Formsprutning av plast är en ofta använd tillverkningsprocess. I dagens värld har denna metod blivit viktig för att producera storskaliga plastdelar. Dess popularitet beror på dess snabba, exakta och mycket effektiva drift.
Formsprutning av plast gör det vanligtvis möjligt för dig att skapa otaliga plastföremål. De flesta av dessa plastdelar är dina dagliga föremål, från din smartphone-gjutning till handtaget på din tandborste.
Formsprutning av plast kan du tillverka tusentals, till och med miljontals, identiska delar. Naturligtvis levereras dessa plastdelar med snäva toleranser på upp till 0,01 mm. Denna precisionsnivå skapar exakta konstruktioner och produkter som gör produkten effektiv och ser bra ut. Formsprutade produkter används ofta inom bil-, konsumentvaru- och elektronikindustrin.
Formsprutning av plast innefattar flera viktiga steg. Varje steg här är kritiskt. I den här artikeln kommer vi att dyka in i dessa steg så att du kan se hur produkter går från rå plast till färdiga delar. Dessutom kommer du att lära dig mer om de plastformsprutningstjänster som erbjuds i en fabrik. Den här artikeln kommer att vara en omfattande guide, så låt oss komma igång.
Vad är plastinjektionsgjutning?
Formsprutning är en förhärskande tillverkningsmetod. Termen är uppdelad i "injektion" och "gjutning". Som namnet antyder innebär denna process att material sprutas in i en form. Plastinsprutningsgjutning avser användning av plast.
Denna metod formar delar av olika design genom att injicera det smälta materialet i formsprutningsform för plast. Den används ofta för att tillverka plastdelar snabbt och exakt. När formen är klar kan du skapa hundratals eller miljontals plastdelar. Processen är mycket effektiv och erbjuder konsekvent kvalitet. Som ett resultat föredrar människor denna metod för att skapa komplexa former och exakta detaljer.
Detta förfarande är inte begränsat till leksaksdelar eller behållare av plast. Formsprutning av plast är avgörande för många industrier. Ta bilindustrin till exempel. Nästan alla fordon på vägen idag har formsprutade komponenter, till exempel instrumentbrädor.
Elektronik som bärbara datorer, smartphones och mycket mer är starkt beroende av denna process. De flesta av deras interna komponenter, höljen och fogar är formsprutade.
Inom den medicinska industrin är noggrannhet avgörande, och formsprutning ger just det. Processen ger exakta toleranser för kirurgiska verktyg, sprutor och andra medicinska artiklar.
Sedan finns det konsumentvaruindustrin. Formsprutning tillverkar mestadels våra vardagsföremål. Typiska exempel är köksredskap, plastburkar, flaskor, möbler, matbehållare och mycket mer.
Fördelarna med formsprutning av plast jämfört med andra metoder
Det finns olika typer av plastformningsmetoder. Några populära är extruderingsgjutning, kompressionsgjutning, formblåsning och rotationsgjutning. Nu, vilka är fördelarna du kan få från formsprutning av plast metod?
Precision och komplexitet
En av de bästa sakerna med formsprutning av plast är precision och komplexitet. Extruderingsgjutning eller kompressionsgjutning hanterar vanligtvis enklare former. Därför är dessa metoder inte lämpliga för komplexa former.
Formsprutning av plastkan å andra sidan hantera mer komplexa geometrier med tillhörande formstruktur. Med den här metoden kan du också arbeta med tunna väggar, snäva toleranser och små och fina detaljer. Du kan få plastprodukter av högsta kvalitet jämfört med alla andra metoder.
Hög produktionshastighet
Tid är värdefullt, särskilt inom tillverkningsindustrin. Formsprutning av plast är byggd för snabbhet. När formsprutan väl är installerad kan den producera delar snabbt, mycket snabbare än traditionell eller formblåsning. Denna hastighet gör plastinsprutningsprocessen till ett alternativ för högvolymproduktion. Det är en av de snabbaste metoderna där ute.
Du kommer att bli förvånad över att veta att formsprutning av plast kan göra tusentals plastdelar på en timme. Denna metod kan spara tid och pengar samtidigt.
Minimalt avfall
Formsprutning av plast är effektiv i materialanvändningen. Om du kan göra formen korrekt och exakt injicera plasten kan du minimera överflödig plast-extruderingsgjutning, där kontinuerligt materialflöde ofta leder till skrot.
Vid formsprutning av plast kan den överflödiga plasten användas vidare, vilket minskar formsprutningskostnaderna och bidrar till en grönare miljö.
Konsekvent kvalitet
Formsprutning av plast garanterar också enhetliga produkter. En formsprutningsform för plast kan producera miljontals plastprodukter med samma form och egenskaper. Det är svårt att uppnå exakt enhetlighet med kompression och formblåsning, men du kan göra det exakt med formsprutning. Det minskar kostnaden och möter efterfrågan på högkvalitativa produkter.
Mångsidigt materialval
Det finns många olika typer av plast som används i många olika tillämpningar. De är inte alla likadana, och varje typ har sin unika applikation. Formsprutning kan enkelt rymma ett brett utbud av material. Denna flexibilitet gör att du kan möta ett specifikt behov. Detta innebär att du kan uppfylla exakta egenskaper för styrka, hållbarhet och flexibilitet.
Överlägsen finish
Formsprutning skapar detaljer med släta ytor och en ren finish. Denna metod eliminerar eller minskar behovet av efterbearbetning. Rotationsgjutning, å andra sidan, är ganska knepigt och kräver extra efterbehandling.
Vad är en formsprutningsmaskin?
En formsprutningsmaskin för plast är en enkel utrustning. Den har flera viktiga komponenter som arbetar tillsammans för att producera plastdelar. I allmänhet finns det tre centrala enheter i en plastformsprutningsmaskin. Varje element spelar en avgörande roll i plastformsprutningsprocessen.
Fastspänningsenhet
Fastspänningsenheten håller formen stadigt på plats under injektionsprocessen. Den fungerar som ett grepp så att formen inte glider, vilket gör att du kan ändra den baserat på den slutliga produktdesignen.
När maskinen startar stänger fastspänningsenheten formhalvorna. Den använder högt tryck, främst hydrauliskt tryck, för att förhindra att plast läcker ut under formsprutningen.
När detaljen har svalnat öppnar klämsystemet formen för att frigöra den färdiga produkten. Utan denna enhet skulle processen bli en enda röra.
