Vad är plastgjutning

Det är viktigt att du förstår exakt vad plastgjutning är, och hur det kan gynna ditt företag, är plastgjutning processen att använda en plastgjutningsmaskin och plastform för att skapa plastprodukter.

I huvudsak går plastmaterialet in i värmetunnan, värmetunnan har en temperatur upp till 280-320 grader för att smälta plastmaterialet till en vätska, som sedan blandas och tvingas in i en formhålighet. Sedan kyls formen och får plasten skarp vad du vill, den används för några av de små eller stora komponenterna som du vill ha i dina slutprodukter,

Formningsdelar av plast kan vara en del av din nya modell, om du arbetar med utveckling av nya produkter kommer du att behöva gjutna delar av plast i hela ditt företag, men i första teststeget kommer 3D-utskrift eller CNC-prototypbearbetningsdelar att vara ett bättre alternativ för dig, när alla tester är färdiga bör plastformsprutning utföras.

Om du behöver specialtillverkade plastdetaljer till ditt företag måste du först hitta en plastformtillverkare och plastgjutningsföretag. Och vi är den som kan lösa ditt problem på plastformar och gjutna delar.

Det finns flera typer av plastgjutningsprocesser enligt nedan, för att förstå detta kan det hjälpa dig att utveckla ditt projekt och hitta den bästa processen för att göra det bästa resultatet.

Formsprutning

Formsprutningsform för fordon, plastform

Den vanligaste och snabbaste bearbetningsmetoden för gjutning av termoplaster är en formsprutningsprocessvilket innebär att smält plast pressas in i formsprutan under högt tryck. Plasten formas sedan till formen på formen när den svalnar och stelnar. sedan matar du ut den gjutna delen från formsprutan och upprepar kontinuerligt denna process.

Formsprutning kan producera stora mängder detaljer, passar många olika detaljstorlekar, erbjuder utmärkt repeterbarhet från detalj till detalj och tillverkar detaljer med relativt snäva toleranser. Med gjutformar kan man tillverka komplicerade detaljer och ytstrukturer i plastdetaljer samt struktur- och monteringselement som ribbor och bossor.

Underskärningar och trådar kräver vanligtvis formmekanismer, naturligtvis, mer komplex delkonstruktion och storlek är större, då är formtillverkningskostnaden mycket hög i enlighet därmed, jämfört med andra gjutningsprocesser, den formkostnaden är mycket högre än andra men enhetspriset är leverantör lågt än andra gjutningsprocesser,

Den formsprutningsprocess kräver i allmänhet stora orderkvantiteter för att kompensera för höga kostnader för formsprutningsverktyg. till exempel, en $50.000-form som endast producerar 1.000 plastdelar skulle bidra med $50 till kostnaden för varje plastdel. Samma gjutform som producerar 500 000 delar skulle bara bidra med $0,10 till plastdelskostnaden.

Dessutom kan det vara mycket dyrt att modifiera formar för att ändra produktdesign. Mycket stora delar, som stötfångare och skärmar till bilar, kräver stora och dyra formar och pressar. detta är en av de bästa gjutprocesserna för att producera miljontals gjutna delar med samma egenskaper till det mest konkurrenskraftiga enhetspriset,

Formsprutning är en av våra genomsnittliga tjänster, om du har något projekt som behöver formsprutning av plastgjutningstjänster är du välkommen att kontakta oss när som helst, vi garanterar att du kommer att vara 100% nöjd med vår service, du behöver inte tro oss, du kan kolla med våra nuvarande kunder och höra vad de säger till oss, kontakta oss nu.

Strängsprutning Gjutning

Vid extrudering passerar smält material kontinuerligt genom ett verktyg som formar en profil som dimensioneras, kyls och stelnar. Den producerar kontinuerliga, raka profiler som kapas till rätt längd. Används oftast för produktion av ark, film och rör.

