TPE enjeksiyon kalıplama

Plastik enjeksiyon kalıplama is a widely used manufacturing process. In today’s world, this method has become essential for producing large-scale plastic parts. Its popularity is due to its fast, accurate, and highly efficient operation.

Plastic injection molding typically allows you to create countless plastic items. Most of these plastic parts are your daily items, from your smartphone casting to the handle on your toothbrush.

Plastik enjeksiyon kalıplama allows you to make thousands, even millions, of identical parts. Of course, these plastic parts come with tight tolerances up to 0.01mm. This level of precision creates accurate designs and products that make the product effective and look good. Injection-molded products are widely used in the car, consumer goods, and electronics industries. 

Plastik enjeksiyon kalıplama involves several key stages. Each stage here is critical. In this article, we’ll dive into these stages so you can see how products go from raw plastic to ready-to-use parts. Moreover, you’ll learn about the plastic injection molding services offered in a factory. This article will be a comprehensive guide, so let’s get started.

What Is Plastic Injection Molding?

Enjeksiyon kalıplama is a prevalent manufacturing method. The term is divided into “injection” and “molding.” As the name indicates, this process entails injecting material into a mold. Plastic injection molding refers to the use of plastic.

This method shapes parts of various designs by injecting the molten material into the plastik enjeksiyon kalıbı. It is widely used to make plastic parts quickly and accurately. Once the mold is ready, you can create hundreds or millions of plastic parts. The process is highly efficient and offers consistent quality. As a result, people prefer this method to create complex shapes and precise details.

This procedure is not limited to plastic toy pieces or containers. Plastic injection molding is critical to numerous industries. Take the auto industry, for example. Almost every vehicle on the road today features injection-molded components, such as dashboards.

Electronics such as laptops, smartphones, and more depend significantly on this process. Most of their internal components, casings, and joints are injection molded.

In the medical industry, accuracy is essential, and injection molding delivers just that. The process yields precise tolerances for surgical tools, syringes, and other medical items.

Then there’s the consumer goods industry. Injection molding mostly makes our everyday items. Typical examples are kitchen utensils, plastic jars, bottles, furniture, food containers, and more.

plastik enjeksiyon kalıplama şirketi

Benefits of Plastic Injection Molding Compared to Other Methods

There are various types of plastic-forming methods. Some popular ones are extrusion molding, compression molding, blow molding, and rotational molding. Now, what are the benefits you can get from the plastik enjeksiyon kalıplama method?

Precision and Complexity

One of the best things about plastic injection molding is precision and complexity. Extrusion molding or compression molding typically deals with simpler shapes. Therefore, these methods are not suitable for complex shapes.

Plastik enjeksiyon kalıplama, on the other hand, can handle more complex geometries with related mold structure. This method also allows you to work with thin walls, tight tolerances, and small and fine details. You can get the highest quality plastic products compared to any other methods.

High Production Speed

Time is valuable, especially in manufacturing. Plastik enjeksiyon kalıplama is built for speed. Once the injection mold is set up, it can produce parts rapidly, much faster than traditional or blow molding. This speed makes plastic injection molding process a go-to option for high-volume production. It’s one of the fastest methods out there.

You will be surprised to learn that plastic injection molding can make thousands of plastic parts in an hour. This method can save time and money simultaneously.

Minimal Waste

Plastik enjeksiyon kalıplama is efficient in material use. If you can make the mold correctly and precisely inject the plastic, you can minimize excess plastic—extrusion molding, where continuous material flow often leads to scraps.

In plastic injection molding, the extra plastics can be used further, reducing injection molding costs and contributing to a green environment.

Tutarlı Kalite

Plastic injection molding also ensures uniform products. One plastik enjeksiyon kalıbı can produce millions of plastic products with the same shape and properties. It’s tough to achieve exact uniformity with compression and blow molding, but you can do it precisely with injection molding. It reduces the cost and meets the demand for high-quality products.

Versatile Material Choice

There are many types of plastics out there that are widely used in many applications. They are not all the same, and each type has its unique application. Injection molding can easily accommodate a wide range of materials. This flexibility allows you to meet a specific need. This means you can meet exact strength, durability, and flexibility properties.

Superior Finish

Injection molding creates parts with smooth surfaces and a clean finish. This method eliminates or reduces the need for post-processing. Rotational molding, on the other hand, is pretty tricky and requires extra finishing.

plastik enjeksiyon kalıplama

What is an Injection Molding Machine?

A plastic injection molding machine is a simple piece of equipment. It has several vital components that work together to produce plastic parts. In general, there are three central units in a plastic injection molding machine. Each element plays a crucial role in the plastic injection molding process.

Kelepçeleme Ünitesi

The clamping unit holds the mold tightly in place during the injection process. It acts as a grip so the mold doesn’t slip, allowing you to change it based on the final product design.

When the machine begins, the clamping unit closes the mold halves. It uses high pressure, primarily hydraulic pressure, to prevent plastic from leaking during injection.

After the part cools, the clamping unit opens the mold to release the finished product. Without this unit, the process would be a mess.

Enjeksiyon Ünitesi

The injection unit, on the other hand, is the heart of the machine. It melts the plastic granules and injects them into the mold. The injection unit has a hopper that feeds the plastic into a heated barrel. The material is melted inside the barrel until it reaches a liquid state. Then, a screw or plunger pushes the molten plastic into the mold.

Control Unit

Note that this whole process must be appropriately controlled. Otherwise, the final product might get messy. For example, temperature control is critical in this process. You must set the temperature at the right level so that your final product doesn’t have defects. On the other hand, injection time, ejection time, and pushing force should also be adequately controlled.

What is Injection Mold?

As mentioned in the previous section, the clamping unit typically holds the injection mold. The injection mold is part of the clamping unit and shapes molten plastic into specific forms.

Injection molds are commonly made of tool steel. A variety of tool steels can be used to make injection molds. P-20 28-30 RC, S-7 pre-hardened tool steel 56 RC, H-13, and 420 are noteworthy. These tool steels are strong and durable, and the material must be strong enough to withstand millions of plastic products.

An injection mold comprises two essential parts: the cavity and the core. The cavity is the hollow space that the plastic occupies. It determines the outward form of the component. The core, on the other hand, determines the interior details. Together, they create a complete part.

You can realize the importance of a high-quality mold in making plastic injection-molded parts. The quality of the injection mold also determines the quality of the final parts. Therefore, you must first ensure the quality of the injection mold.

A well-designed mold leads to fewer defects and reduces production time and costs. Poor design may result in warping and inconsistent quality. So, seeking professional help when designing your first injection mold is wise. 

what is plastic injection mold

How Does Injection Molding Work?

You have already gone through a comprehensive study of injection molding. You are also familiar with the various components of an injection molding machine. In this section, you will learn how injection molding works.

Clamping

The first step in the injection molding process is clamping. Here, the two halves of the mold are brought together. This is the crucial stage. If the mold isn’t clamped tightly, molten plastic can escape, which may create defects in your final parts.

The clamping unit holds the mold halves together with significant force. The force or pressure must be strong enough to withstand the pressure of the injected material. If it’s too weak, the mold will open during injection, causing a mess. Too much force can damage the mold.

So, how do you determine the correct clamping force? Consider aspects such as the part’s size and the plastic utilized. For example, bigger pieces need more force. The goal is to get a tight fit without overdoing it. Once the mold is firmly closed, we proceed to the next step.

Enjeksiyon

The plastic material is fed into the injection molding machine at this stage. The raw plastic, usually in pellet form, is heated until it melts into a thick, gooey substance.

It is pouring syrup into a mold. The molten plastic is poured into the mold cavity under high pressure, ensuring that it fills every nook and corner. If the pressure is too low, the mold cannot fill. It is important to note that improper pressure might result in weak or incomplete portions.

Speed is also critical during injection. The faster the material is injected, the less time it has to cool before filling the mold. But there’s a problem. Doing it quickly can create turbulence, the main cause of a few defects. Therefore, you must carefully balance speed and pressure.