Injektionsenhet
Insprutningsenheten är å andra sidan maskinens hjärta. Den smälter plastgranulaten och sprutar in dem i formen. Insprutningsenheten har en tratt som matar in plasten i en uppvärmd tunna. Materialet smälts i tunnan tills det når flytande tillstånd. Sedan trycker en skruv eller kolv in den smälta plasten i formen.
Styrenhet
Observera att hela denna process måste kontrolleras på lämpligt sätt. Annars kan slutprodukten bli rörig. Till exempel är temperaturkontrollen kritisk i den här processen. Du måste ställa in temperaturen på rätt nivå så att din slutprodukt inte har några defekter. Å andra sidan bör injektionstid, utstötningstid och tryckkraft också kontrolleras på lämpligt sätt.
Vad är Injection Mold?
Som nämndes i föregående avsnitt håller fastspänningsenheten vanligtvis formsprutan. Formsprutan är en del av fastspänningsenheten och formar smält plast till specifika former.
Formsprutningsformar tillverkas vanligen av verktygsstål. En mängd olika verktygsstål kan användas för att tillverka formsprutningsformar. P-20 28-30 RC, S-7 förhärdat verktygsstål 56 RC, H-13 och 420 är anmärkningsvärda. Dessa verktygsstål är starka och hållbara och materialet måste vara tillräckligt starkt för att tåla miljontals plastprodukter.
En formsprutningsform består av två väsentliga delar: hålrummet och kärnan. Kaviteten är det ihåliga utrymme som plasten upptar. Den bestämmer komponentens yttre form. Kärnan, å andra sidan, bestämmer de inre detaljerna. Tillsammans skapar de en komplett del.
Du kan inse vikten av en högkvalitativ form för att tillverka formsprutade delar av plast. Injektionsformens kvalitet bestämmer också kvaliteten på de slutliga delarna. Därför måste du först säkerställa kvaliteten på formsprutningsformen.
En väl utformad form leder till färre defekter och minskar produktionstiden och kostnaderna. Dålig design kan leda till skevhet och ojämn kvalitet. Så det är klokt att söka professionell hjälp när du utformar din första formsprutningsform.
Hur fungerar formsprutning?
Du har redan gått igenom en omfattande studie av formsprutning. Du känner också till de olika komponenterna i en formsprutningsmaskin. I detta avsnitt får du lära dig hur formsprutning fungerar.
Fastspänning
Det första steget i formsprutningsprocessen är fastspänning. Här förs de två formhalvorna samman. Detta är det avgörande steget. Om formen inte är tätt klämd kan smält plast fly, vilket kan skapa defekter i dina slutliga delar.
Fastspänningsenheten håller ihop formhalvorna med betydande kraft. Kraften eller trycket måste vara tillräckligt starkt för att motstå trycket från det injicerade materialet. Om den är för svag kommer formen att öppnas under insprutningen och orsaka en röra. För mycket kraft kan skada formen.
Så hur bestämmer du rätt klämkraft? Ta hänsyn till aspekter som detaljens storlek och den plast som används. Större delar behöver till exempel mer kraft. Målet är att få en tät passform utan att överdriva det. När formen är ordentligt stängd går vi vidare till nästa steg.
Injektion
I det här skedet matas plastmaterialet in i formsprutningsmaskinen. Råplasten, som vanligtvis är i pelletsform, värms upp tills den smälter till en tjock, kladdig massa.
Det är att hälla sirap i en form. Den smälta plasten hälls i formhålan under högt tryck, vilket säkerställer att den fyller varje vrå och hörn. Om trycket är för lågt kan formen inte fyllas. Det är viktigt att notera att felaktigt tryck kan leda till svaga eller ofullständiga portioner.
Hastigheten är också avgörande vid formsprutning. Ju snabbare materialet sprutas in, desto kortare tid har det på sig att svalna innan det fyller formen. Men det finns ett problem. Om man gör det snabbt kan det skapa turbulens, vilket är den främsta orsaken till en del defekter. Därför måste du noggrant balansera hastighet och tryck.
Bostadshus
Bofasen är också kritisk i formsprutningsmetoden för plast. Som du vet måste du upprätthålla lämpligt tryck när du fyller formen. När plasten injiceras fyller den inte alltid formen jämnt. Det kan finnas luftfickor eller luckor. För att undvika detta problem måste du hålla trycket stadigt. På så sätt kan du se till att det inte finns någon instängd luft inuti. Det är här bostadsfasen kommer in.
Vistelsetiden kan variera beroende på material och detaljens utformning. En för kort liggtid kan leda till ofullständiga detaljer, medan en för lång liggtid kan leda till slöseri med tid och energi.
Kylning
När bostadsfasen är klar är det dags för kylning. Det är här den verkliga omvandlingen sker. Den smälta plasten börjar stelna när den svalnar. Kylningsfasen måste upprätthållas ordentligt för att ställa in delens form.
Detta stadium tar vanligtvis längre tid än bostadsstadiet. I det här fallet spelar mögelns temperatur i allmänhet huvudrollen. Du kan använda ett luft- eller vattenkylningssystem. Om formen är för kall kan det uppstå skevheter, så var försiktig!
Mögel Öppning och borttagning av produkter
Efter kylning är det dags att frigöra den sista delen. Vanligtvis gör utskjutningsstiftet detta. Klämaggregatet släpper trycket, vilket i allmänhet gör att de två halvorna kan separeras. Om du gör det på fel sätt kan det skada formen eller den färdiga delen.
När formen är öppen kan du ta bort den med hjälp av verktyg eller för hand. När delen har tagits bort inspekteras den igen. Den kan genomgå ytterligare bearbetning, t.ex. trimning eller ytbehandling.
Material för formsprutning av plast
En av de bästa fördelarna med formsprutning av plast är dess mångsidighet. Du kan i allmänhet arbeta med olika formsprutningsmaterial för plast vid tillverkning av formsprutning. Att välja lämpligt material från denna mångsidiga lista beror på dina projektbehov. Kom ihåg att varje material här har sina unika styrkor och svagheter. Behöver du flexibilitet? Välj PE eller PP. Vill du ha seghet? Prova ABS eller PC.
Polyeten (PE)
Denna plast är otroligt lätt och flexibel. Den är också mycket motståndskraftig mot kemikalier och fukt, vilket gör den till ett populärt val för behållare och flaskor.
Polyeten är en av de mest använda plasterna i världen tack vare sin otroligt lätta vikt, flexibilitet och kostnadseffektivitet. Den är också mycket motståndskraftig mot kemikalier och fukt, vilket gör den till ett populärt val för behållare och flaskor.
Det finns olika typer av PE-material, bland annat Polyeten med låg densitet (LDPE), Polyeten med hög densitet (HDPE), och Polyeten med ultrahög molekylvikt (UHMWPE), var och en använder till olika applikationer men mycket lika.
