toneladas externas). A moldagem por injeção de plástico é o processo de produção de peças a partir de materiais termofixos e termoplásticos.
Nossas equipes qualificadas de projetistas, controladores de qualidade e nosso departamento de pesquisa e desenvolvimento nos permitem cumprir nossa política: alcançar a satisfação do cliente por meio de aprimoramento e inovação. A qualidade de nossos produtos e de nossa organização nos permite obter certificações de qualidade (ISO 9001, ) e receber inúmeras vezes o prêmio de "Fornecedor de Qualidade" de diferentes clientes. Integramos constantemente novos recursos em nosso processo para antecipar qualquer necessidade futura do cliente. moldes de injeção de plástico e nos tornamos uma das empresas mais inovadoras do setor. A modernidade e a organização de nossas instalações permitem que nos adaptemos rapidamente às necessidades dos clientes.
A SINCERE TECH sempre teve o objetivo de permanecer como um dos líderes inovadores do setor e desempenhar um papel importante no desenvolvimento de nossos clientes. Atualmente, a empresa pode propor uma solução completa, desde o projeto do molde até o produto semiacabado (tudo interno). A SINCERE TECH está sempre disposta a integrar novos processos à solução proposta, mantendo-se atenta às novas tecnologias. Se um cliente tiver um requisito especial, faremos tudo para atender às suas necessidades.
Materiais plásticos /Commodities
Estamos acostumados a trabalhar com todos os tipos de produtos clássicos e menos clássicos materiais plásticos exceto PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Nossos principais fornecedores são a Sabic, a Bayer e a Chimei.
Sobre o aço usado em nossos moldes, para exportação moldes de plástico Trabalhamos somente com os melhores fornecedores de aço, como Assab (Suécia), Buderus (Alemanha), Daido Steel (Japão) e LKM (o maior da China). Para nossos fornecedores de componentes padrão, trabalhamos com a Hasco e a DME.
Estamos acostumados a trabalhar com nossos fornecedores da mesma forma que trabalhamos com nossos clientes. Isso significa bons relacionamentos de longo prazo com uma política de alta qualidade.
Moldes complexos: A SINCERE TECH tem uma vasta experiência em moldes e peças de plásticoA SINCERE TECH é especialista em moldes complexos e é perita em encontrar soluções para seus problemas. A SINCERE TECH é uma verdadeira especialista em ferramentas difíceis. Para dar um exemplo clássico: muitas empresas de design criam produtos plásticos sem pensar na construção do molde. Então, quando os projetos são enviados para os fabricantes de ferramentas, pode ser difícil para eles fazer as peças exatas (projeto difícil, muitos controles deslizantes, muitos elevadores, injeção dupla com materiais que não se unem bem, muitos detalhes em lugares estranhos...).
A maioria dos fabricantes de ferramentas clássicos aceitará as peças e dirá que é capaz de fazê-las. Em seguida, eles terão problemas com a Construção de moldes de injeção de plásticoSe a ferramenta não for fabricada, o prazo de entrega será estendido e a qualidade da ferramenta não será a esperada. Muitas vezes, essas empresas precisam entrar em contato com a SINCERE TECH para ajudá-las a resolver seus problemas. Se não tiver certeza da complexidade de sua peça, tenha certeza do profissionalismo de seu fabricante de moldes. A SINCERE TECH trabalha em estreita colaboração com seus clientes para resolver qualquer problema.
Moldagem por injeção de paredes finas: permite um controle preciso, muito preciso moldagem de plásticos e dá mais detalhes ao produto. Esse é o nome que se refere a produtos com espessura de parede inferior a 2 mm. Normalmente, o fluxo é rápido, permite um tempo de ciclo curto e uma economia de custos.
Molde de câmara quente: o processo especial de injeção de plásticos em que o plástico é mantido quente ao passar pelas cavidades do molde enquanto o restante do molde é resfriado para solidificar a peça plástica e criar a peça moldada: isso permite economizar material plástico. Isso é usado principalmente para peças com tamanhos médios ou grandes. Estamos acostumados a trabalhar com todas as empresas populares, como Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS... Também temos a tecnologia para fabricar nossos próprios sistemas de câmara quente se a produção das peças (moldagem) for feita internamente. Isso também permite que nossos clientes economizem custos.