Dwelling

The dwelling phase is also critical in the plastic injection molding method. As you know, you must maintain appropriate pressure while filling the mold. When the plastic is injected, it doesn’t always fill the mold evenly. There might be air pockets or gaps. To avoid this issue, you must hold the pressure steady. This way, you can ensure no trapped air inside. This is where the dwelling phase comes in.

The dwelling time can vary depending on the material and part design. Too short a dwelling time can lead to incomplete parts, while too long can waste time and energy.

Cooling

Once the dwelling phase is complete, it’s time for cooling. This is where the real transformation happens. The molten plastic begins to solidify as it cools. The cooling stage must be maintained properly to set the shape of the part.

This stage usually takes longer than the dwelling stage. In this case, the mold’s temperature generally plays the leading role. You could use an air or water cooling system. Warping might happen if the mold is too cold, so be careful!

Kalıp soğutma sistemi

Mold Opening and Removal of Products

After cooling, it’s time to release the final part. Usually, the ejector pin does this. The clamping unit releases the pressure, generally allowing the two halves to separate. If you do it incorrectly, it can damage the mold or the finished part.

Once the mold is open, you can remove it using tools or hand. Once removed, the part is inspected again. It might undergo further processing, such as trimming or surface finishing.

Plastic Injection Molding Materials

One of the best benefits of plastic injection molding is its versatility. You can generally work with various plastik enjeksiyon kalıplama malzemeleri in injection molding manufacturing. Selecting the suitable material from this diverse list depends on your project needs. Remember, each material here has its unique strengths and weaknesses. Do you need flexibility? Go for PE or PP. Want Toughness? Try ABS or PC.

enjeksiyon kalıplama malzemesi

Polietilen (PE)

This plastic is incredibly lightweight and flexible. It is also very resistant to chemicals and moisture, making it a popular choice for containers and bottles.

Polyethylene is one of the most widely used plastics globally due to its incredibly lightweight, flexible and cost-effectiveness. It is also very resistant to chemicals and moisture, making it a popular choice for containers and bottles.

There are various type of PE materials, including Düşük Yoğunluklu Polietilen (LDPE), Yüksek Yoğunluklu Polietilen (HDPE), Ve Ultra-High Molecular Weight Polyethylene (UHMWPE), each one uses to different applications but very similar.

Özellikler: Lightweight, flexible, moisture-resistant, and resistant to many chemicals. PE is relatively soft but has good impact resistance. It can handle low temperatures but has limited resistance to high temperatures.

Types of PE materials:

  • AYPE: Known for its flexibility, commonly used in film applications like plastic bags.
  • HDPE: Stronger and more rigid, used in items like milk jugs, detergent bottles, and pipes.
  • UHMWPE: Extremely tough with excellent wear resistance, often used in industrial applications, such as conveyor belts and bulletproof vests.

Uygulamalar: Due to its variety, PE is used across industries for containers, piping, and even high-wear applications. In the food industry, it’s ideal for food containers, food packaging due to its moisture resistance. Go to PE injection modling Ve HDPE enjeksiyon kalıplama page to know more about this PE material.

TPE malzeme nedir

Polipropilen (PP)

Polypropylene is another popular choice. It is prevalent for being strong and very resistant to fatigue, it provides excellent temperature resistance.It’s available in homopolymer and copolymer forms, with each variation suitable for specific applications.

Özellikler: Strong, durable, fatigue-resistant, and excellent temperature resistance. PP can endure repetitive bending, making it suitable for applications like living hinges.

Avantajları: PP offers high chemical resistance and is lightweight, yet stronger than PE. It’s also resistant to absorbing moisture, making it ideal for long-lasting products.

Uygulamalar:

  • Otomotiv: Frequently used in automotive parts like bumpers, dashboards, and battery cases.
  • Tüketim Malları: Found in reusable containers, furniture, textiles, and packaging. Its fatigue resistance makes it useful for hinges in household products and storage containers.
  • Tıbbi: Sterilizable and resistant to bacteria, PP plastic material is also common in medical syringes and vials. Go to polipropilen enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için sayfamızı ziyaret edin.
PP enjeksiyon kalıplama

Akrilonitril Bütadien Stiren (ABS)

ABS is a plastic used for injection molding. It is known for its toughness, making it great for parts that need to endure impact. It has a glossy finish, so it’s often used in electronics and toys. ABS might be your best bet if you want something that looks good and lasts.

Özellikler: ABS is tough, impact-resistant, and lightweight with a glossy finish. It’s also relatively affordable, combining strength and visual appeal.

Avantajları: Known for excellent impact resistance, making it ideal for products that must withstand rough handling. ABS is also highly machinable and easy to paint, providing aesthetic and functional versatility.

Applications of ABS plastic products:

Elektronik: Used for casings, keyboards, and monitor housings due to its aesthetic finish and durability.

Otomotiv: Instrument panels, wheel covers, and mirror housings.

Toys and Consumer Products: Especially popular for toys (such as building blocks) that require durability and a pleasing appearance. Go to ABS enjeksiyon kalıplama Ve ABS malzemesi nedir Bu materyal hakkında daha fazla bilgi edinmek için sayfamızı ziyaret edin.

ABS malzemeleri

Polikarbonat (PC)

This plastic material is relatively heavier than other plastics. This material could be your best choice when you need a durable solution. It is virtually unbreakable and highly transparent. This material is used in safety glasses and light fixtures. It’s a strong option when transparency and resilience are needed.

Özellikler: Polycarbonate is heavier than most plastics but is virtually unbreakable and highly transparent. It can withstand high impact and heat, making it suitable for safety applications.

Avantajları: It’s one of the strongest transparent plastics available, with excellent heat resistance. It’s also easily molded, allowing for intricate designs in parts and components.

Uygulamalar:

Safety Equipment: Used for safety glasses, helmets, and shields due to its shatter-resistant quality.

Optical Media: Common in lenses and DVDs because of its clarity.

Construction and Lighting: Used in skylights, lighting fixtures, and bulletproof glass for durability and transparency. Go to polikarbonat enjeksiyon kalıplama Ve Polikarbonat ve Akrilik pages to know more about this PC plastic material.

Polikarbonat Enjeksiyon Kalıplama

Naylon (PA)

Nylon is a plastic material with excellent strength and flexibility. It is also very resistance to wear and abrasion. Available in different grades (Nylon 6, Nylon 6/6, etc.), each with specific properties, it is widely used in industrial applications requiring toughness. It can also handle high temperatures.

Özellikler: Excellent strength, flexibility, abrasion resistance, and wear resistance. Nylon can withstand high temperatures and provides good chemical resistance.

Avantajları: Nylon’s high durability and heat resistance make it a top choice for mechanical parts, while its low friction makes it suitable for gears and bearings.

Uygulamalar:

Mechanical Components: Often used in gears, bearings, bushings, and other wear-prone parts due to its strength and durability.

Tekstil: Common in fabrics due to its strength and resilience, often used in outdoor gear and apparel.

Otomotiv: Used in engine components, fuel tanks, and under-the-hood parts due to its heat resistance. Go to naylon enjeksiyon kalıplama Daha fazlasını öğrenmek için sayfamızı ziyaret edin.

Every single plastic provides specific advantages that make it ideal for particular applications. Selection depends on factors like strength requirements, environmental conditions, aesthetic preferences, and manufacturing costs. This guide helps in understanding which plastic might be best suited for various product requirements across different industries, from consumer goods to industrial components.

PA66-GF30 plastic

Plastic Injection Molding services

A typical plastic injection molding factory can offer you unique services. Each of these services might benefit you in your business. This section will familiarize you with a few plastic enjeksiyon kalıplama hizmetleri.

plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti

Service #1 Design and Engineering Support

Designing and engineering support are crucial parts of mold and product design. A perfect injection mold can ensure effective injection and the highest quality of the products. Every mold manufacturing company specializes in this to meet specific customer demands. The engineering team collaborates with clients to optimize part designs.