Fastigheter: Lätt, flexibel, fuktbeständig och motståndskraftig mot många kemikalier. PE är relativt mjukt men har god slagtålighet. Den klarar låga temperaturer men har begränsad motståndskraft mot höga temperaturer.
Olika typer av PE-material:
- LDPE: Känd för sin flexibilitet, används ofta i filmtillämpningar som plastpåsar.
- HDPE: Starkare och styvare, används i t.ex. mjölkkannor, tvättmedelsflaskor och rör.
- UHMWPE: Extremt tålig med utmärkt slitstyrka, används ofta i industriella applikationer, t.ex. transportband och skottsäkra västar.
Tillämpningar: På grund av sin mångfald används PE i olika branscher för behållare, rörledningar och till och med applikationer med högt slitage. Inom livsmedelsindustrin är det idealiskt för livsmedelsbehållare och livsmedelsförpackningar på grund av dess fuktbeständighet. Gå till PE-insprutningsmodellering och Formsprutning av HDPE sidan för att få veta mer om detta PE-material.
Polypropylen (PP)
Polypropylen är ett annat populärt val. Polypropylen är starkt och mycket motståndskraftigt mot utmattning och ger utmärkt temperaturbeständighet. Det finns i homopolymer- och sampolymerform, och varje variant lämpar sig för specifika tillämpningar.
Fastigheter: Stark, hållbar, utmattningsbeständig och utmärkt temperaturbeständighet. PP tål repetitiv böjning, vilket gör det lämpligt för applikationer som levande gångjärn.
Fördelar: PP har hög kemisk beständighet och är lätt, men ändå starkare än PE. Det är också motståndskraftigt mot att absorbera fukt, vilket gör det idealiskt för produkter med lång livslängd.
Tillämpningar:
- Fordon: Används ofta i bildelar som stötfångare, instrumentbrädor och batterilådor.
- Konsumentvaror: Finns i återanvändbara behållare, möbler, textilier och förpackningar. Dess utmattningshållfasthet gör det användbart för gångjärn i hushållsprodukter och förvaringsbehållare.
- Medicinsk: PP-plast är steriliserbart och motståndskraftigt mot bakterier och är också vanligt i medicinska sprutor och flaskor. Gå till formsprutning av polypropen sidan för att få veta mer.
Akrylonitril-butadienstyren (ABS)
ABS är en plast som används för formsprutning. Den är känd för sin seghet, vilket gör den perfekt för delar som måste tåla stötar. Den har en glansig yta och används därför ofta i elektronik och leksaker. ABS kan vara det bästa alternativet om du vill ha något som ser bra ut och håller länge.
Fastigheter: ABS är tåligt, slagtåligt och lätt med en blank yta. Det är också relativt prisvärt och kombinerar styrka och visuellt tilltalande.
Fördelar: Känd för utmärkt slagtålighet, vilket gör den idealisk för produkter som måste tåla hårdhänt hantering. ABS är också mycket bearbetningsbart och lätt att måla, vilket ger estetisk och funktionell mångsidighet.
Användningsområden för ABS-plastprodukter:
Elektronik: Används för höljen, tangentbord och bildskärmshöljen på grund av sin estetiska finish och hållbarhet.
Fordon: Instrumentpaneler, hjulkapslar och spegelhus.
Leksaker och konsumentprodukter: Speciellt populär för leksaker (t.ex. byggklossar) som kräver hållbarhet och ett tilltalande utseende. Gå till Formsprutning av ABS och vad är ABS-material sidan för att få veta mer om detta material.
Polykarbonat (PC)
Detta plastmaterial är relativt sett tyngre än andra plaster. Detta material kan vara ditt bästa val när du behöver en hållbar lösning. Det är praktiskt taget okrossbart och mycket transparent. Det här materialet används i skyddsglasögon och ljusarmaturer. Det är ett starkt alternativ när transparens och motståndskraft behövs.
Fastigheter: Polykarbonat är tyngre än de flesta plaster men är praktiskt taget okrossbart och mycket transparent. Den tål kraftiga stötar och värme, vilket gör den lämplig för säkerhetsapplikationer.
Fördelar: Det är en av de starkaste transparenta plasterna som finns, med utmärkt värmebeständighet. Den är också lätt att gjuta, vilket möjliggör intrikata mönster i delar och komponenter.
Tillämpningar:
Säkerhetsutrustning: Används för skyddsglasögon, hjälmar och sköldar tack vare sin splitterfria kvalitet.
Optiska medier: Vanligt i linser och DVD-skivor på grund av sin klarhet.
Konstruktion och belysning: Används i takfönster, belysningsarmaturer och skottsäkert glas för hållbarhet och transparens. Gå till formsprutning av polykarbonat och Polykarbonat vs Akryl sidor för att få veta mer om detta PC-plastmaterial.
Nylon (PA)
Nylon är ett plastmaterial med utmärkt styrka och flexibilitet. Det är också mycket motståndskraftigt mot slitage och nötning. Det finns i olika kvaliteter (Nylon 6, Nylon 6/6 etc.), var och en med specifika egenskaper, och används ofta i industriella applikationer som kräver seghet. Det kan också hantera höga temperaturer.
Fastigheter: Utmärkt styrka, flexibilitet, nötningsbeständighet och slitstyrka. Nylon tål höga temperaturer och ger god kemisk beständighet.
Fördelar: Nylons höga hållbarhet och värmebeständighet gör det till ett förstahandsval för mekaniska delar, medan dess låga friktion gör det lämpligt för kugghjul och lager.
Tillämpningar:
Mekaniska komponenter: Används ofta i kugghjul, lager, bussningar och andra slitstarka delar på grund av sin styrka och hållbarhet.
Textilier: Vanligt i tyger på grund av sin styrka och elasticitet, används ofta i utomhusutrustning och kläder.
Fordon: Används i motorkomponenter, bränsletankar och delar under huven tack vare sin värmebeständighet. Gå till formsprutning av nylon sidan för att få veta mer.
Varje enskild plast har specifika fördelar som gör den idealisk för särskilda tillämpningar. Valet beror på faktorer som hållfasthetskrav, miljöförhållanden, estetiska preferenser och tillverkningskostnader. Den här guiden hjälper dig att förstå vilken plast som kan vara bäst lämpad för olika produktkrav i olika branscher, från konsumentvaror till industrikomponenter.