Moldagem de lentes ópticasMoldagem de precisão para plástico de vidro. Essa é a técnica para produzir peças moldadas de plástico transparente (por exemplo Peças para câmeras de segurança como a tampa do domo ou também as molduras do telefone).
Moldagem por injeção assistida por gásMoldagem assistida por gás: as peças plásticas são moldadas com assistência de gás, o que significa que o gás (geralmente o nitrogênio) é injetado no estágio final do processo de criação da peça. Isso permite reduzir o tempo de ciclo, o peso do produto, o risco de deformação e também as toneladas de pressão de injeção necessárias. Além disso, torna a estrutura da peça mais forte e com melhor aparência.
Moldura de LED/LCDInjeção de plásticos usados, por exemplo, para fabricar monitores de tela de televisão, módulos de luz de fundo de computador, estruturas de GPS...
Moldagem IMD, IMF, IML, IMR: Decoração no molde. A decoração da peça é feita dentro do molde por meio de um filme. O filme é impresso antes da moldagem com os desenhos desejados. Isso permite maior produtividade e aumenta a vida útil da decoração. Se o cliente quiser mudar o desenho/decoração da peça, não é necessário fazer outro molde, mas apenas trocar o filme. A SINCERE TECH tem experiência em moldagem no molde, etiquetagem no molde e moldagem no molde por rolo.
SobremoldagemEssa técnica permite unir vários componentes com um material termoplástico. Isso reduz os custos de montagem e mão de obra. Como as peças são feitas juntas, há menos risco de terminação inadequada ou desalinhamento e aumenta a flexibilidade do projeto. Além disso, o termoplástico oferece melhor resistência a vibrações ou choques. Essa técnica permite aumentar a resistência, reduzir custos e pesos.
Moldagem por inserção: é uma técnica em que uma pequena peça (peça de estamparia, peça óptica...) é adicionada ou inserida no molde. Peça moldada por injeção.
Moldagem de dois tiros2 unidades de injeção independentes usando 2 materiais e/ou cores diferentes. O primeiro material é injetado; em seguida, o molde gira e o segundo material é injetado para formar uma peça. Isso permite uma Moldagem em duas cores ou também chamada de injeção dupla, moldagem de 2 disparos, injeção de dois disparos, sobremoldagem, injeção 2K, injeção de duas cores, bi-injeção, moldagem de dois disparos ou moldagem multicomponente.
Tecnologia CNC. CNC é a abreviação de Computer Numerical Control (Controle Numérico Computadorizado). Trata-se de uma máquina controlada com extrema precisão por programas de computador que permitem um CAM (Manufatura Auxiliada por Computador) por meio de um CAD (Projeto Auxiliado por Computador). Qualquer fabricante de ferramentas de injeção de plástico a utiliza, mas o valor agregado da SINCERE TECH é a experiência, o profissionalismo e o treinamento da equipe.
Moldagem FMMS ou pode ser chamado de RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): excelente aparência da superfície: permite retirar a linha de soldagem. Esse processo é integrado à moldagem para economizar tempo. É usado, por exemplo, para peças plásticas transparentes.
Soldagem nos EUA: Soldagem ultrassônica: processo para soldar/juntar/montar peças plásticas graças aos ultrassons.
Impressão em tela de sedaDescrição: para imprimir logotipos ou desenhos em peças.
Dip-CoatingProcesso de aplicação de uma película fina sobre o componente: é o processo de colocar o componente em uma solução líquida para aplicar uma película fina sobre ele. Ele permite gerenciar, alterar a dureza e a resistência da peça, protegendo-a e aumentando a vida útil do produto. Em seguida, o excesso de líquido deve ser drenado e a evaporação do solvente é feita para criar a camada fina.
Gravação a laserEsse processo é feito para cortar uma forma, um padrão, uma imagem na peça de plástico. Também é chamado de gravação a laser.
Revestimento por pulverização catódicaDeposição química de vapor por plasma: é o processo de criação de uma camada muito fina de material condutor no componente. Também é chamado de PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) e pode ser feito com a maioria dos metais, como alumínio, aço inoxidável, cobre...
Blindagem EMIProteção contra interferências eletromagnéticas: protege as peças contra interferências eletromagnéticas. É usado para proteger os sinais elétricos do mundo externo. Por exemplo, nós o usamos com radares marítimos para a Garmin.
Tecnologia à prova d'água: A SINCERE TECH tem experiência na fabricação de peças resistentes à água e é capaz de garantir testes internos graças aos testes IP68.