This way, they can ensure good manufacturability and the efficiency of the whole process. They also evaluate the initial design and suggest changes to save time and reduce costs.

DFM is a term used to manufacture plastic injection molds. Design for manufacturability focuses on how easy or difficult a design is to manufacture. It helps identify potential issues early in the process. By implementing DFM principles, designers can reduce production hiccups. You will know this when you deal with the actual injection mold design process.

Service #2 Custom Mold Making

Custom mold making is another primary service of an injection molding company. To launch new plastic products, you must start by creating a custom plastic injection mold.

The mold-making process starts with the design and engineering steps. What shape do you need? How thick should the walls be? These questions guide the mold design steps.

Several other factors also play a crucial role here. First is the material choice. As mentioned already, injection molds are typically made of high-quality tool steels. When making the molds, tolerance is the most critical parameter. Therefore, the manufacturing method must be wisely chosen.

The two most popular injection mold-making methods are CNC machining and casting. CNC machining can be of various types. Based on your design, the CNC method varies. Sometimes, you may need multiple CNC machining methods. For instance, CNC milling creates grooves, holes, and inner shapes. Other CNC methods include CNC turning, boring, drilling, and more.

Metal casting is another method of making injection mold cavity or core, this is specially used in plastic doll toys related products. It is pretty complex and requires careful consideration to make any type of plastic injection molds. CNC machining and EDM (electric discharge machining) are two popular manufacturing process of creating plastic injection molds.

Service #3 Custom Plastic Parts

You might not have the facility to install custom molds. On the other hand, making such facilities might need high costs. Because of this, most injection molding manufacturers also offer to make various custom plastic parts. This way, you can save a lot of investment costs and make money faster, you only need to buy the injectino molds and send your molds to your plastic injection molding supplier, they will make all of custom palstic products base on your customized injection mold.

This process also starts with a clear design. Once the mold is ready, plastic is injected at high pressure into the mold. As the plastic cools and solidifies, the part takes shape. You already know the benefits and detailed manufacturing process.

Service #4 Quality Control and Testing

A plastic injection molding company offers testing and quality control services in addition to the above three services.

Quality control is crucial in injection molding. It’s the safety net that catches upcoming issues when they happen. Various quality control processes might be needed depending on the mold and its products.

Dimensional checks are one of the first lines of testing. This process measures parts against specified tolerances. Are they the right size? Do they fit together as they should? If not, the engineers make necessary adjustments before mass production. Strength testing is the next testing method. This testing method ensures that parts can withstand their intended use. Besides, there are other tests like surface finishing, pressure testing, spur testing, defects testing, and many more.

Frequently Asked Question

How Much Does Injection Molding Cost?

The cost of injection molding generally varies based on design and size—the average ranges from $1000 to $5000. If you need larger molds, the cost might be higher. The cost of injection-molded plastic parts, on the other hand, depends on the type of material. PC plastic is generally more expensive than PVC or ABS. 

What Is The Problem With The Injection Molding Process?

Every process has its hiccups, and injection molding is no exception. Common problems include warping, which occurs when the part cools unevenly.

Flash is another problem with the injection molding process. It is the excess material that seeps out of the mold. Have you seen unwanted edges on your plastic parts? If yes, then it’s a sign of flash. In contrast, shorts happen when the mold doesn’t fill completely.

How Long Does It Take to Make A Plastic Mold?

The time it takes to create a plastic mold can range from a few weeks to several months. The specific time is not fixed. It all depends on the complexity and the specifics of your project.

How Do I Add Texture to The Mold?

Adding texture to a mold can improve your product’s look. It’s all about aesthetics and function. There are several methods to do it. One of the popular ways is etching, which creates patterns on the mold’s surface before it’s used. Another option is laser engraving.

Elektronik Ürün Tasarımı ve Üretimi

Son Sözler

Plastic injection molding is one of the most popular plastic manufacturing processes. It is an efficient way to make complex, high-precision plastic parts. Throughout this article, we talked about this process, especially plastic injection molding.

We are among the top 10 Çin'deki plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri, specializing in plastic injection mold and injection molding manufacturing, and we export plastic parts from China to various contries of the world. Over 40 happy customers have provided us with the best quality, and they are fully satisfied by our quality and service. You are welcome if you need our support. We sincerely hope we could service you in the near future, and you will be surely happy as well as our other happy customers.

The production of thermoplastic plastic products involves a variety of commercial methods. Each has its own specific design requirements as well as limitations. Usually, part design, size, and shape clearly determine the best process. Occasionally, the part concept lends itself to more than one process. Because product development differs depending upon the process, your design team must decide which process to pursue early in product development.

This section briefly explains the common processes used for thermoplastics from Bayer Corporation. Today, many companies purchase injection-molded parts from injection molding companies in China. Eğer ihtiyacınız varsa enjeksiyon kalıplı parçalar for your business, you need to really think about this.

The above-described injection molding process uses an injection molding machine to manufacture plastic products. There are two main parts to the machines: the injection unit and the clamping unit. Please visit our enjeksiyon kalıplama section for further information.

Are you in need of injection molding, or are you seeking a China-based injection mold partner to create plastic molds and manufacture your plastic molded parts? Send us an email, and we will reply to you within two working days.

Çin plastik enjeksiyon kalıp şirketi

Plastik Kalıp Çin nispeten düşük işçilik maliyetleri ve güçlü üretim altyapısı nedeniyle özel plastik kalıpların önemli bir tedarikçisidir. Birçok küresel şirket, ülkenin kalıp tasarımı, mühendisliği ve üretimi konusundaki yeteneklerinden yararlanarak plastik kalıplama ihtiyaçlarını Çin'den karşılamaktadır.

Kalıpla üretilen hediyeler çok çeşitli endüstrilerde hayati bir değere sahiptir. Çin kalıp üreticisi Dünya çapındaki tüm şirketler için süreci basitleştirebilir. Plastik kalıp Çin üretici, büyük şirketlerin tutkusunu uyandıran bir konudur. Ancak işletmeler kendi pazarlarında rekabet edecekleri zaman, yöntemin temellerini akıllarında bulundurmaları gerekir.

plastik kalıp çin

Neden plastik kalıp Çin hizmetini kullanmalısınız?

Şirketlerin plastik kalıp çini hizmetini kullanmayı tercih etmelerinin birkaç nedeni vardır:

  1. Maliyet etkin: Çin'deki işçilik maliyetleri diğer ülkelere kıyasla daha düşüktür, bu da plastik kalıplama hizmetlerini daha uygun fiyatlı hale getirir. Bu, plastik kalıplama ihtiyaçlarını Çin'den karşılayan şirketler için önemli maliyet tasarrufları sağlar.
  2. Deneyimli iş gücü: Çin, plastik kalıp da dahil olmak üzere imalat sektöründe yetenekli ve deneyimli işçilerden oluşan geniş bir havuza sahiptir. Bu deneyimli iş gücü, plastik kalıpların en yüksek kalite ve hassasiyet standartlarında üretilmesini sağlar.
  3. İleri teknoloji: Çinli kalıp üreticileri, bilgisayar destekli tasarım (CAD) ve bilgisayar destekli üretim (CAM) sistemleri de dahil olmak üzere en son teknolojiye ve ekipmana erişebilir ve bunlara yatırım yapabilir. Bu, karmaşık tasarımlara ve hassas boyutlara sahip yüksek kaliteli kalıplar üretmelerini sağlar.
  4. Büyük üretim kapasitesi: Çin, büyük ölçekli üretim serilerini idare etme kabiliyetiyle dünyanın en büyük plastik kalıp üreticilerinden biridir. Bu, şirketlerin yüksek hacimli plastik kalıplama ihtiyaçlarını zamanında ve verimli bir şekilde karşılayabileceği anlamına gelir.
  5. Stratejik konum: Çin küresel bir üretim merkezidir ve diğer Asya ülkelerine yakınlığı, plastik kalıplama ihtiyaçlarını karşılamak isteyen şirketler için ideal bir konum olmasını sağlar. Bu ayrıca bitmiş ürünlerin diğer pazarlara kolay ve verimli bir şekilde taşınmasını sağlar.
  6. Kalite kontrol: Birçok Çin kalıp şirketleri katı kalite kontrol süreçlerine sahip olmak, bitmiş ürünlerin en yüksek kalite standartlarını karşılamasını sağlar. Bu, şirketlerin belirli gereksinimlerini karşılayan tutarlı, yüksek kaliteli plastik kalıplar aldıklarından emin olmalarına yardımcı olur.