Tjänster för formsprutning av plast
En typisk plastformsprutningsfabrik kan erbjuda dig unika tjänster. Var och en av dessa tjänster kan vara till nytta för dig i ditt företag. I det här avsnittet kommer du att bekanta dig med några plast formsprutningstjänster.
Tjänst #1 Design och teknisk support
Stöd för design och teknik är viktiga delar av form- och produktdesignen. En perfekt formsprutningsform kan säkerställa effektiv injektion och högsta kvalitet på produkterna. Varje företag som tillverkar formverktyg specialiserar sig på detta för att möta specifika kundkrav. Ingenjörsteamet samarbetar med kunderna för att optimera detaljdesignen.
På så sätt kan de säkerställa god tillverkningsbarhet och effektivitet i hela processen. De utvärderar också den ursprungliga designen och föreslår ändringar för att spara tid och minska kostnaderna.
DFM är en term som används för att tillverka formsprutningsverktyg för plast. Design för tillverkningsbarhet fokuserar på hur lätt eller svårt det är att tillverka en design. Det hjälper till att identifiera potentiella problem tidigt i processen. Genom att implementera DFM-principer kan designers minska produktionshicka. Du kommer att veta detta när du hanterar den faktiska designprocessen för formsprutningsformar.
Service #2 Anpassad formtillverkning
Anpassad formtillverkning är en annan primär tjänst för ett formsprutningsföretag. För att lansera nya plastprodukter måste du börja med att skapa en anpassad plastinsprutningsform.
Processen för formtillverkning börjar med design- och konstruktionsstegen. Vilken form behöver du? Hur tjocka ska väggarna vara? Dessa frågor styr stegen i formkonstruktionen.
Flera andra faktorer spelar också en avgörande roll här. Den första är materialvalet. Som redan nämnts är formsprutningsformar vanligtvis tillverkade av högkvalitativa verktygsstål. Vid tillverkningen av formarna är toleransen den mest kritiska parametern. Därför måste tillverkningsmetoden väljas på ett klokt sätt.
De två mest populära metoderna för tillverkning av formsprutningsverktyg är CNC-bearbetning och gjutning. CNC-bearbetning kan vara av olika typer. Baserat på din design varierar CNC-metoden. Ibland kan du behöva flera CNC-bearbetningsmetoder. Till exempel skapar CNC-fräsning spår, hål och inre former. Andra CNC-metoder inkluderar CNC-svarvning, borrning, borrning och mer.
Metallgjutning är en annan metod för att göra formsprutningshålighet eller kärna, detta används speciellt i plastdockleksaker relaterade produkter. Det är ganska komplext och kräver noggrann övervägande för att göra alla typer av plastinsprutningsformar. CNC-bearbetning och EDM (elektrisk urladdningsbearbetning) är två populära tillverkningsprocesser för att skapa plastinsprutningsformar.
Service #3 Anpassade plastdelar
Du kanske inte har möjlighet att installera anpassade formar. Å andra sidan kan det krävas höga kostnader för att göra sådana anläggningar. På grund av detta erbjuder de flesta tillverkare av formsprutning också att tillverka olika anpassade plastdelar. På det här sättet kan du spara mycket investeringskostnader och tjäna pengar snabbare, du behöver bara köpa injectino-formarna och skicka dina formar till din leverantör av formsprutning av plast, de kommer att göra allt anpassade produkter av palstic basera på din anpassade injektionsform.
Denna process börjar också med en tydlig design. När formen är klar sprutas plast in i formen under högt tryck. När plasten svalnar och stelnar tar detaljen form. Du känner redan till fördelarna och den detaljerade tillverkningsprocessen.
Service #4 Kvalitetskontroll och testning
Ett plastformsprutningsföretag erbjuder test- och kvalitetskontrolltjänster utöver de tre ovanstående tjänsterna.
Kvalitetskontroll är avgörande vid formsprutning. Det är säkerhetsnätet som fångar upp kommande problem när de inträffar. Olika kvalitetskontrollprocesser kan behövas beroende på formen och dess produkter.
Dimensionskontroller är en av de första testmetoderna. Denna process mäter delar mot specificerade toleranser. Är de av rätt storlek? Passar de ihop som de ska? Om inte, gör ingenjörerna nödvändiga justeringar före massproduktionen. Styrkeprovning är nästa provningsmetod. Denna testmetod säkerställer att delarna tål sin avsedda användning. Dessutom finns det andra tester som ytbehandling, tryckprovning, spårprovning, defektprovning och många fler.
Ofta ställda frågor
Hur mycket kostar formsprutning?
Kostnaden för formsprutning varierar i allmänhet beroende på design och storlek - genomsnittet varierar från $1000 till $5000. Om du behöver större formar kan kostnaden vara högre. Kostnaden för formsprutade plastdelar beror å andra sidan på typen av material. PC-plast är i allmänhet dyrare än PVC eller ABS.
Vad är problemet med formsprutningsprocessen?
Varje process har sina problem, och formsprutning är inget undantag. Vanliga problem är skevhet, som uppstår när detaljen kyls ojämnt.
Flash är ett annat problem med formsprutningsprocessen. Det är det överflödiga materialet som sipprar ut ur formen. Har du sett oönskade kanter på dina plastdelar? Om ja, då är det ett tecken på blixt. Däremot händer shorts när formen inte fylls helt.
Hur lång tid tar det att tillverka en plastform?
Den tid det tar att skapa en plastform kan variera från några veckor till flera månader. Den specifika tiden är inte fast. Det beror helt på komplexiteten och detaljerna i ditt projekt.
Hur lägger jag till textur i gjutformen?
Om du lägger till textur i en form kan du förbättra produktens utseende. Det handlar om estetik och funktion. Det finns flera metoder för att göra det. Ett av de populära sätten är etsning, som skapar mönster på formens yta innan den används. Ett annat alternativ är lasergravering.
Slutord
Formsprutning av plast är en av de mest populära tillverkningsprocesserna för plast. Det är ett effektivt sätt att tillverka komplexa plastdelar med hög precision. Under hela denna artikel pratade vi om denna process, särskilt plastinsprutningsgjutning.
Vi är bland de 10 bästa plastformsprutningsföretag i Kina, som specialiserat sig på tillverkning av plastinsprutningsformar och formsprutning, och vi exporterar plastdelar från Kina till olika delar av världen. Över 40 glada kunder har gett oss den bästa kvaliteten och de är helt nöjda med vår kvalitet och service. Du är välkommen om du behöver vårt stöd. Vi hoppas verkligen att vi kan betjäna dig inom en snar framtid, och du kommer säkert att vara glad såväl som våra andra nöjda kunder.