SubconjuntoMontagem: é a pré-montagem de um componente que será posteriormente montado em um produto maior.
P&D: A SINCERE TECH tem seu próprio departamento de Pesquisa e Desenvolvimento para trabalhar com os clientes em seus projetos, assessorá-los em projetos, resolver problemas e estudar a viabilidade dos mesmos.
Controle de qualidade: Temos padrões muito altos de controle de qualidade para respeitar todas as exigências de nossos clientes. Temos um controle de qualidade 100% em nossas peças moldadas em plásticoIsso significa que controlamos qualquer peça que saia de nossa produção.
No Sincere Tech Fabricante de moldes da ChinaEm nossa empresa, nosso compromisso inabalável de permanecer na vanguarda do setor de moldes plásticos nos leva a adotar avanços e antecipar tendências futuras. Exploramos continuamente materiais e compostos inovadores que oferecem desempenho aprimorado e promovem a sustentabilidade. Ao investir em pesquisa e desenvolvimento contínuos, fornecemos de forma consistente soluções de ponta que atendem às necessidades em evolução de nossos valiosos clientes. Como uma empresa de confiança molde de injeção Na China, temos orgulho de nossa dedicação inabalável à excelência.
Alinhados às nossas metas de sustentabilidade, damos alta prioridade a práticas ecologicamente corretas. Buscamos ativamente alternativas sustentáveis, como polímeros biodegradáveis, e implementamos iniciativas de reciclagem para minimizar o impacto ambiental de nossos processos de fabricação. Ao escolher nossos serviços de moldagem por injeção personalizada, você pode alinhar sua marca com práticas de fabricação sustentáveis e contribuir para um futuro mais verde.
Garantir a qualidade é a nossa maior prioridade, e mantemos medidas rigorosas de controle de qualidade durante todo o processo de fabricação. Equipados com instalações de última geração e com uma equipe de técnicos qualificados, submetemos cada produto a inspeções e testes completos. Isso garante desempenho excepcional, confiabilidade e satisfação do cliente.
Quando você escolhe a Sincere Tech como parceira de serviços de moldagem por injeção de plástico Na China, você pode esperar o mais alto nível de profissionalismo, especialização e inovação. Nossa equipe dedicada tem o compromisso de ajudá-lo a dar vida às suas ideias, fornecendo produtos superiores que se destacam em desempenho, durabilidade e custo-benefício.
Parceria com o Sincere Tech Fornecedores de moldes para o seu serviço de moldagem por injeção de plástico personalizado e se beneficie de nossos recursos abrangentes, do compromisso inabalável com a qualidade e a sustentabilidade e de nosso empenho em superar suas expectativas em cada etapa do processo. Juntos, vamos dar vida às suas ideias inovadoras.
Sobre nós
Sincere Tech é Contrato fornecedor de moldes na China, que oferece serviços de pesquisa e desenvolvimento de novos produtos eletrônicos, bem como serviços de empresa de montagem. Entre em contato conosco para obter mais informações.
Serviço completo para o desenvolvimento de novos produtos, desde o design de peças, design de PCB, prototipagem, testes, fabricação de moldes/matrizes/ferramentas, produção em massa, montagem, inspeção e embalagem.
Informações de contato
Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong province China, 523000
Celular: +86 135 30801277
Weichat/whatsup No.: + 86 135 3080 1277
E-mail: info@plasticmold.net
Web: https://plasticmold.net
Feedback de nossos clientes
"Oi Steve, os moldes funcionam muito bem, bom trabalho, espero que você esteja indo bem, assim que eu tiver um novo projeto, entrarei em contato com você"
Cliente da Hansaplastic nos EUA-----
"Estamos muito satisfeitos com sua gestão e comunicação em inglês, vocês são excelentes na solução de problemas e na resposta rápida. molde plástico e a empresa de moldagem que eu estava trabalhando para conhecer".
Cliente do Canadá------
- Moldagem por injeção de PVC06/12/2024 - am3:14
- Tubos de cloreto de polivinil clorado05/12/2024 - am6:55
- Estojo de cartas colecionáveis05/12/2024 - am6:17
- Moldagem por injeção de poliuretano termoplástico30/11/2024 - am11:00
- defeitos de moldagem por injeção e solução de problemas30/11/2024 - am3:11