Maliyet etkinliği, deneyimli iş gücü, ileri teknoloji, büyük üretim kapasitesi, stratejik konum ve kalite kontrolünün birleşimi, Çin'deki plastik kalıplama hizmetlerini büyük ölçekte plastik parçalar üretmek isteyen şirketler için uygun maliyetli ve verimli bir çözüm haline getiriyor.

Bu faktörler, plastik kalıp Çin hizmetini, büyük ölçekte plastik parça üretmek isteyen şirketler için uygun maliyetli ve verimli bir çözüm haline getirir.

Sincere Tech bir Çin plastik enjeksiyon kalıplama şirketi, Amerika, Avrupa ve dünyaya özel plastik kalıp ve enjeksiyon kalıplı ürünler sunuyoruz. Elinizde plastik kalıp çin şirketlerinin size yardımcı olması gereken bir projeniz varsa, bize parça tasarımınızı veya örnek resimlerinizi göndermeniz yeterlidir, size projeniz için en iyi fiyatı ve çözümleri göndereceğiz.

Verilerinizi hiçbir zaman üçüncü şahıslarla kopyalamayacağımızı veya paylaşmayacağımızı garanti ediyoruz, projenizi korumak için NDA (Gizlilik Sözleşmesi) sözleşmesi imzalayabiliriz.

Plastik enjeksiyon kalıplama, piyasada mevcut olan yeni ortaya çıkan emtialardan biridir. Nesil, farklı şekilde yaratılması zor olabilecek ürünler yaratma olanağına sahiptir. Makineler, yapılabilecek kalıbı doğru şekilde şekillendirmek için en iyi şekilde yaratılmalıdır.

Çin kalıp imalat şirketleri şu anda dünya çapında çok çeşitli endüstrilerle çalışıyoruz. Bu yardımcı oldu Çin kalıp üreticisi dünya çapında olağan hale gelmek. Bu dış mekan endüstrileriyle konuşmak, mevcut tedarik hattını artırmak için çok etkili bir yaklaşım olacaktır.

Birkaç sanayi sahibi çeşitli özel plastik ürünleri almak istiyor Çin plastik kalıp şirketleriBu kalıp üreticileri genellikle çeşitli plastik bileşenlerin üretiminde uzmanlaşma eğilimindedir.

Bunlar, sektördeki bilgili kişiler tarafından bir araya getirilebilir. Bazı işletme sahipleri bu öğeleri kendileri bir araya getirebilir. Diğerleri, bu süreci baştan sona düzenlemek için bir iş gücü kiralamak isteyebilir.

Plastik Kalıp Çin şirketlerin anlamaları gereken alt satır için çok güçlü bir değişken yaratmıştır. Bu üreticilerin oluşturduğu planları takip etmeye hevesli çok sayıda kişi vardır.

Serbest bir anlaşmaya katıldıklarında üretim prosedürlerini göstermek konusunda istekli olacaklardır. Bu anlaşmalar genellikle bir süre boyunca devam eder ve sahiplerine sürecin kendisini değerlendirme şansı verir.

Tamamen bilgisayar tarafından halledilebilecek bazı görevler vardır. kalıp imalatı endüstriyel. Birkaç tane var Çin kalıp imalat şirketleri işletme sahiplerinin ilgisini çekebilmek için özel fırsatlar sunabilen. Projelerin bir galerisini görüntülemek, müşterilere neyle uğraştıklarını ölçme olanağı verecektir.

The Enjeksiyon plastik kalıp Çin Üreticiler endüstriyel bazı denizaşırı şirketlerin kendilerini yeniden icat etmelerine yardımcı oldu. Örneğin, bir yıldan fazla süredir pazar araştırması yaptığınız yeni bir projeniz varsa ve bunun dünyada çok büyük bir pazar olacağını öğrenirseniz.

Tasarımınızı ve prototip testlerinizi tamamladıktan sonra, sizin için bu yeni modeli üretecek bir sözleşmeli üretici bulmanız gerekir. Kaynak sağlamanız gereken birçok bileşene sahip olabilirler, ancak ilk yapmanız gereken plastik kalıp şirketini bulmak ve onlara montaj hizmeti sunup sunmadıklarını sormaktır.

Sincere Tech ilk 10'da yer alıyor Çin'deki kalıp üreticileri, size destek olmak için özel plastik kalıp/kalıplama hizmeti, döküm parçaları hizmeti, boyama, krom, sprey, montaj, hepsi bir arada hizmet sunuyoruz,

Plastik kalıp üreticisi

Çin Plastik Kalıp Üreticiniz olarak Sincere Tech'yi seçmenin avantajları

Sincere Tech birçok çeşit enjeksiyon kalıbı tedarik eder, enjeksiyon kalıplama parçaları, müşterilerin gereksinimlerine göre plastik malzemeler ve çeşitli plastik kalıplama teknolojileri. Ar-Ge departmanı, müşterilerin ihtiyaçlarına göre plastik parçaları analiz etme ve tasarlama sorumluluğunu üstlenir. Şirketin proje departmanı, plastik parça kalıplama yapısının, sürecinin ve ilgili parça durumunun öngörülen denetimini gerçekleştirecektir. Ayrıca, kalıplamaların tasarıma göre üretilip üretilmediği profesyoneller tarafından analiz edilir.

Sincere Tech, kalıp imalatından önce tüm kalıplar için Profesyonel KALIP AKIŞI analiz raporu hazırlayacaktır. Bunlara sıcaklık kontrolü, kapı ataması, soğutma süresi ve kalıp tasarımını geliştirecek enjeksiyon prosesi analizi dahildir.

Proje yöneticisi, taslak süreci, hassas işleme, kaba işleme, makine süreci, montaj denetimi, çarpışma ve montaj ve kalıplama testinden sorumludur. Kalıplama testi, boyutu kontrol etmek için yapılır. enjeksiyon kalıplama parçaları Eşleşen parçalarla uyumlu olup olmadığı. Şirketin QC departmanı plastik parça kalıbını ürün boyutu, enjeksiyon süreci, görünüm ve fiziksel performans açısından inceleyecektir.

Sincere Tech, tüm boyutları CMM makinesiyle ölçecek, ayrıca ürünün basınca, çekme mukavemetine, darbe yüklemesine, sıcaklık direncine ve darbe direncine karşı birçok test yapacak. Şirket, plastik parça kalıplama üretiminde uygulanan bol miktarda deneyime sahiptir, böylece müşterilere üstün standartlarda ürünler sağlanacaktır.

Plastik parçalar, müşterilerin ihtiyaçlarına göre mükemmel bir şekle sahip plastik kalıplanmış parçalar yapmak için çeşitli yüzey işlemlerine tabi tutulur. Şirket, sipariş belgelerine göre ürünlerin gönderilmesinden önce sıkı bir denetim yapacaktır. Daha fazla bilgi edinmek istiyorsanız enjeksiyon kalıplama parçaları Veya enjeksiyon kalıp yapımı ve enjeksiyon kalıplama parçaları üretimi konusunda destek sağlayacak bir enjeksiyon kalıp Çin şirketine ihtiyaç duyan herhangi bir projeniz varsa, bize RFQ'nuzu gönderebilirsiniz, size iki iş günü içinde fiyat teklifi vereceğiz.