Tillverkningen av termoplastiska plastprodukter sker med hjälp av en rad olika kommersiella metoder. Var och en har sina egna specifika designkrav och begränsningar. Vanligtvis avgör detaljens design, storlek och form vilken process som är bäst. Ibland lämpar sig detaljkonceptet för mer än en process. Eftersom produktutvecklingen skiljer sig åt beroende på vilken process som används måste ditt designteam bestämma vilken process som ska användas tidigt i produktutvecklingen.
I detta avsnitt beskrivs kortfattat de vanligaste processerna som används för termoplaster från Bayer Corporation. Idag köper många företag formsprutade delar från formsprutningsföretag i Kina. Om du behöver formsprutade delar för ditt företag, måste du verkligen tänka på detta.
I den ovan beskrivna formsprutningsprocessen används en formsprutningsmaskin för att tillverka plastprodukter. Maskinerna består av två huvuddelar: insprutningsenheten och fastspänningsenheten. Vänligen besök vår formsprutning avsnittet för ytterligare information.
Är du i behov av formsprutning, eller söker du en Kina-baserad formsprutningspartner för att skapa plastformar och tillverka dina plastgjutna delar? Skicka ett e-postmeddelande till oss så svarar vi dig inom två arbetsdagar.
Plastform Kina är en stor leverantör av anpassade plastformar tack vare sina relativt låga arbetskraftskostnader och starka tillverkningsinfrastruktur. Många globala företag köper sina plastgjutningsbehov från Kina och drar nytta av landets kapacitet inom formdesign, teknik och produktion.
Gjutformstillverkade gåvor är av avgörande värde inom en mängd olika branscher. Att ta med sig en Kina mögeltillverkare kan förenkla processen för alla företag i världen. Tillverkare av plastformar i Kina är ett ämne som har väckt intresse hos stora företag. Men när företag vill konkurrera på sina respektive marknader måste de ta hänsyn till grunderna i själva metoden.
Varför ska du använda plastform Kina-tjänst?
Det finns flera anledningar till att företag väljer att använda Plastform Kina service:
- Kostnadseffektiva: Arbetskostnaderna i Kina är lägre jämfört med andra länder, vilket gör plastgjutningstjänster mer överkomliga. Detta resulterar i betydande kostnadsbesparingar för företag som köper sina plastgjutningsbehov från Kina.
- Erfaren arbetskraft: Kina har en stor pool av kvalificerade och erfarna arbetare, särskilt inom plastformsindustrin. Den erfarna arbetskraften garanterar produktion av plastformar som uppfyller de högsta kvalitets- och precisionsstandarderna.
- Avancerad teknik: Kinesiska formtillverkare har tillgång till och investerar i den senaste tekniken och utrustningen, inklusive CAD-system (datorstödd design) och CAM-system (datorstödd tillverkning). Detta gör att de kan tillverka högkvalitativa formar med komplicerad design och exakta mått.
- Stor produktionskapacitet: Kina är en av de största producenterna av plastformar i världen, med förmågan att hantera storskaliga produktionskörningar. Detta innebär att företag kan tillgodose sina behov av plastgjutning i stora volymer på ett snabbt och effektivt sätt.
- Strategiskt läge: Kina är ett globalt tillverkningsnav och dess närhet till andra asiatiska länder gör det till en idealisk plats för företag som vill tillgodose sina behov av plastgjutning. Detta möjliggör också enkel och effektiv transport av färdiga produkter till andra marknader.
- Kvalitetskontroll: Många Kinesiska mögelföretag har strikta kvalitetskontrollprocesser på plats, vilket säkerställer att de färdiga produkterna uppfyller de högsta kvalitetsstandarderna. Detta hjälper företag att säkerställa att de får konsekventa plastformar av hög kvalitet som uppfyller deras specifika krav.
Kombinationen av kostnadseffektivitet, erfaren arbetskraft, avancerad teknik, stor produktionskapacitet, strategiskt läge och kvalitetskontroll gör plastgjutningstjänster i Kina till en kostnadseffektiv och effektiv lösning för företag som vill producera plastdelar i stor skala.
Dessa faktorer gör tjänsten Plastic Mold China till en kostnadseffektiv och effektiv lösning för företag som vill producera plastdelar i stor skala.
Sincere Tech är en Kina formsprutning av plast företag. Vi är erbjuda anpassade plastgjutformar och formsprutade produkter till Amerika, Europa och världen. Om du har ett projekt i handen som behöver plastform Kina företag för att hjälpa dig, skicka oss bara din delkonstruktion eller provbilder, så skickar vi dig det bästa priset och lösningarna för ditt projekt.
Vi garanterar att vi aldrig kommer att kopiera eller dela dina uppgifter med någon annan tredje part. Vi kan teckna ett NDA-avtal (non-disclosure agreement) för att skydda ditt projekt.
Formsprutning av plast är en av de framväxande råvarorna som finns på marknaden. Generationen har möjlighet att skapa varor som kan vara svåra att skapa. För att skulptera formar korrekt måste maskinerna optimeras.
Företag för tillverkning av gjutformar i Kina arbetar för närvarande med ett brett utbud av industrier över hela världen. Detta har hjälpt Kinas mögeltillverkare att etablera sig som en global standard. Att samarbeta med dessa externa industrier kommer att vara en mycket effektiv strategi för att utöka den nuvarande försörjningslinjen.
Vissa industriägare är intresserade av att köpa en mängd olika anpassade plastprodukter från kinesiska plastformföretag. Dessa formtillverkare specialiserar sig vanligtvis på tillverkning av olika plastkomponenter.
Kunskap inom branschen kan hjälpa till att pussla ihop dessa. Vissa företagare är kapabla att montera dessa föremål självständigt. Andra kanske vill anställa en arbetskraft för att reglera denna process från början till slut.
Plastform Kina har skapat en mycket kraftfull variabel för slutresultatet som företagen måste förstå. Många människor är angelägna om att följa de ritningar som dessa tillverkare skapar.
De kommer att vara angelägna om att visa upp sitt tillverkningsförfarande när de registrerar sig för en frilansavtal. Dessa erbjudanden kommer vanligtvis att förbli under en tidsram, vilket ger ägarna en chans att utvärdera själva processen.
Formtillverkningsindustrin kan hantera vissa uppgifter exklusivt. Några mögeltillverkningsföretag i Kina erbjuder exklusiva erbjudanden för att locka företagare. Genom att titta på ett galleri med projekt får kunderna en chans att förstå vad de har att göra med.