Genom strängpressning tillverkas också profiler som används i applikationer som vägmarkeringar, bilbeklädnader, prishållare i butikshyllor och fönsterkarmar. Produktionshastigheten, mätt i linjära enheter som t.ex. fot/minut, är normalt sett relativt hög. Extruderingsverktyg är vanligtvis billiga för enkla profiler och bidrar vanligtvis lite till produktkostnaden. Detaljer som hål eller skåror kräver sekundära operationer som ökar den slutliga kostnaden.

Termoformning Gjutning

Termoformning skapar former från ett termoplastiskt ark som har värmts upp till sin mjukningspunkt. Vakuum eller tryck drar eller trycker det mjuka arket över en öppen form där det sedan kyls till den önskade formen.

Processen med att sträcka arket över formen eller gjutformen gör att väggen blir tunnare, särskilt längs sidorna av djupdragna funktioner. Formkostnaderna för denna lågtrycksprocess är mycket lägre än för formsprutningsverktyg av jämförbar storlek.

Termoformning kan tillverka stora delar med relativt billiga formar och utrustning. Eftersom plasten köps in som plåtmaterial tenderar materialen att vara dyra. Materialvalet är begränsat till extruderingskvaliteter.

Sekundära operationer kan spela en stor roll för delkostnaden. Termoformade delar måste vanligtvis trimmas för att avlägsna överflödiga ark i detaljens periferi. Denna process kan inte producera detaljer som sticker ut från detaljens yta, t.ex. ribbor och bossor. Utskärningar och hål kräver sekundära bearbetningsoperationer.

Blåsformning

Formsprutning

Blåsgjutning ger en effektiv tillverkning av ihåliga föremål som flaskor, behållare och ljusglober. Om designen tillåter kan processen också producera ihåliga former som luftkanaler och gastankar för bilar. Väggtjockleken kan variera genom hela detaljen och kan förändras med bearbetningen.

Blåsformning kan inte producera detaljer som sticker ut från ytan, t.ex. ribbor och bossor. Detaljgeometrin avgör kostnaderna för formar och utrustning, som kan vara lika höga som för formsprutning.

De två vanligaste typerna av formblåsning är extrudering och formsprutning. Vid extruderingsblåsning klämmer formhalvorna ihop änden på ett hängande extruderat rör - en så kallad parison - tills det tätar.

Lufttryck som appliceras i röret expanderar röret och tvingar det mot väggarna i den ihåliga formen. Den blåsta formen kyls sedan som en tunnväggig ihålig form. Ett sekundärt steg avlägsnar resterna vid klämområdet.

Formsprutning och formblåsning ersätter den extruderade partikeln med en gjuten form. Lufttryck som appliceras från insidan av den fortfarande mjuka gjutna formen expanderar formen till formen av den ihåliga formen. Denna process eliminerar klämskador och underlättar gjutna funktioner på den öppna änden, t.ex. skruvgängor för lock.

Rotationsgjutning

I rotationsgjutningNär en form roterar placeras en uppmätt mängd termoplastiskt harts, vanligtvis i pulverform, i en form som sedan värms upp externt. När formen roterar kring två vinkelräta axlar täcker plasten den uppvärmda formytan. Detta fortsätter tills all plast smälter och bildar väggarna i den ihåliga, gjutna formen. Medan formen fortfarande roterar kyls den för att stelna.

Den här processen används för ihåliga former med stora öppna volymer som främjar en jämn materialfördelning, t.ex. dekorativa gatlyktor eller ihåliga trädgårdsleksaker. Form- och utrustningskostnaderna är vanligtvis låga och processen lämpar sig för låga produktionskvantiteter och stora delar. Cykeltiderna är mycket långa. Stora produktionskörningar kan kräva flera uppsättningar formar,

Vi är en av de 10 bästa Formsprutningsföretag för plast i Kina. Vi har 25 plastformsprutningsmaskiner från 90 ton till 2000 ton, som kan lösa alla dina gjutning av plast tillverkningskrav.

Om du letar efter Kina mögel Företag. Kontakta oss och skicka oss ditt krav på offert, vi skickar dig det konkurrenskraftiga priset för att hjälpa dig att vinna mer marknad.