Mühendislerimiz iyi İngilizce konuşur ve zengin teknik deneyime sahiptir, bu sayede ilk kalıp denemesinden sonra tüm sorunlar çözülecektir, teknik eleman projeyi başından sonuna kadar takip edecektir. Projelerimizin çoğu ilk numuneler alındıktan sonra müşteriler tarafından onaylanmaktadır, tüm bu başarılar profesyonel ekibimize aittir.

Arıyor plastik kalıp Çin Ortak? Fiyat almak için bize bir e-posta gönderin projenizi görüşmek için bizi arayın.

Çin Kalıp Üreticisi

Çin Kalıp Endüstrisine Genel Bakış

Çin Kalıp Üreticisi dünyanın en önemli kalıp üreticilerinden biridir. Çin, farklı kategorilerde kalıp üreticilerine ev sahipliği yapmaktadır. kalıpçılar, ve bu genellikle ülkede kalıp üreticisi arayan herkes için bir zorluk teşkil eder. İlk kez alıcı olan birçok kişi genellikle kalıp üreticilerinin çokluğu karşısında şaşırır ancak kısa sürede en uygun ve uygun olanı seçmek için daha fazla zaman harcamaları gerektiğini fark eder kalıp üreticisi.

Birleşik Krallık, Amerika veya Japonya gibi gelişmiş ülkelerin çoğunda iyi bir kalıp atölyesi bulmak nispeten kolaydır. Elbette, fiyat çok yüksektir, ancak Çin'de durum oldukça farklıdır. Bunun nedeni, ülkedeki çok sayıda kalıp üreticisinin hepsinin yüksek kaliteli kalıplar üretmemesidir. Bunun yerine, bu kalıp üreticilerinin önemli bir kısmı genellikle yerel pazarın ihtiyaçlarını karşılamak üzere tasarlanmış düşük kaliteli kalıplar üretir.

Her ne olursa olsun, bu, onu bulmanın imkansız olduğu anlamına gelmez. Çin'in en iyi kalıp üreticisi. Bunun sebebi ülkedeki kalıp üreticilerinin sayısının eşit olması ve bunları tespit edebilmek için yapılması gereken tek şeyin vakit ayırıp uygun piyasa araştırması yapmak olmasıdır.

Çin kalıp üreticisi

Çin kalıp üreticisinin hizmetine neden ihtiyacınız var?

Birçok kişinin bunu yapmasının başlıca nedenlerinden biri plastik enjeksiyon kalıplama şirketleri satın alıyorlar Çin'den plastik enjeksiyon kalıpları Bu kalıpların uygun fiyatlı olması. Çin enjeksiyon kalıbı Diğer ülkelerden, özellikle batılı kalıp üretim şirketlerinden gelen kalıplardan önemli ölçüde daha ucuzdur.

Paradan tasarruf etmek için birçok ülke bu fiyat değişiminden yararlanmak için Çin'e akın ediyor. Bu uygunluğa rağmen, şirketlerin çok sayıda düşük kaliteli Chhina kalıp üreticisinin tuzağına düşmemek için birkaç adım atması önemlidir.

Şirketler her şeyden önce mevcut pazar hakkında kapsamlı bir araştırma yapmalıdır. Çin kalıp üreticileriŞirketler nihai satın alma kararını vermeden önce farklı Çinli kalıp üreticilerinin ürettiği kalıpların kalitesini incelemeli ve satın alma kararlarının bu incelemeye göre verildiğinden emin olmalıdır.

Şirketler kalıpların kalitesini denetlemenin yanı sıra, kalıpların şart ve koşullarını da incelemelidir. kalıp tedarikçileriBu, şirketin kalıp ile bir sözleşme yapmasına olanak sağlamalıdır. yapımcılar en uygun şartları sunanlar. Örneğin, satış şartları söz konusu olduğunda yapılması gereken en önemli değerlendirmelerden biri garantinin niteliği ve süresidir. Şirketler, Çin'deki enjeksiyon kalıp üreticileri En uygun süre ve garanti koşullarını sunan.

Son olarak, iyi İngilizce konuşabilen ve iyi bir Çin kalıp şirketi bulmak önemlidir.

kalıp teknolojisinin anlaşılması. Ülkenizden uzakta iş yaptığınız için her zaman Çin'e gelemezsiniz. İyi iletişim ve teknik beceriler projenizin sorunsuz ve başarılı bir şekilde yürütülmesini sağlayabilir. Aşağıda plastik enjeksiyon kalıplarıyla ilgili teknoloji hakkında bazı yorumlar bulunmaktadır:

Plastik enjeksiyon kalıp/kalıplama teknolojisi

Plastik enjeksiyon kalıplama insanların bir şeyi doldurma sürecine ne ad verdiklerini plastik kalıp sıvı plastikle ve şekil alması için soğutulmasıyla. enjeksiyon kalıp üreticisi yapan şirkettir enjeksiyon kalıplama kalıbı. Bir enjeksiyon kalıp üreticisi genellikle çelik veya alüminyum gibi metallerden kalıplar yapar. Kalıp üretim süreci hassasiyet gerektirir çünkü bir hata, sürecin tekrarlanması anlamına gelir veya yapılan parça yeterince iyi çalışmayabilir ve standartların altında olabilir.

Plastik enjeksiyon kalıplama süreci yalnızca enjeksiyon kalıbının doğruluğuna güvenir. Plastik enjeksiyon kalıp üreticisi, plastik bir ürün üretmek için gereken kalıpları yaparken hata yaparsa, genel etki kusurlu olacaktır. Kalıp üreticisi, üreticinin ve müşterinin standartlarını tam olarak karşılamak için yapacağı kalıbın hassas ölçümlerine sahip olmalıdır.

Plastik Enjeksiyon Kalıplama İşleminde Kullanılan Malzemeler:

Tarafından kullanılan olağan malzemeler plastik enjeksiyon kalıplama polistiren, akrilonitril bütadien stiren, naylon, polipropilen, polietilen ve PVC gibi plastik malzemelerdir. Bunlar genellikle tarafından kullanılan termoplastik malzemelerdir enjeksiyon kalıpları ve kalıplama makineleri satacakları plastik parçaları üretmek.

Polistiren malzeme maliyeti ve malzeme sınıfı açısından daha düşüktür. ABS, öncekinden daha sert ancak o kadar esnek olmayan bir plastiktir. Naylon çoğu kimyasala karşı dayanıklıdır ve önceki ikisinden daha esnektir. Polipropilen, sert ve esnek olduğu için genellikle kapların üretiminde kullanılan plastiktir. Enjeksiyon kalıplama sürecinde kullanılabilen birçok termoplastik malzeme vardır. Projeniz için hangi plastiğin en iyi seçenek olduğunu bilmiyorsanız, bizimle iletişime geçebilirsiniz.

A plastik kalıp üreticisi Kalıplar metal enjeksiyon kalıplama için kullanılıyorsa daha fazla kalıp yapmak zorunda kalacaksınız. Metal enjeksiyon kalıplama, metallerin erime sıcaklığı plastiklerinkinden daha yüksek olduğundan plastik kalıplamadan daha fazla kalıp yıpranır. Bu ek maliyete rağmen, üreticiler hala metal kalıplama için enjeksiyon kalıpları kullanıyor çünkü bu şekilde kalıplanan metallerin fiyatları hala karlı.

Çin kalıbı

Tüm plastik enjeksiyon kalıp ihtiyaçlarınız için tek adresiniz olan Çin Kalıp Üreticisi Sincere Tech'ye hoş geldiniz. En iyi 10'dan biriyiz Çin'deki kalıp üreticileri dünyanın dört bir yanındaki müşterilere olağanüstü kalıp yapım hizmetleri sunan. Son derece yetenekli ve deneyimli profesyonellerden oluşan ekibimiz, beklentilerinizi karşılayan ve aşan yüksek kaliteli ürünler ve hizmetler sunmaya kendini adamıştır.