Formsprutningsindustrin för plast i Kina har varit avgörande för att hjälpa vissa utomeuropeiska företag att återuppfinna sig själva. Om du till exempel har genomfört marknadsundersökningar för ett nytt projekt i ett år eller mer, kanske du upptäcker att det har potential att vara en betydande global marknad.
När din design och prototyptestning är klar bör du söka en kontraktstillverkare för att producera din nya modell. Även om de kan ha många komponenter att köpa in, bör ditt första steg vara att identifiera ett plastformföretag och fråga om deras erbjudanden om monteringstjänster.
Sincere Tech är en av de 10 bästa tillverkare av mögel i Kina. Vi erbjuder anpassade plastformar / gjutningstjänster, pressgjutningsdelar, målning, krom, spray och montering - allt i en tjänst här för att hjälpa dig.
Fördelarna med att välja Sincere Tech som din plastformtillverkare i Kina
Sincere Tech levererar många typer av formsprutningsformar, formsprutningsdelar, plastmaterial och flera plastgjutningstekniker baserat på kundens krav. FoU-avdelningen tar ansvaret för att analysera och utforma plastdelarna efter kundernas behov. Företagets projektavdelning kommer att utföra den förutsedda inspektionen av plastdelarnas gjutningsstruktur, process och relaterade delar. Analysen görs också av proffsen för att avgöra om listerna tillverkas enligt designen.
Sincere Tech kommer att förbereda en professionell analysrapport för formflödet för alla formar före tillverkningen, vilket inkluderar temperaturkontroll, grindtilldelning, kyltid och en analys av injektionsprocessen, som alla kommer att förbättra formdesignen.
Projektledaren ansvarar för skissprocessen, precisionsbearbetningen, grovbearbetningen, maskinprocessen, monteringsinspektionen, kollisionen samt monterings- och gjutningstesterna. Projektledaren genomför ett gjutningstest för att verifiera dimensionerna på formsprutningsdelarna och deras inriktning med motsvarande delar. Företagets avdelning för kvalitetskontroll (QC) kommer att inspektera plastdelarnas mögel, med fokus på produktstorlek, injektionsprocess, utseende och fysisk prestanda.
Sincere Tech kommer att mäta alla dimensioner med en CMM-maskin och kommer också att utföra många tester för att säkerställa att produkten tål tryck, draghållfasthet, impulsbelastning, temperaturbeständighet och slagtålighet. Företaget tillämpar sin rikliga erfarenhet av att producera plastdelar för att säkerställa att kunderna får produkter av överlägsen kvalitet.
Vi utsätter plastdelarna för olika ytbehandlingar för att säkerställa att de har en utmärkt form som överensstämmer med kundernas behov. Enligt orderdokumenten kommer företaget att utföra en strikt inspektion före leverans av produkterna. Om du är intresserad av att lära dig mer om formsprutningsdelar, eller om du har ett projekt som kräver ett tillverkningsföretag för formsprutningsformar i Kina för att stödja produktionen av formsprutningsformar och formsprutningsdelar, skicka oss gärna din offertförfrågan (RFQ). Vi kommer att ge dig en offert inom två arbetsdagar.
Våra ingenjörer talar flytande engelska och har omfattande teknisk erfarenhet, vilket säkerställer att alla problem löses efter den första provningen av gjutformen. Den tekniska specialisten övervakar projektet från början till slut. De flesta av våra projekt godkänns av kunderna efter att de första proverna har tagits emot; alla dessa framgångar tillskrivs vårt professionella team.
Söker du en tjänst som Kina formsprutningsform företag för plastformar? Skicka oss ett e-postmeddelande för att få ett pris. Ring oss för att diskutera ditt projekt.
Service för formsprutning av plast
Letar du efter en tjänst för formsprutning av plast?
Kontakta oss för att få offert, vi är en anpassad formsprutningstillverkare i Kina som erbjuder formsprutningstjänster för plast.
Den utmärkta kvaliteten på våra plastformar och gjutna delarDetta, tillsammans med vår erfarenhet och våra tjänster, gör att vi idag har ett högt internationellt anseende. Företaget är specialiserat på internationella affärer och har kunder över hela världen. SINCERE TECH har mycket höga standarder för kvalitetskontroll och kör alltid långa tester för att se till att våra Service för formsprutning av plast uppfyller alla våra kunders förväntningar. Vi tror att kvaliteten på ett företag och dess produkter syns över tid och det är därför vi vill bygga starka och långsiktiga partnerskap med våra kunder.
Vad är plastformsprutningsprocessen?
Formsprutning av plast är en tillverkningsprocess där smält plast sprutas in i en form och sedan kyls för att bilda en fast del. Formen skapas av ett metall- eller plastverktyg (1.2344, H13, NDK80, etc.) och består vanligtvis av två halvor som kläms ihop. Plastmaterialet värms upp i en cylinder och pressas sedan in i formen under högt tryck där det kyls och stelnar till önskad form. Denna process används för att producera stora mängder identiska delar med hög precision och repeterbarhet.
När behöver du en tjänst för formsprutning av plast?
Du kan behöva en tjänst för formsprutning av plast när du behöver massproduktion av plastdelar med jämn kvalitet och hög precision. Denna process är idealisk för att producera stora mängder av samma del, eftersom formen kan användas flera gånger för att producera identiska delar. Dessutom är formsprutning av plast väl lämpad för att producera komplexa och invecklade former som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med andra tillverkningsmetoder. Denna process används ofta i olika branscher som fordonsindustri, konsumentvaror, medicintekniska produkter och elektronik.
Fördelar med tjänster för formsprutning av plast
Fördelarna med plastformsprutningstjänster inkluderar:
- Produktion av stora volymer: Formsprutning av plast är perfekt för högvolymsproduktion av identiska delar, eftersom formen kan användas flera gånger.
- Konsekvent kvalitet: Processen är mycket repeterbar, vilket leder till en jämn kvalitet på de delar som produceras.
- Komplexa former: Formsprutning av plast kan producera komplexa och intrikata former som skulle vara svåra eller omöjliga att uppnå med andra tillverkningsmetoder.
- Flexibilitet i materialet: Ett stort antal olika plastmaterial kan användas i formsprutningsprocessen, inklusive termoplaster, härdplaster och elastomerer.
- Kostnadseffektivt: Processen är effektiv och kostnadseffektiv för tillverkning av stora mängder detaljer, eftersom kostnaden för gjutformen kan fördelas på många detaljer.
- Precision: Processen kan producera detaljer med hög måttnoggrannhet och minimal toleransvariation.
- Automatisering: Formsprutningsmaskiner för plast kan automatiseras för ökad produktivitet och lägre arbetskostnader.