Hizmetlerimiz

Sincere Tech'de müşterilerimize geniş bir yelpazede hizmet sunuyoruz. Hizmetlerimizden bazıları şunlardır:

  1. Plastik Enjeksiyon Kalıp Yapımı: Çeşitli endüstriler için plastik enjeksiyon kalıpları üretiminde uzmanlaştık. Tam olarak sizin özelliklerinizi karşılayan yüksek kaliteli kalıplar oluşturmak için en son teknolojiyi ve ekipmanı kullanıyoruz.
    Tüm ihracat kalıplarımız HASCO veya DME kalıp bileşenleri kullanır, böylece müşteri kalıp bileşenlerini kolayca değiştirebilir. İhracat kalıplarımız için hem yarım milyon atış (P20, S136, NAK80, vb. gibi önceden sertleştirilmiş kalıp çeliği) hem de bir milyon atış (1.2344, 1.2343, H13, vb. gibi sertleştirilmiş kalıp çeliği) dahil olmak üzere ömür boyu garanti sunuyoruz. Müşterilerimizin gereksinimlerine bağlı olarak, bu garanti süresi boyunca herhangi bir sorun olursa, müşterilerimiz için ücretsiz ekler yapıyoruz.
  2. Kalıp Tasarımı ve Mühendisliği: Deneyimli tasarımcı ve mühendis ekibimiz, özel ihtiyaçlarınıza göre hazırlanmış eksiksiz 3 boyutlu kalıp çizimleri tasarlamak için sizinle yakın bir şekilde çalışır.
  3. Hızlı Prototipleme: Sunuyoruz hızlı prototipleme hizmetleri kalıp imalatından önce ürün tasarımlarınızı test etmenize yardımcı olmak. Bu, geliştirme süresini ve maliyetlerini azaltmaya yardımcı olur.
  4. Enjeksiyon Kalıplama: Çok çeşitli endüstriler için yüksek kaliteli plastik ürünler üretmemizi sağlayan son teknoloji enjeksiyon kalıplama tesisimiz bulunmaktadır. aşırı kalıplama, kalıplama yerleştirme, tıbbi enjeksiyon kalıplama ve daha fazlası.
  5. Kalıp Bakımı ve Onarımı: Aşınmış veya hasar görmüş kalıplar için bakım ve onarım hizmetleri sunuyoruz. Uzman ekibimiz sorunu teşhis edecek ve kalıplarınızın mükemmel çalışma koşullarında olduğundan emin olmak için gerekli onarımları sağlayacaktır.

Enjeksiyon kalıp Çin

Neden ST China kalıp üreticisini seçmelisiniz?

Sincere Tech'de müşterilerimize olağanüstü hizmetler sunmaktan gurur duyuyoruz. Bizi seçmeniz için bazı nedenler şunlardır:

  1. Kaliteli Ürünler: Beklentilerinizi karşılayan ve aşan yüksek kaliteli kalıplar ve ürünler sunmaya kararlıyız.
  2. Deneyimli Profesyoneller: Deneyimli profesyonellerden oluşan ekibimiz, tüm plastik enjeksiyon kalıp ihtiyaçlarınızı karşılayacak uzmanlığa sahiptir.
  3. Rekabetçi Fiyatlar: Ürün ve hizmetlerimizin kalitesinden ödün vermeden rekabetçi fiyatlar sunuyoruz; kalıp maliyeti $500 kadar düşük. Bize Ulaşın bir alıntı için.
  4. Hızlı Teslimat: Son teslim tarihlerine uymanın önemini anlıyoruz, bu nedenle ürün ve hizmetlerimizi mümkün olan en kısa sürede teslim etmeye çalışıyoruz.
  5. Müşteri Memnuniyeti: Müşterilerimizin ürünlerimizden ve hizmetlerimizden memnun olmasını sağlamaya kararlıyız. İhtiyaçlarınızın karşılanmasını sağlamak için sizinle yakın bir şekilde çalışıyoruz. Mühendislerimiz iyi İngilizce konuşuyor ve 10 yıllık teknik beceriye sahip. Bu, müşterilerimize en iyi hizmeti vermemizi sağlayacaktır. Mühendislerimiz müşterilerimizi her hafta bilgilendirecek ve her projenin üretim durumu hakkında onları bilgilendirecektir.

Çin'deki bir şirketten enjeksiyon kalıp üreticisine ihtiyaç duyan bir projeniz varsa lütfen bizimle iletişime geçmekten çekinmeyin. 24 saat içinde size fiyatı teklif edeceğiz.

plastik enjeksiyon kalıbı

Plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti mi arıyorsunuz?

Teklif almak için bizimle iletişime geçin, Çin'de plastik enjeksiyon kalıplama hizmetleri sunan özel enjeksiyon kalıp üreticisiyiz.

Ürünlerimizin mükemmel kalitesi plastik kalıplar Ve kalıplanmış parçalar, deneyimimiz ve hizmetlerimizin performansıyla birleşince bugün bize yüksek bir uluslararası tanınırlık kazandırıyor. Gerçekten de şirket Uluslararası Ticaret konusunda uzmanlaşmıştır ve dünyanın her yerinde müşterileri vardır. SINCERE TECH çok yüksek kalite kontrol standartlarına sahiptir ve her zaman uzun testler yaparak Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti müşterilerimizin tüm beklentilerine ulaşır. Bir şirketin ve ürünlerinin kalitesinin zaman içinde görüldüğüne inanıyoruz ve bu nedenle müşterilerimizle güçlü ve uzun vadeli ortaklıklar kurmayı seviyoruz

Plastik enjeksiyon kalıplama işlemi nedir?

Plastik enjeksiyon kalıplama, eritilmiş plastiğin bir kalıba enjekte edildiği ve ardından katı bir parça oluşturmak üzere soğutulduğu bir üretim sürecidir. Kalıp, bir metal veya plastik aletten (1.2344, H13, NDK80, vb.) oluşturulur ve genellikle birbirine kenetlenen iki yarıdan oluşur. Plastik malzeme bir varilde ısıtılır ve ardından yüksek basınç altında kalıba zorlanır ve burada soğutulur ve istenen şekle katılaşır. Bu işlem, yüksek hassasiyet ve tekrarlanabilirlikle büyük miktarlarda aynı parça üretmek için kullanılır.

Plastik enjeksiyon kalıplama hizmetine ne zaman ihtiyaç duyarsınız?

Tutarlı kalite ve yüksek hassasiyetle plastik parçaların seri üretimine ihtiyaç duyduğunuzda plastik enjeksiyon kalıplama hizmetine ihtiyacınız olabilir. Bu işlem, aynı parçanın büyük miktarlarda üretilmesi için idealdir, çünkü kalıp aynı parçaları üretmek için birden fazla kez kullanılabilir. Ayrıca, plastik enjeksiyon kalıplama, diğer üretim yöntemleriyle elde edilmesi zor veya imkansız olacak karmaşık ve incelikli şekiller üretmek için oldukça uygundur. Bu işlem genellikle otomotiv, tüketim malları, tıbbi cihazlar ve elektronik gibi çeşitli endüstrilerde kullanılır.

plastik enjeksiyon kalıplama hizmeti

plastik kalıplama hizmetleri

Plastik enjeksiyon kalıplama hizmetinin faydaları

Plastik enjeksiyon kalıplama hizmetinin faydaları şunlardır:

  1. Yüksek hacimli üretim: Plastik enjeksiyon kalıplama, kalıbın birden fazla kez kullanılabilmesi nedeniyle aynı parçaların yüksek hacimli üretimi için idealdir.
  2. Tutarlı kalite: Süreç son derece tekrarlanabilir olduğundan üretilen parçaların kalitesi tutarlıdır.
  3. Karmaşık şekiller: Plastik enjeksiyon kalıplama Diğer üretim yöntemleriyle elde edilmesi zor veya imkansız olan karmaşık ve incelikli şekiller üretebilir.
  4. Malzeme esnekliği: Enjeksiyon kalıplama sürecinde termoplastikler, termosetler ve elastomerler dahil olmak üzere çok çeşitli plastik malzemeler kullanılabilir.
  5. Maliyet etkin: Kalıp maliyeti birçok parçaya yayılabildiğinden, süreç büyük miktarda parça üretmek için verimli ve maliyet etkindir.
  6. Hassasiyet: Süreç, yüksek boyutsal hassasiyete ve minimum tolerans değişimine sahip parçalar üretebilir.
  7. Otomasyon: Plastik enjeksiyon kalıplama makineleri, verimliliği artırmak ve işçilik maliyetlerini düşürmek için otomatikleştirilebilir.

Plastik enjeksiyon kalıplama, büyük miktarlarda karmaşık ve yüksek hassasiyetli plastik parçaların üretiminde önemli avantajlar sağlayabilen çok yönlü ve güvenilir bir üretim sürecidir.

Çin'de Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti


Kendi kalıplarımızın (kalıp üreticisi veya kalıp üreticisi) üreticisiyiz. plastik enjeksiyon kalıplama) ve üretimini destekleyin Enjeksiyon kalıplı parçalar tedarikçi sayınızı azaltmanıza olanak tanır. Enjeksiyon makinelerimiz 60 ila 1050 Ton (dışarıda 2000 Ton) arasında sıkıştırma kuvvetlerine sahiptir. Plastik enjeksiyon kalıplama, termoset ve termoplastik malzemelerden parça üretme sürecidir.

Tasarımcılar, Kalite kontrolörleri ve Araştırma ve Geliştirme Departmanımızdan oluşan kalifiye ekiplerimiz, politikamızı tamamlamamızı sağlar: İyileştirme ve Yenilik yoluyla Müşteri Memnuniyetine ulaşmak. Ürünlerimizin ve organizasyonumuzun kalitesi, kalite sertifikaları (ISO 9001, ) almamızı ve farklı müşterilerden sayısız kez "Kalite Tedarikçisi" ödülü almamızı sağlar. Gelecekteki herhangi bir ihtiyacı öngörmek için sürecimize sürekli olarak yeni kaynaklar entegre ediyoruz. plastik enjeksiyon kalıpları pazarda yer aldık ve sektördeki en yenilikçi şirketlerden biri olduk. Tesislerimizin modernliği ve organizasyonu, müşterinin ihtiyaçlarına çok hızlı bir şekilde uyum sağlamamızı sağlıyor.

SINCERE TECH, sektörün yenilikçi liderlerinden biri olmayı ve müşterilerimizin gelişiminde önemli bir rol oynamayı her zaman hedeflemiştir. Şirket artık kalıp tasarımından yarı mamul ürüne kadar (Hepsi şirket içinde) toplam bir çözüm önerebilir. SINCERE TECH, yeni teknolojilerin farkında olarak önerilen çözüme her zaman yeni süreçleri entegre etmeye isteklidir. Bir müşterinin özel bir gereksinimi varsa, ihtiyaçlarını karşılamak için her şeyi yapacağız.

Plastik Malzemeler/Emtialar

Tüm klasik ve daha az klasik olanlarla çalışmaya alışkınız plastik malzemeler PVC hariç (PP, PE, PC, ABS, PC+ABS, PA 6, PA 6.6, PBT, PMMA, TPU, PC+GF, AS, PTFE, POM, PEHD, PEEK…). Ana tedarikçilerimiz Sabic, Bayer ve Chimei'dir.
Kalıplarımızda kullandığımız çelik hakkında, ihracat için plastik kalıplar Sadece Assab (İsveç), Buderus (Almanya), Daido Steel (Japonya) LKM (Çin'deki en büyüğü) gibi en iyi çelik tedarikçileriyle çalışıyoruz. Standart bileşen tedarikçilerimiz için Hasco ve DME ile çalışıyoruz.

Tedarikçilerimizle müşterilerimizle çalıştığımız şekilde çalışmaya alışkınız. Bu, yüksek kaliteli politikayla iyi uzun vadeli ilişkiler anlamına gelir.

Karmaşık kalıplar: SINCERE TECH'in zorlu pazarlarda zengin bir deneyimi var plastik kalıp ve parçalar, karmaşık kalıplar ve sorunlarınıza çözüm bulma konusunda uzmandır. SINCERE TECH, zor takımlama konusunda gerçek bir uzmandır. Klasik bir örnek vermek gerekirse: birçok tasarım şirketi plastik ürünler kalıp yapımını düşünmeden. Daha sonra, tasarımlar kalıp üreticilerine gönderildiğinde, onlar için tam parçaları yapmak zor olabilir (Zor tasarım, çok sayıda kaydırıcı, çok sayıda kaldırıcı, malzemelerin birbirine iyi bağlanmadığı çift enjeksiyon, garip yerlerde çok sayıda detay…).

Klasik alet üreticilerinin çoğu parçaları kabul edecek ve bunu yapabileceklerini söyleyecektir. Ve sonra, plastik enjeksiyon kalıp yapımı, teslim süresi uzayacak ve aletin kalitesi beklendiği gibi olmayacaktır. Genellikle, bu şirketler sorunlarını çözmelerine yardımcı olması için SINCERE TECH ile iletişime geçmek zorunda kalırlar. Parçanızın karmaşıklığından emin değilseniz, kalıp üreticinizin profesyonelliğinden emin olun. SINCERE TECH, herhangi bir sorunu çözmek için müşterileriyle yakın bir şekilde çalışır.Plastik Enjeksiyon Kalıplama Hizmeti

İnce Duvar Enjeksiyon Kalıplama: kesin, çok doğru bir ölçüme izin verir plastiklerin kalıplanması ve ürüne daha iyi detaylar verir. Bu, 2 mm'den daha düşük duvar kalınlığına sahip ürünleri ifade eden isimdir. Genellikle akış hızlıdır, kısa bir çevrim süresine ve maliyet tasarrufuna izin verir.

Sıcak yolluk kalıbı: özel işlem plastik enjeksiyonu plastiğin kalıp boşluklarından geçerken sıcak tutulduğu, kalıbın geri kalanının ise plastik parçayı katılaştırmak ve kalıplanmış parçayı oluşturmak için soğutulduğu yer: bu, plastik malzemeden tasarruf etmeyi sağlar. Bu, esas olarak orta veya büyük boyutlu parçalar için kullanılır. Yudo, INCOE, Synventive, Husky, HRS gibi tüm popüler şirketlerle çalışmaya alışkınız… Ayrıca, parçaların üretimi (Kalıplama) şirket içinde yapılırsa kendi sıcak yolluk sistemlerimizi yapma teknolojisine de sahibiz. Bu, müşterilerimizin yine maliyet tasarrufu yapmasını sağlar.

Optik Lens Kalıplama: cam plastik için hassas kalıplama. Bu, şeffaf plastik kalıplanmış parçalar üretme tekniğidir (Örneğin Güvenlik kamera parçaları (kubbe kapağı veya telefon çerçeveleri gibi).

Gaz destekli enjeksiyon kalıplama: Plastik parçalar gaz destekli kalıplanmıştır, yani gaz (çoğunlukla nitrojendir) parça oluşturma sürecinin son aşamasında enjekte edilir. Bu, çevrim süresini, ürün ağırlığını, deformasyon riskini ve ayrıca gereken basınç ton enjeksiyonunu azaltmaya izin verir. Ayrıca, parçanın yapısını daha iyi bir görünümle daha güçlü hale getirir.