Formsprutning av plast är en mångsidig och tillförlitlig tillverkningsprocess som kan ge betydande fördelar vid tillverkning av stora mängder komplexa plastdelar med hög precision.
Service för formsprutning av plast i Kina
Vi är tillverkare av våra egna formar (verktygsmakare eller verktyg för plastinsprutning) och stödja produktionen av Formsprutade delar vilket gör att du kan minska antalet leverantörer. Våra formsprutningsmaskiner har låskrafter från 60 till 1050 ton (2000 ton utvändigt). Formsprutning av plast är en process för att tillverka detaljer av härdplaster och termoplaster.
Våra kvalificerade team av konstruktörer, kvalitetskontrollanter och vår forsknings- och utvecklingsavdelning gör det möjligt för oss att fullfölja vår policy: att uppnå kundtillfredsställelse genom förbättring och innovation. Kvaliteten på våra produkter och vår organisation gör det möjligt för oss att erhålla kvalitetscertifieringar (ISO 9001, ) och att flera gånger få utmärkelsen "Kvalitetsleverantör" från olika kunder. Vi integrerar ständigt nya resurser i vår process för att kunna förutse framtida behov hos våra kunder. formsprutningsverktyg för plast marknaden och vi blev ett av de mest innovativa företagen i sektorn. Moderniteten och organisationen av våra anläggningar gör att vi mycket snabbt kan anpassa oss till kundernas behov.
SINCERE TECH har alltid haft som mål att förbli en av de innovativa ledarna inom sektorn och spela en viktig roll i våra kunders utveckling. Företaget kan nu föreslå en totallösning från formkonstruktion till halvfabrikat (allt i egen regi). SINCERE TECH är alltid villiga att integrera nya processer i den föreslagna lösningen genom att hålla sig uppdaterade om ny teknik. Om en kund har ett speciellt krav kommer vi att göra allt för att uppfylla dess behov.
Plastmaterial/råvaror
Vi är vana att arbeta med alla de klassiska och mindre klassiska plastmaterial utom PVC (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK...). Våra huvudleverantörer är Sabic, Bayer och Chimei.
Om det stål som används för våra formar, för export plastformar vi arbetar endast med de bästa stålleverantörerna som Assab (Sverige), Buderus (Tyskland), Daido Steel (Japan) LKM (den största i Kina). För våra standardleverantörer av komponenter arbetar vi med Hasco och DME.
Vi är vana vid att arbeta med våra leverantörer på samma sätt som vi arbetar med våra kunder. Det innebär goda långsiktiga relationer med hög kvalitet.
Komplexa formar: SINCERE TECH har en rik erfarenhet av svåra plastformar och delarSINCERE TECH arbetar med komplexa verktyg och är expert på att hitta lösningar på dina problem. SINCERE TECH är en riktig specialist på svåra verktyg. För att ge ett klassiskt exempel: många designföretag skapar plastprodukter utan att tänka på formkonstruktionen. När konstruktionerna sedan skickas till verktygsmakarna kan det vara svårt för dem att tillverka de exakta delarna (svår konstruktion, många reglage, många lyftare, dubbelinsprutning med material som inte binder bra ihop, många detaljer på besvärliga ställen ...).
De flesta av de klassiska verktygsmakarna tar emot delarna och säger att de kan göra det. Och sedan kommer de att ha problem med konstruktion av formsprutningsverktyg för plastblir ledtiden längre och kvaliteten på verktyget blir inte som förväntat. Ofta måste dessa företag kontakta SINCERE TECH för att få hjälp med att lösa sina problem. Om du inte är säker på hur komplicerad din del är kan du vara säker på att din formtillverkare är professionell. SINCERE TECH har ett nära samarbete med sina kunder för att lösa eventuella problem.
Formsprutning av tunna väggar: det möjliggör en exakt, mycket exakt gjutning av plast och ger bättre detaljer om produkten. Detta är benämningen på produkter med en väggtjocklek som är mindre än 2 mm. Vanligtvis är flödet snabbt, vilket möjliggör en kort cykeltid och kostnadsbesparingar.
Varmkanalsform: den speciella processen för formsprutning av plast där plasten hålls varm när den passerar genom formens hålrum medan resten av formen blir kall för att stelna plastdelen och skapa den gjutna delen: detta gör det möjligt att spara plastmaterial. Detta används främst för delar med medelstora eller stora storlekar. Vi är vana att arbeta med alla populära företag som Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS ... Vi har också tekniken för att tillverka våra egna varmkanalsystem om produktionen av delarna (gjutning) görs internt. Detta gör det möjligt för våra kunder att spara kostnader.
Gjutning av optisk lins: precisionsgjutning för glasplast. Detta är tekniken för att producera gjutna delar av transparent plast (till exempel Delar till säkerhetskameror t.ex. kupolhöljet eller telefonramar).
Gasassisterad formsprutning: Plastdetaljerna är gasassisterade, vilket innebär att gas (oftast kväve) injiceras i slutskedet av processen för att skapa detaljen. Det gör det möjligt att minska cykeltiden, produktvikten, risken för deformation och även det tryck ton injektion som behövs. Dessutom gör det detaljens struktur starkare med ett bättre utseende.
Formgjutning av LED/LCD-ram: Formsprutning av plast som används för tillverkning av t.ex. TV-skärmar, bakgrundsbelysningsmoduler för datorer, GPS-ramar...
IMD, IMF, IML, IMR Gjutning: Dekoration inuti formen. Dekorationen av detaljen görs inuti formen genom en film. Filmen trycks före gjutningen med önskad design. Det ger bättre produktivitet och förlänger dekorationens livslängd. Om kunden vill ändra design/dekoration på detaljen är det inte nödvändigt att göra en ny form utan bara att byta film. SINCERE TECH har erfarenhet av formning i gjutform, märkning i gjutform och formning i gjutform med rullar.
ÖvergjutningDenna teknik gör det möjligt att sammanfoga flera komponenter med ett termoplastiskt material. Detta minskar monterings- och arbetskostnaderna. Eftersom delarna är tillverkade tillsammans minskar risken för felaktiga avslut eller felaktig inriktning och ökar flexibiliteten i konstruktionen. Dessutom ger termoplast bättre motståndskraft mot vibrationer eller stötar. Denna teknik gör det möjligt att öka motståndskraften och minska kostnader och vikter.
Insert Molding: detta är en teknik där en liten del (stämplingsdel, optisk del ...) läggs till eller sätts in i Injektionsgjuten del.
Gjutning i två steg: 2 oberoende formsprutningsenheter som använder 2 olika material och/eller färger. Det första materialet sprutas in; sedan roterar formen och det andra materialet sprutas in för att göra 1 del. Det tillåter en 2-färg-gjutning eller även kallad dubbelinsprutning, 2-skottformning, tvåskottformning, övergjutning, 2K-insprutning, tvåfärgsinsprutning, bi-insprutning, dubbelskottformning eller flerkomponentsgjutning.
CNC-teknik. CNC är en förkortning för Computer Numerical Control. Detta är en maskin som styrs extremt exakt av datorprogram som tillåter en CAM (Computer-aided Manufacturing) genom en CAD (Computer-Aided Design). Alla tillverkare av plastinsprutningsverktyg använder det, men mervärdet av SINCERE TECH är personalens erfarenhet, professionalism och utbildning.
FMMS Gjutning eller kan kallas RHCM (Rapid Heat Cycle Molding): utmärkt ytutseende: gör det möjligt att ta bort svetslinjen. Denna process är integrerad i gjutningen för att spara tid. Den används till exempel för klara plastdelar.
US Svetsning: Ultraljudssvetsning: process för att svetsa/sammanfoga/montera plastdelar med hjälp av ultraljud.
Silkscreentryck: detta är för att trycka logotyper eller mönster på delar.
Doppbeläggning: Detta är en process där komponenten placeras i en vätskelösning för att applicera en tunn film på den. Det gör det möjligt att hantera, ändra hårdheten, styrkan hos delen genom att skydda den och utöka produktens livslängd. Därefter måste överskottsvätskan dräneras och avdunstning av lösningsmedlet göras för att skapa det tunna skiktet.
Laseretsning: denna process är gjord för att skära en form, ett mönster, en bild på plastdelen. Det kallas också lasergravering.
Beläggning genom sputteringär processen att skapa ett mycket tunt lager av ledande material på komponenten. Det kallas också Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition (PECVD) och kan göras med de flesta metaller som aluminium, rostfritt stål, koppar ...
EMI-skärmning: skyddar delar från elektromagnetiska störningar. Det används för att skydda elektriska signaler från omvärlden. Vi använder det t.ex. med marina radarsystem för Garmin.
Vattentät teknik: SINCERE TECH har erfarenhet av att tillverka vattentäta delar och kan säkerställa interna tester tack vare IP68-testerna.
Undermontering: detta är förmontering av en komponent som senare kommer att monteras i en större produkt.
FOU: SINCERE TECH har en egen forsknings- och utvecklingsavdelning för att kunna arbeta med kunderna i deras projekt, ge dem råd om konstruktioner, lösa problem och studera genomförbarheten av dessa.
Kvalitetskontroll: Vi har mycket höga standarder för kvalitetskontroll för att respektera alla krav från våra kunder. Vi har en 100% kvalitetskontroll på vår gjutna delar av plastinnebär det att vi kontrollerar alla delar som kommer ut från vår produktion.
På Sincere Tech Kina mögeltillverkareVårt orubbliga engagemang för att hålla oss i framkant inom plastformindustrin driver oss att ta till oss framsteg och förutse framtida trender. Vi utforskar kontinuerligt innovativa material och kompositer som erbjuder förbättrad prestanda och främjar hållbarhet. Genom att investera i pågående forskning och utveckling levererar vi konsekvent banbrytande lösningar som tillgodoser våra värdefulla kunders föränderliga behov. Som en pålitlig formsprutningsform leverantör i Kina, är vi stolta över vår orubbliga strävan efter högsta kvalitet.
I linje med våra hållbarhetsmål lägger vi stor vikt vid miljövänliga metoder. Vi söker aktivt efter hållbara alternativ, t.ex. biologiskt nedbrytbara polymerer, och genomför återvinningsinitiativ för att minimera miljöpåverkan från våra tillverkningsprocesser. Genom att välja våra tjänster för anpassad formsprutning kan du anpassa ditt varumärke till hållbara tillverkningsmetoder och bidra till en grönare framtid.
Att säkerställa kvaliteten är vår högsta prioritet, och vi upprätthåller rigorösa kvalitetskontrollåtgärder under hela tillverkningsprocessen. Utrustade med toppmoderna anläggningar och bemannade med skickliga tekniker utsätter vi varje produkt för noggrann inspektion och testning. Detta garanterar exceptionell prestanda, tillförlitlighet och kundnöjdhet.
När du väljer Sincere Tech som servicepartner för formsprutning av plast i Kina kan du förvänta dig den högsta nivån av professionalism, expertis och innovation. Vårt hängivna team har åtagit sig att hjälpa dig att förverkliga dina idéer och leverera överlägsna produkter som utmärker sig genom prestanda, hållbarhet och kostnadseffektivitet.
Partner med Sincere Tech Leverantörer av gjutformar för din anpassade plastformsprutningstjänst och dra nytta av vår omfattande kapacitet, vårt orubbliga engagemang för kvalitet och hållbarhet och vår strävan att överträffa dina förväntningar i varje steg av processen. Låt oss tillsammans ge liv åt dina innovativa idéer.
Om oss
Sincere Tech är kontrakt leverantör av gjutformar i Kina som erbjuder forsknings- och utvecklingstjänster för nya elektroniska produkter samt tjänster för monteringsföretag. Kontakta oss för mer information.
Allt i en tjänst för utveckling av nya produkter från design av delar, PCB-design, prototyper, testning, tillverkning av mögel / form / verktyg, massiv produktion, montering, inspektion och förpackning.
Kontaktuppgifter
Building 1, No. 30 Huan Zhen Rd, Shang Dong village, Qi Shi Town, Dongguan City, Guangdong-provinsen Kina, 523000
Mobil: +86 135 +86 135 30801277
Weichat/whatsup Nr: + 86 135 3080 1277
E-post: info@plasticmold.net
Webb: https://plasticmold.net
Våra kunders feedback
"Hej Steve, formar fungerar mycket bra bra jobb, jag hoppas att du gör det bra, så son som jag har nytt projekt kommer att komma till dig"
Kund från Hansaplastic i USA-----
"Vi är mycket nöjda med din ledning och engelska kommunikation, du är enastående i problemlösning och snabb replierare, uppriktigt sagt säger du att du är bäst plastform och det gjuteriföretag som jag har arbetat upp för att känna till"
Kund från Kanada------
- Formsprutning av PVC06/12/2024 - am3:14
- Rör av klorerad polyvinylklorid05/12/2024 - am6:55
- Fodral för samlarkort05/12/2024 - am6:17
- Formsprutning av termoplastisk polyuretan30/11/2024 - am11:00
- defekter och felsökning vid formsprutning30/11/2024 - am3:11