LED/LCD çerçeve kalıplama: örneğin televizyon ekran monitörleri, bilgisayar arka aydınlatma modülleri, GPS çerçeveleri üretmek için kullanılan plastiklerin enjeksiyonu…

IMD, IMF, IML, IMR Kalıplama: Kalıp içi dekorasyon. Parçanın dekorasyonu, bir film aracılığıyla kalıbın içinde yapılır. Film, kalıplamadan önce istenen tasarımlarla basılır. Daha iyi üretkenlik sağlar ve dekorasyonun ömrünü uzatır. Müşteri parçanın tasarımını/dekorasyonunu değiştirmek isterse, başka bir kalıp yapmak gerekmez, sadece filmi değiştirmek yeterlidir. SINCERE TECH, kalıp içi şekillendirme, kalıp içi etiketleme ve rulo ile kalıp içi konusunda deneyimlidir.

Aşırı kalıplama: Bu teknik, birkaç bileşeni bir termoplastik malzeme ile birleştirmeye izin verir. Bu, montaj ve işçilik maliyetlerini azaltır. Parçalar birlikte yapıldığı için, uygunsuz sonlandırma veya yanlış hizalama riskini azaltır ve tasarım esnekliğini artırır. Ayrıca, termoplastik titreşime veya şoklara karşı daha iyi direnç sağlar. Bu teknik, direnci artırmaya, maliyetleri ve ağırlıkları azaltmaya izin verir.

Eklemeli Kalıplama: Bu, küçük bir parçanın (Damgalama parçası, optik parça…) parçaya eklendiği veya yerleştirildiği bir tekniktir. Enjeksiyon kalıplı parça.iki atışlı kalıplama

İki-Atımlı Kalıplama: 2 farklı malzeme ve/veya renk kullanan 2 bağımsız enjeksiyon ünitesi. İlk malzeme enjekte edilir; ardından kalıp döner ve 1 parça yapmak için ikinci malzeme enjekte edilir. 2-renkli kalıplama veya çift enjeksiyon, 2 atışlı kalıplama, iki atışlı enjeksiyon, aşırı kalıplama, 2K enjeksiyon, iki renkli enjeksiyon, çift enjeksiyon, çift atışlı kalıplama veya olarak da adlandırılır çok bileşenli kalıplama.

CNC Teknolojisi. CNC, Bilgisayar Sayısal Kontrol'ün kısaltmasıdır. Bu, CAM'den (Bilgisayar Destekli Üretim) CAD'ye (Bilgisayar Destekli Tasarım) izin veren bilgisayar programları tarafından son derece hassas bir şekilde kontrol edilen bir makinedir. Herhangi bir plastik enjeksiyon aleti üreticisi bunu kullanır ancak SINCERE TECH'in katma değeri, personelin deneyimi, profesyonelliği ve eğitimidir.

FMMS Kalıplama veya RHCM (Hızlı Isı Döngüsü Kalıplama) olarak adlandırılabilir: mükemmel yüzey görünümü: kaynak hattının çıkarılmasına izin verir. Bu işlem zamandan tasarruf etmek için kalıplamaya entegre edilmiştir. Örneğin şeffaf plastik parçalar için kullanılır.

ABD Kaynak: Ultrasonik Kaynak: Plastik parçaların ultrasonik sesler kullanılarak kaynaklanması/birleştirilmesi/montajı işlemidir.

Serigrafi Baskı: Bu, parçalara logo veya tasarım basmak içindir.

Daldırma Kaplama: Bu, bileşeni ince bir film uygulamak için sıvı bir çözeltinin içine koyma işlemidir. Parçanın sertliğini, dayanıklılığını koruyarak ve ürünün ömrünü uzatarak yönetmeye, değiştirmeye izin verir. Daha sonra, fazla sıvı boşaltılmalı ve ince tabakayı oluşturmak için çözücünün buharlaştırılması yapılmalıdır.

Lazer Kazıma: Bu işlem plastik parçanın üzerine bir şekil, desen, resim kesmek için yapılır. Lazer gravür olarak da adlandırılır.

Püskürtme kaplama: Bu, bileşen üzerinde çok ince bir iletken malzeme tabakası oluşturma sürecidir. Ayrıca Plazma Destekli Kimyasal Buhar Biriktirme (PECVD) olarak da adlandırılır ve alüminyum, paslanmaz çelik, bakır gibi çoğu metalle yapılabilir…

EMI koruması: parçaları elektromanyetik parazitlerden korur. Dış dünyadan gelen elektrik sinyallerini korumak için kullanılır. Örneğin, Garmin için deniz radarlarında kullanırız.

Su geçirmez teknoloji: SINCERE TECH, suya dayanıklı parçalar üretme konusunda deneyime sahip olup, IP68 testleri sayesinde kendi bünyesinde test imkânı sağlamaktadır.

Alt montaj: Bu, daha sonra daha büyük bir üründe birleştirilecek olan bir bileşenin ön montajıdır.

Ar-Ge: SINCERE TECH, müşterilerle projeler üzerinde çalışmak, tasarımlar konusunda tavsiyelerde bulunmak, sorunları çözmek ve bunların fizibilitesini incelemek amacıyla kendi Ar-Ge departmanına sahiptir.

Kalite Kontrolü: Müşterilerimizin her türlü gereksinimine saygı göstermek için çok yüksek kalite kontrol standartlarımız var. Ürünlerimizde 100% kalite kontrolümüz var. plastik kalıplanmış parçalar, üretimimizden çıkan her parçayı kontrol ettiğimiz anlamına geliyor.

Sincere Tech'de Çin kalıp üreticisi, plastik kalıp sektörünün ön saflarında kalma konusundaki sarsılmaz kararlılığımız, gelişmeleri benimsememizi ve gelecekteki eğilimleri öngörmemizi sağlıyor. Sürekli olarak gelişmiş performans sunan ve sürdürülebilirliği teşvik eden yenilikçi malzemeler ve kompozitler araştırıyoruz. Sürekli araştırma ve geliştirmeye yatırım yaparak, değerli müşterilerimizin değişen ihtiyaçlarını karşılayan son teknoloji çözümler sunuyoruz. Güvenilir bir enjeksiyon kalıbı Çin'deki en büyük tedarikçi olarak, mükemmelliğe olan sarsılmaz bağlılığımızla gurur duyuyoruz.

Sürdürülebilirlik hedeflerimizle uyumlu olarak, çevre dostu uygulamalara yüksek öncelik veriyoruz. Biyolojik olarak parçalanabilir polimerler gibi sürdürülebilir alternatifleri aktif olarak arıyoruz ve üretim süreçlerimizin çevresel etkisini en aza indirmek için geri dönüşüm girişimleri uyguluyoruz. Özel enjeksiyon kalıplama hizmetlerimizi seçerek, markanızı sürdürülebilir üretim uygulamalarıyla uyumlu hale getirebilir ve daha yeşil bir geleceğe katkıda bulunabilirsiniz.

Kaliteyi sağlamak en büyük önceliğimizdir ve tüm üretim süreci boyunca sıkı kalite kontrol önlemlerini sürdürüyoruz. Son teknoloji tesislerle donatılmış ve yetenekli teknisyenlerle donatılmış olarak, her ürünü kapsamlı bir inceleme ve teste tabi tutuyoruz. Bu, olağanüstü performans, güvenilirlik ve müşteri memnuniyetini garanti eder.

Plastik enjeksiyon kalıplama servis ortağı olarak Sincere Tech'yi seçtiğinizde Çin'de en üst düzeyde profesyonellik, uzmanlık ve inovasyon bekleyebilirsiniz. Adanmış ekibimiz, fikirlerinizi hayata geçirmenize yardımcı olmaya, performans, dayanıklılık ve maliyet etkinliği açısından mükemmel olan üstün ürünler sunmaya kendini adamıştır.

Sincere Tech ile ortak olun Kalıp tedarikçileri Özel plastik enjeksiyon kalıplama hizmetiniz için kapsamlı yeteneklerimizden, kalite ve sürdürülebilirliğe olan sarsılmaz bağlılığımızdan ve sürecin her aşamasında beklentilerinizi aşma azmimizden yararlanın. Birlikte, yenilikçi fikirlerinizi hayata geçirelim.